压板及具有其的抽油机底座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压板及具有其的抽油机底座，压板包括：压板本体(10)，具有供紧固件(40)穿过的安装孔(11)；限位部(20)，限位部(20)设置在压板本体(10)上以限制压板本体(10)的移位。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中抽油机运转时底座晃动加剧的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油设备
，具体而言，涉及一种压板及具有其的抽油机底座。
技术介绍
目前，抽油机底座主要包括工字钢梁、膨胀螺栓、压板。其中，膨胀螺栓和压板是将抽油机牢固固定在水泥基墩上的重要配件。由于水泥基墩受风雨的侵蚀，水泥基墩表面上的水泥脱落，造成水泥基墩表面水平度较差，抽油机底座与水泥基墩接触不实有空隙，抽油机在运转时底座会随着曲柄旋转上下起伏，底座随之晃动发出较大声响。随着油田开采时间延长，疲劳极限导致膨胀螺栓在抽油机运行(或保养紧固)时有断裂现象。另外，膨胀螺栓是预埋在水泥基墩里无法更换的，雨水的侵蚀造成埋在水泥里的螺杆腐蚀老化，膨胀螺栓的膨胀套管失去抓力。在紧固膨胀螺栓时，螺杆跟着螺母一起转或者将螺杆从水泥基墩里拉出，螺杆和压板失效。致使抽油机运转时压板位置后退，进而使得底座上下起伏，造成底座晃动加剧，成为安全隐患点。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压板及具有其的抽油机底座，以解决现有技术中抽油机运转时底座晃动加剧的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种压板，包括:压板本体，具有供紧固件穿过的安装孔；限位部，限位部设置在压板本体上以限制压板本体的移位。进一步地，限位部包括限位件，限位件的一端与紧固件连接，限位件与压板本体限位止挡。进一步地，压板本体具有与安装孔连通的避让孔，限位件包括调节螺杆，调节螺杆的一端与紧固件连接，调节螺杆的另一端穿过避让孔并由压板本体向外伸出。进一步地，避让孔为螺纹孔，螺纹孔与调节螺杆螺纹连接。进一步地，限位部还包括固定套，固定套套设在紧固件上并与限位件连接。进一步地，固定套与限位件可拆卸地连接。进一步地，固定套包括依次连接的第一直段、第二直段、弧段及第三直段，第一直段与限位件连接。进一步地，安装孔为长孔，限位部设置在压板本体上以限制压板本体在长孔的长度方向上的移动。进一步地，压板本体具有与安装孔连通的避让孔，限位件包括限位板，限位板的第一端与紧固件连接，限位板的第二端穿过避让孔并由压板本体向外伸出，且限位板的第二端折弯后止挡在压板本体的外表面上。根据本技术的另一方面，提供了一种抽油机底座，包括压板和紧固件，压板为上述的压板。应用本技术的技术方案，在压板本体上增设了限位部，限位部可以限制压板本体的移位，有效地避免了抽油机运行时压板位置的移动，进而有效地避免底座上下起伏，有效地控制住底座晃动的强度。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的压板的实施例的立体示意图；图2示出了图1的压板的主视示意图；图3示出了图1的压板的俯视示意图；以及图4示出了图1的压板与工字梁、螺母配合的立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、压板本体；11、安装孔；12、导向斜面；20、限位部；21、调节螺杆；22、固定套；221、第一直段；222、第二直段；223、弧段；224、第三直段；23、螺母；30、工字梁；40、紧固件。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，本实施例的压板包括压板本体10和限位部20，压板本体10具有供紧固件40穿过的安装孔11，限位部20设置在压板本体10上以限制压板本体10的移位。应用本实施例的压板，在压板本体上增设了限位部20，限位部20可以限制压板本体10的移位，有效地避免了抽油机运行时压板位置的移动，进而有效地避免底座上下起伏，有效地控制住底座晃动的强度。上述结构还降低了螺栓断裂的几率，降低保养抽油机时紧固底座螺栓的劳动强度，延长了抽油机的使用寿命。可选地，限位部20包括限位件，限位件的一端与紧固件40连接，至少一部分的限位件与压板本体10限位止挡。由于紧固件40预埋在水泥基墩是固定不动的，限位件的一端与紧固件40连接，限位件与压板本体10限位止挡。这样限位件限制了压板本体10的移位，有效地避免了抽油机运行时压板位置的移动，进而有效地避免底座上下起伏，有效地控制住底座晃动的强度。上述结构还降低了螺栓断裂的几率，降低保养抽油机时紧固底座螺栓的劳动强度，延长了抽油机的使用寿命。如图3和图4所示，可选地，压板本体10具有与安装孔11连通的避让孔，限位件包括调节螺杆21，调节螺杆21的一端与紧固件40连接，调节螺杆21的另一端穿过避让孔并由压板本体10向外伸出。调节螺杆21的结构简单，使用方便，加工方便，降低制造成本。优选地，避让孔为螺纹孔，螺纹孔与调节螺杆21螺纹连接。调节螺杆21与紧固件40固定连接，旋转调节螺杆21，压板本体10随之沿着调节螺杆21的轴线方向发生移动，这样就可以调节压板本体10的位置。将压板本体10调整在最佳位置时紧固螺母23，使压板牢固地压在工字梁30上，有效地防止抽油机底座上下起伏时压板发生位移。当然，避让孔为光孔时，可以在调节螺杆21上安装紧固件固定调节螺杆21。如图4所示，可选地，调节螺杆21的远离压板本体10的一端形成操作端，在操作端上安装有螺母。螺母可以方便操作人员旋转调节螺杆21，操作简便，省时省力，降低操作人员的劳动强度。可选地，限位部20还包括固定套22，固定套22套设在紧固件40上并与限位件连接。固定套22套设在紧固件40上，这样就将限位件通过固定套22与紧当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压板，其特征在于，包括：压板本体(10)，具有供紧固件(40)穿过的安装孔(11)；限位部(20)，所述限位部(20)设置在所述压板本体(10)上以限制所述压板本体(10)的移位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范新忠，李剑，张斌，张作佳，张新兵，李旭，赵琳，马蓉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11