支架变形检测器制造技术

本实用新型专利技术提供一种支架变形检测器，包括主机体、中心板体、上推进电机、右推进电机、下推进电机及左推进电机；中心板体设置于主机体之上，上推进电机、右推进电机、下推进电机及左推进电机分别设置于所述主机体四周；中心板体底部连接有中心电机；上推进电机底部设置有第一升降电机，上推进电机上设置有上推进杆，右推进电机底部设置有第二升降电机，右推进电机上设置有右推进杆，下推进电机底部连接有第三升降电机，下推进电机上设置有下推进杆，左推进电机底部连接有第四升降电机，左推进电机上设置有左推进杆。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种支架变形检测器。
技术介绍
在机械生产加工
经常会出现生产的产品或支架变形的情况，不但影响工作效率而且极大地影响了生产加工精度，目前支架变形的监测主要由人工完成，这种认为监测额度方式不但监测效率低而且监测精度也不高，所以亟需一种支架变形检测器以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种支架变形检测器，该支架变形检测器可以很好地解决上述问题。为达到上述要求，本技术采取的技术方案是:提供一种支架变形检测器，该支架变形检测器包括主机体、中心板体、上推进电机、右推进电机、下推进电机及左推进电机；中心板体设置于主机体之上，上推进电机、右推进电机、下推进电机及左推进电机分别设置于所述主机体四周；中心板体底部连接有中心电机；上推进电机底部设置有第一升降电机，上推进电机上设置有上推进杆，右推进电机底部设置有第二升降电机，右推进电机上设置有右推进杆，下推进电机底部连接有第三升降电机，下推进电机上设置有下推进杆，左推进电机底部连接有第四升降电机，左推进电机上设置有左推进杆；主机体的顶角上分别设置有第一顶角电机、第二顶角电机、第三顶角电机及第四顶角电机，第一顶角电机上设置有第四顶角推进杆，第二顶角电机上设置有第一顶角推进杆，第三顶角电机上设置有第二顶角推进杆，第四顶角电机上设置有第三顶角推进杆；第一顶角电机、第二顶角电机、第三顶角电机、第四顶角电机、上推进电机、右推进电机、下推进电机、左推进电机及中心电机均与推进信息监控装置电路连接，推进信息监控装置与人机操作装置电路连接。该支架变形检测器具有的优点如下:( 1)通过设置上推进杆、右推进杆、下推进杆及左推进杆可以在上推进电机、右推进电机、下推进电机及左推进电机的带动下向内伸入，并在触碰到待检测的支架后停止伸入，从而可以精准地确定待检测支架的尺寸。(2)通过设置第一顶角电机、第四顶角推进杆、第二顶角电机、第一顶角推进杆、第二顶角推进杆、第三顶角电机、第四顶角电机及第三顶角推进杆可以从四个顶角更全面地对待检测支架的尺寸进行测量。( 3 )通过设置第一升降电机、第二升降电机、第三升降电机及第四升降电机进而可以改变上推进杆、右推进杆、下推进杆及左推进杆的高度从而更全面地对待检测支架的尺寸进行测量。(4)通过设置中心电机和中心板体可以改变待检测支架的水平高度，从而更全面地对待检测支架的尺寸进行测量。(5)通过设置推进信息监控装置和人机操作装置可以更方便对该支架变形检测器的操控。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的支架变形检测器的结构示意图。其中:1、第一顶角电机；2、上推进电机；3、第一升降电机；4、上推进杆；5、第二顶角电机；6、第一顶角推进杆；7、右推进杆；8、右推进电机；9、第二升降电机；10、第二顶角推进杆；11、第三顶角电机；12、推进信息监控装置；13、人机操作装置；14、下推进电机；15、第三升降电机；16、下推进杆；17、第四顶角电机；18、第三顶角推进杆；19、左推进杆；20、左推进电机；21、第四升降电机；22、第四顶角推进杆；23、中心电机；24、中心板体；25、主机体。【具体实施方式】为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。根据本申请的一个实施例，提供一种支架变形检测器，如图1所示，包括主机体25、中心板体24、上推进电机2、右推进电机8、下推进电机14及左推进电机20 ；所述中心板体24设置于所述主机体25之上，所述上推进电机2、右推进电机8、下推进电机14及左推进电机20分别设置于所述主机体25四周；所述中心板体24底部连接有中心电机23 ;所述上推进电机2底部设置有第一升降电机3，所述上推进电机2上设置有上推进杆4，所述右推进电机8底部设置有第二升降电机9，所述右推进电机8上设置有右推进杆7，所述下推进电机14底部连接有第三升降电机15，所述下推进电机14上设置有下推进杆16，所述左推进电机20底部连接有第四升降电机21，所述左推进电机20上设置有左推进杆19 ;所述主机体25的顶角上分别设置有第一顶角电机1、第二顶角电机5、第三顶角电机11及第四顶角电机17，所述第一顶角电机1上设置有第四顶角推进杆22，所述第二顶角电机5上设置有第一顶角推进杆6，所述第三顶角电机11上设置有第二顶角推进杆10，所述第四顶角电机17上设置有第三顶角推进杆18 ;所述第一顶角电机1、第二顶角电机5、第三顶角电机11、第四顶角电机17、上推进电机2、右推进电机8、下推进电机14、左推进电机20及中心电机23均与推进信息监控装置12电路连接，所述推进信息监控装置12与人机操作装置13电路连接。根据本申请的一个实施例，该支架变形检测器的上推进杆4、右推进杆7、下推进杆16及左推进杆19数量均为30个。根据本申请的一个实施例，该支架变形检测器的上推进杆4、右推进杆7、下推进杆16及左推进杆19均为截面半径为1cm的圆柱体。根据本申请的一个实施例，该支架变形检测器的第一顶角推进杆6、第二顶角推进杆10、第三顶角推进杆18及第四顶角推进杆22均为截面半径为0.5cm的圆柱体。根据本申请的一个实施例，该支架变形检测器的推进信息监控装置12和人机操作装置13通过无线通信实现数据连接。根据本申请的一个实施例，该支架变形检测器通过设置上推进杆4、右推进杆7、下推进杆16及左推进杆19可以在上推进电机2、右推进电机8、下推进电机14及左推进电机20的带动下向内伸入，并在触碰到待检测的支架后停止伸入，从而可以精准地确定待检测支架的尺寸；通过设置第一顶角电机1、第四顶角推进杆22、第二顶角电机5、第一顶角推进杆6、第二顶角推进杆10、第三顶角电机11、第四顶角电机及第三顶角推进杆18可以从四个顶角更全面地对待检测支架的尺寸进行测量；通过设置第一升降电机3、第二升降电机9、第三升降电机15及第四升降电机21进而可以改变上推进杆4、右推进杆7、下推进杆16及左推进杆19的高度从而更全面地对待检测支架的尺寸进行测量；通过设置中心电机23和中心板体24可以改变待检测支架的水平高度，从而更全面地对待检测支架的尺寸进行测量；通过设置推进信息监控装置12和人机操作装置13可以更方便对该支架变形检测器的操控。以上所述实施例仅表示本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支架变形检测器，其特征在于：包括主机体（25）、中心板体（24）、上推进电机（2）、右推进电机（8）、下推进电机（14）及左推进电机（20）；所述中心板体（24）设置于所述主机体（25）之上，所述上推进电机（2）、右推进电机（8）、下推进电机（14）及左推进电机(20)分别设置于所述主机体（25）四周；所述中心板体（24）底部连接有中心电机（23）；所述上推进电机（2）底部设置有第一升降电机（3），所述上推进电机（2）上设置有上推进杆（4），所述右推进电机（8）底部设置有第二升降电机（9），所述右推进电机（8）上设置有右推进杆（7），所述下推进电机（14）底部连接有第三升降电机（15），所述下推进电机（14）上设置有下推进杆（16），所述左推进电机（20）底部连接有第四升降电机（21），所述左推进电机（20）上设置有左推进杆（19）；所述主机体（25）的顶角上分别设置有第一顶角电机（1）、第二顶角电机（5）、第三顶角电机（11）及第四顶角电机（17），所述第一顶角电机（1）上设置有第四顶角推进杆（22），所述第二顶角电机（5）上设置有第一顶角推进杆（6），所述第三顶角电机（11）上设置有第二顶角推进杆（10），所述第四顶角电机（17）上设置有第三顶角推进杆（18）；所述第一顶角电机（1）、第二顶角电机（5）、第三顶角电机（11）、第四顶角电机（17）、上推进电机（2）、右推进电机（8）、下推进电机（14）、左推进电机（20）及中心电机（23）均与推进信息监控装置（12）电路连接，所述推进信息监控装置（12）与人机操作装置（13）电路连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小军，
申请(专利权)人：射洪县宏圣养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51