一种新型吸顶件模具，包括模具底板，模具底板上设有安装孔，安装孔通过连接销固定，模具底板上设有冲压件模具孔，冲压件模具孔为T型，冲压件模具孔后设有圆孔，抗内应力拉伸筋位于模具底板的外侧，抗内应力拉伸筋采用T字形排列，抗内应力拉伸筋采用方形管制成，方形管采用高强度方形管，方形管内设有支撑梁，支撑梁采用交叉结构，支撑梁周围填充有聚氨酯纤维，聚氨酯纤维采用复合黏胶聚氨酯纤维。在模具底板上设有拉伸筋，能够保证模具的稳定性，不会使得模具发生塑性变形，保证了模具的连续使用，将支撑架采用方形管制成，能够节约模具制造成本，在方形管内设有交叉支撑梁，能够提升模具的抗击能力，提升了模具的强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具，具体涉及一种新型吸顶件模具。
技术介绍
模具的使用大大提高了零部件的生产效率，以前需要一个一个生产的零部件能够进行量产，大大缩短了制造零部件的生产时间，提高了零部件的生产效率，但是目前很多模具在生产冲压零部件的时候容易位置跑偏，导致零部件的生产质量较低，废品率很高，不能够进行连续的安全生产，还有一部分模具在生产的时候经常受到冲击，模具的抗冲击能力较弱，模具也比较容易损坏，增加了模具使用企业的成本压力，不能够保证模具重复多次使用，降低了模具的使用性能，缩短了模具的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，固定牢固的一种新型吸顶件模具。本专利技术的技术方案为:一种新型吸顶件模具，包括模具底板，所述的模具底板上设有安装孔，所述的安装孔通过连接销固定，所述的模具底板上设有冲压件模具孔，所述的冲压件模具孔为T型，所述的冲压件模具孔后设有圆孔，所述的圆孔的半径在50mm-60mm，所述的模具底板上设有抗内应力拉伸筋，所述的抗内应力拉伸筋采用叠加方式排列，所述的抗内应力拉伸筋位于模具底板的外侧，所述的抗内应力拉伸筋的个数为2个-6个，所述的抗内应力拉伸筋采用方形管制成，所述的方形管采用高强度方形管，所述的方形管内设有支撑梁，所述的支撑梁采用交叉结构，所述的支撑梁周围填充有聚氨酯纤维，所述的聚氨酯纤维采用复合黏胶聚氨酯纤维。所述的模具底板下方设有抗击打垫片，所述的抗击打垫片采用高强度铁片，所述的抗击打垫片的厚度为2_-4_，所述的抗击打垫片下设有减震带，所述的减震带为纤维材质，所述的减震带上设有连接贴片，所述的连接贴片采用静电吸附。所述的模具底板上设有固定架，所述的固定架上设有安全卡勾，所述的安全卡勾将模具底板卡死，所述的安全卡勾设置在固定架的四周，所述的安全卡勾采用安全顶针结构，所述的安全顶针上设有自动卡夹装置，所述的自动卡夹装置为应力卡夹装置，所述的应力卡夹装置通过作用力进行控制，所述的应力卡夹装置与模具底板相连接，所述的模具底板上设有固定孔，所述的固定孔通过安全顶针进行固定。本专利技术的优点是:在模具底板上设有拉伸筋，能够保证模具的稳定性，不会使得模具发生塑性变形，保证了模具的连续使用，将支撑架采用方形管制成，能够节约模具制造成本，在方形管内设有交叉支撑梁，能够提升模具的抗击能力，提升了模具的强度，通过在方形管内设置聚氨酯纤维，能够进一步提升模具的强度，减少了模具的损坏，设立固定架能够让模具在使用的时候更加的牢固，不会出现冲压跑偏，保证了模具的加工精度，同时也就保证了生产产品的质量。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的剖视图。图中1为模具底板，2为安装孔，3为冲压件模具孔，4为圆孔，5为抗内应力拉伸筋，6为支撑梁，7为聚氨酯纤维，8为抗击打垫片，9为减震带，10为连接贴片，11为固定架，12为安全卡勾，13为自动卡夹装置，14为固定孔，15为安全顶针。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进一步说明。一种新型吸顶件模具，包括模具底板1，模具底板1上设有安装孔2，安装孔2通过连接销固定，模具底板1上设有冲压件模具孔3，冲压件模具孔3为T型，冲压件模具孔3后设有圆孔4，圆孔4的半径在55mm，模具底板1上设有抗内应力拉伸筋5，抗内应力拉伸筋5采用叠加方式排列，抗内应力拉伸筋5位于模具底板1的外侧，抗内应力拉伸筋5的个数为4个，抗内应力拉伸筋5采用方形管制成，方形管采用高强度方形管，方形管内设有支撑梁6，支撑梁6采用交叉结构，支撑梁6周围填充有聚氨酯纤维7，聚氨酯纤维7采用复合黏胶聚氨酯纤维，模具底板1下方设有抗击打垫片8，抗击打垫片8采用高强度铁片，抗击打垫片8的厚度为2.5_，抗击打垫片8下设有减震带9，减震带9为纤维材质，减震带9上设有连接贴片10，连接贴片10采用静电吸附，模具底板1上设有固定架11，固定架11上设有安全卡勾12,安全卡勾12将模具底板卡死，安全卡勾12设置在固定架11的四周，安全卡勾12采用安全顶针结构，安全顶针上设有自动卡夹装置13，自动卡夹装置13为应力卡夹装置，应力卡夹装置通过作用力进行控制，应力卡夹装置与模具底板1相连接，模具底板1上设有固定孔14，固定孔14通过安全顶针15进行固定。【主权项】1.一种新型吸顶件模具，包括模具底板，所述的模具底板上设有安装孔，所述的安装孔通过连接销固定，所述的模具底板上设有冲压件模具孔，所述的冲压件模具孔为T型，所述的冲压件模具孔后设有圆孔，所述的圆孔的半径在50mm-60mm，其特征在于:所述的模具底板上设有抗内应力拉伸筋，所述的抗内应力拉伸筋采用叠加方式排列，所述的抗内应力拉伸筋位于模具底板的外侧，所述的抗内应力拉伸筋的个数为2个-6个，所述的抗内应力拉伸筋采用方形管制成，所述的方形管采用高强度方形管，所述的方形管内设有支撑梁，所述的支撑梁采用交叉结构，所述的支撑梁周围填充有聚氨酯纤维，所述的聚氨酯纤维采用复合黏胶聚氨酯纤维。2.根据权利要求1所述的一种新型吸顶件模具，其特征在于:所述的模具底板下方设有抗击打垫片，所述的抗击打垫片采用高强度铁片，所述的抗击打垫片的厚度为2mm-4mm，所述的抗击打垫片下设有减震带，所述的减震带为纤维材质，所述的减震带上设有连接贴片，所述的连接贴片采用静电吸附。3.根据权利要求1所述的一种新型吸顶件模具，其特征在于:所述的模具底板上设有固定架，所述的固定架上设有安全卡勾，所述的安全卡勾将模具底板卡死，所述的安全卡勾设置在固定架的四周，所述的安全卡勾采用安全顶针结构，所述的安全顶针上设有自动卡夹装置，所述的自动卡夹装置为应力卡夹装置，所述的应力卡夹装置通过作用力进行控制，所述的应力卡夹装置与模具底板相连接，所述的模具底板上设有固定孔，所述的固定孔通过安全顶针进行固定。【专利摘要】一种新型吸顶件模具，包括模具底板，模具底板上设有安装孔，安装孔通过连接销固定，模具底板上设有冲压件模具孔，冲压件模具孔为T型，冲压件模具孔后设有圆孔，抗内应力拉伸筋位于模具底板的外侧，抗内应力拉伸筋采用T字形排列，抗内应力拉伸筋采用方形管制成，方形管采用高强度方形管，方形管内设有支撑梁，支撑梁采用交叉结构，支撑梁周围填充有聚氨酯纤维，聚氨酯纤维采用复合黏胶聚氨酯纤维。在模具底板上设有拉伸筋，能够保证模具的稳定性，不会使得模具发生塑性变形，保证了模具的连续使用，将支撑架采用方形管制成，能够节约模具制造成本，在方形管内设有交叉支撑梁，能够提升模具的抗击能力，提升了模具的强度。【IPC分类】B21D37/10【公开号】CN105312417【申请号】CN201410338045【专利技术人】周文生 【申请人】仪征市恒盛机械有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2014年7月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型吸顶件模具，包括模具底板，所述的模具底板上设有安装孔，所述的安装孔通过连接销固定，所述的模具底板上设有冲压件模具孔，所述的冲压件模具孔为T型，所述的冲压件模具孔后设有圆孔，所述的圆孔的半径在50mm‑60mm，其特征在于：所述的模具底板上设有抗内应力拉伸筋，所述的抗内应力拉伸筋采用叠加方式排列，所述的抗内应力拉伸筋位于模具底板的外侧，所述的抗内应力拉伸筋的个数为2个‑6个，所述的抗内应力拉伸筋采用方形管制成，所述的方形管采用高强度方形管，所述的方形管内设有支撑梁，所述的支撑梁采用交叉结构，所述的支撑梁周围填充有聚氨酯纤维，所述的聚氨酯纤维采用复合黏胶聚氨酯纤维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周文生，
申请(专利权)人：仪征市恒盛机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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