一种电子导线架切开装置制造方法及图纸

技术编号:12846276 阅读:87 留言:0更新日期:2016-02-11 13:06
本实用新型专利技术涉及导线架冲压模具技术领域,具体指一种电子导线架切开装置。包括上模背板、下模背板、冲压板和下模底座,所述上模背板横向设于下模背板上方,冲压板与上模背板的底面固定连接,下模底座设于冲压板下方且下模底座与下模背板固定连接;所述冲压板的一侧设有导向柱,所述导向柱的上端与上模背板配合连接,导向柱上设有可沿其上下活动的脱料板,脱料板与冲压板之间设有若干弹簧。本实用新型专利技术结构合理,冲压板上设置多个冲压刀头,一次冲压可切断多处连接点,提高生产效率;冲压板与脱料板同步配合,脱料板在切断前固定导线架铜片,避免铜片变形位移造成切断误差,提高产品精度和生产效率,切断口整齐光滑,冲压变形量小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导线架冲压模具
,具体指一种电子导线架切开装置
技术介绍
电子导线架是用于电气设备中的常用配件,其常见形态多为插脚、弹片、接触片等等,形状固定规格一致,加工时多通过铜片卷材连续冲压制作。导线架的冲压过程分为两步,首选需要在标准铜卷材上冲压出分割纹路,从而在铜材上乳制处多个等距分布的导线架,此时的导线架与卷材之间尚留有节点以保持一体结构。冲压后的导线架半成品再次进入切断冲模使其分离,从而获得所需的导线架产品。目前的切断冲压加工中,由于铜卷材的延展性和变形特性,使其在切断冲压过程中不易定位,切点的误差较大,切断后的导线架的尺寸误差较大,造成加工余量的放大和后续加工量的正价,且由于定位失准的问题导致报废率较高,降低了生产效率,提高了铜材的损耗成本。因此,目前的技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构紧凑、切断准确、加工效率高的电子导线架切开装置。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术所述的一种电子导线架切开装置,包括上模背板、下模背板、冲压板和下模底座,所述上模背板横向设于下模背板上方且与其平行设置,冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子导线架切开装置,包括上模背板(1)、下模背板(2)、冲压板(3)和下模底座(4),其特征在于:所述上模背板(1)横向设于下模背板(2)上方且与其平行设置,冲压板(3)与上模背板(1)的底面固定连接,下模底座(4)设于冲压板(3)下方且下模底座(4)与下模背板(2)固定连接;所述冲压板(3)的一侧设有导向柱(5),导向柱(5)竖直设置且导向柱(5)的下端穿设于下模背板(2)上,所述导向柱(5)的上端与上模背板(1)配合连接,导向柱(5)上设有可沿其上下活动的脱料板(6),脱料板(6)与冲压板(3)之间设有若干弹簧(61)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:缪科伟
申请(专利权)人:顺德工业江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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