抽油机底座焊接平台制造技术

抽油机底座焊接平台，涉及抽油机用平台的设计技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座包括依次首尾相连的前侧框、左侧框、后侧框、右侧框和设置于左侧框、右侧框之间且与前侧框、后侧框平行的中部连接杆；在左侧框、右侧框上均布若干立柱；左侧框、右侧框上的立柱分别两两对称布置；在每两个立柱之间分别设置中部支撑杆；在每两个对称设置的立柱上方分别设置上支撑杆，上支撑杆的两端分别与对应一侧的立柱连接；在底座上还设有校正顶丝；在所述前侧框、后侧框和中部连接杆上分别设置可升降平衡杆。本实用新型专利技术降低抽油机底座断裂次数，提高修复质量，达到省时省力，优质高效地目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽油机用平台的设计

技术介绍
抽油机常年在外运转，受不同季节,不同气候,不同温度等恶劣环境的侵袭.加之自身的磨损,经常会出现很多问题，目前最常见的问题就是底座工字钢断裂现象。严重影响原油生产和安全生产。以往在井场上修复断裂的抽油机底座没有专用的维修平台和相配套的专业设备，通常都是先用吊车和卡车配合进行拆卸，再将底座工字钢摆放在地面上进行焊接。这种突击抢修方式，费时又费力，虽然能够使得断裂的底座投入使用，但在修复质量要求和标准上还达不到理想的效果，有的抽油机一年内修复2-3次，仍然会出现工字钢断裂现象，且断裂部位仍在原处。
技术实现思路
本技术目的在于针对以上问题，提供一种提高使用寿命，省力省时的抽油机底座焊接平台。本技术包括底座，所述底座包括依次首尾相连的前侧框、左侧框、后侧框、右侧框和设置于左侧框、右侧框之间且与前侧框、后侧框平行的中部连接杆；在所述左侧框、右侧框上均布若干立柱；所述左侧框、右侧框上的立柱分别两两对称布置；在每两个立柱之间分别设置中部支撑杆；在每两个对称设置的立柱上方分别设置上支撑杆，所述上支撑杆的两端分别与对应一侧的立柱连接；在所述底座上还设有校正顶丝；在所述前侧框、后侧框和中部连接杆上分别设置可升降平衡杆。本技术降低抽油机底座断裂次数，提高修复质量，达到省时省力，优质高效地目的。使用平台修复后的底座，降低了二次返修现象。有效解决了生产现场抽油机底座工字钢焊接难的问题，为油井作业及时恢复生产提供了较好的实用装置，在油田抽油机底座修复上可普遍推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括底座1，底座1包括依次首尾相连的前侧框1-1、左侧框1-2、后侧框1-3、右侧框1-4和设置于左侧框1-2、右侧框1-4之间且与前侧框1-1、后侧框1-3平行的中部连接杆1-5；在左侧框1-2、右侧框1-4上均布若干立柱2；左侧框1-2、右侧框1-4上的立柱2分别两两对称布置；在每两个立柱2之间分别设置中部支撑杆3；在每两个对称设置的立柱2上方分别设置上支撑杆4，上支撑杆4的两端分别与对应一侧的立柱2连接；在底座1上还设有校正顶丝5；在前侧框1-1、后侧框1-3和中部连接杆1-5上分别设置可升降平衡杆6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
抽油机底座焊接平台，其特征在于：包括底座，所述底座包括依次首尾相连的前侧框、左侧框、后侧框、右侧框和设置于左侧框、右侧框之间且与前侧框、后侧框平行的中部连接杆；在所述左侧框、右侧框上均布若干立柱；所述左侧框、右侧框上的立柱分别两两对称布置；在每两个立柱之间分别设置中部支撑杆；在每两个对称设置的立柱上方分别设置上支撑杆，所述上支撑杆的两端分别与对应一侧的立柱连接；在所述底座上还设有校正顶丝；在所述前侧框、后侧框和中部连接杆上分别设置可升降平衡杆。

【技术特征摘要】
1.抽油机底座焊接平台，其特征在于：包括底座，所述底座包括依次首尾相连的前侧框、左侧框、后侧框、右侧框和设置于左侧框、右侧框之间且与前侧框、后侧框平行的中部连接杆；在所述左侧框、右侧框上均布若干立柱；所述左侧框、右侧框上的立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩刚，朱国建，杨浩，王进，姚新玲，肖战军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32