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一种立式三角形式干式空冷凝汽器结构制造技术

技术编号:12839216 阅读:211 留言:0更新日期:2016-02-11 09:07
本实用新型专利技术公开了一种立式三角形式干式空冷凝汽器结构,包括蒸汽排汽管道和凝结水管道,还包括换热翅片管束左墙和换热翅片管束右墙,且所述换热翅片管束左墙的首端与所述换热翅片管束右墙的首端相接、并呈预定角度交叉设置;所述换热翅片管束左墙的末端与所述换热翅片管束右墙的末端之间设置有弯折密封立板;所述弯折密封立板、所述换热翅片管束左墙、及所述换热翅片管束右墙合围成立筒,在该立筒的底部设置有密封底板,在该立筒的顶部设置有引风装置。所述空气经由封闭风道后被引风装置导出,以将由所述蒸汽排汽管道进入到换热翅片管束左墙及换热翅片管束右墙的汽轮机乏汽冷凝后经由所述凝结水管道导出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种凝汽器结构,尤其涉及一种立式三角形式干式空冷凝汽器结构
技术介绍
近些年,我国建设了许多的直接空冷电站,但是对于早期运行多年的空冷机组在夏季环境温度偏高时,由于换热能力下降或不足导致机组出力受阻,无法满足夏季用电高峰需求。加之部分用户由于改造装配的喷淋喷雾系统造成换热管束表面结垢,严重影响了换热能力,使机组背压逐年升高。业主方面希望通过提高冷端的换热性能,降低机组背压来节省发电煤耗,以获取更好的经济效益。目前,用户通过在直接空冷系统中加增尖峰冷却装置来增加换热面积,以达到在夏季高温时段运行提高效率、减少能耗的目的。现有的尖峰冷却装置大多是采用水冷式或蒸发式的湿式尖峰冷却方法,该方法水耗较高;施工周期长,施工难度大;系统长时间运行换热器表面结垢严重,严重影响换热性能。而且,由于空冷机组多处于水资源紧缺地区、且由于水指标和“水十条”政策的限制,用户很难满足上述水冷或蒸发式湿式尖峰冷却方法的实施。另外,传统的空冷凝汽器具有体型大、造价高、施工周期长、系统布置不够灵活、土建工作量大的缺点,非常不利于普及推广。
技术实现思路
本技术针对现有技术的弊端,提供一种立式三角形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式三角形式干式空冷凝汽器结构,包括分别连接于汽轮机排汽装置的蒸汽排汽管道和凝结水管道,在所述蒸汽排汽管道与凝结水管道之间设置有换热翅片管束,其特征在于,所述换热翅片管束构成换热翅片管束左墙和换热翅片管束右墙,且所述换热翅片管束左墙的首端与所述换热翅片管束右墙的首端相接、并呈预定角度交叉设置;所述换热翅片管束左墙的末端与所述换热翅片管束右墙的末端之间设置有弯折密封立板;所述弯折密封立板、所述换热翅片管束左墙、及所述换热翅片管束右墙合围成立筒,在该立筒的底部设置有密封底板,在该立筒的顶部设置有引风装置;空气经由所述换热翅片管束左墙及所述换热翅片管束右墙而进入由所述弯折密封立板、所述换热翅片管...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钊
申请(专利权)人:刘钊
类型:新型
国别省市:北京;11

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