钕铁硼废料高效氧化一次焙烧的方法技术

技术编号:12840326 阅读:177 留言:0更新日期:2016-02-11 09:45
本发明专利技术公开了一种钕铁硼废料高效氧化一次焙烧的方法,解决了钕铁硼废料焙烧需要增加二次焙烧氧化的问题,其特点是设置回转窑3进料口1端略高于出料口端,并设置提升机2,回转窑3内衬耐火砖设置为一凸档圈式13,每间隔500mm,突出高度为50mm,使得回转窑3内燃烧的钕铁硼废料跟随着回转窑一起旋转,当钕铁硼废料运动至挡圈时,转至回转窑顶部下落形成料幕,增加了与空气的接触面积,从而增加了氧化时间,钕铁硼废料通过自身的重力向出口端移动,使钕铁硼废料得到了充分氧化,将铁转化为Fe3O4,焙烧氧化的转化率可达到95%以上,具有成本低,工艺简单,效益好的优点,适应于钕铁硼废料高效氧化焙烧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于稀土冶金

技术介绍
:钕铁硼是一种磁性材料,作为稀土永磁材料发展的最新成果,由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼永磁体是国家863工程计划项目高科技材料,广泛应用于各个领域。因生产工艺要求导致在钕铁硼在生产及使用过程中产生了大约20-25%的废料,而在钕铁硼材料中含有约32%左右的稀土元素,钕铁硼废料中含有20-40%的稀土元素,其余大量是铁。将其回收利用,不仅合理利用了资源,而且减少了环境的污染。以前的钕铁硼废料焙烧所用的回转窑的缺点是氧化率低,需要增加二次焙烧氧化。
技术实现思路
:本专利技术的目的是为克服以上不足,提供一种回收稀土元素时节约用酸及降低成本,使铁的转化率> 95%,解决钕铁硼废料高效氧化仅需一次焙烧的。本专利技术是这样实现的,所述的,采用自动给料装置,将钕铁硼废料均匀输送至回转窑内,根据其自燃性能,在回窑内焙烧氧化,将亚铁转化为Fe203,仅一次焙烧氧化的转化率可达95%以上。其结构设置是回转窑安装时,进料口 1端略高于出料口端,并设置提升机2,在回转窑3内衬的耐火砖设置为一凸档圈式13,每间隔500mm,突出高本文档来自技高网...

【技术保护点】
钕铁硼废料高效氧化一次焙烧的方法,采用自动给料装置,将钕铁硼废料均匀输送至回转窑内,根据其自燃性能,在回窑内焙烧氧化,将亚铁转化为Fe2O3,其特征在于仅一次焙烧氧化的转化率可达95%以上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈江涛沈江海
申请(专利权)人:阳泉市林兴磁性材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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