一种抗拉耐压矿用自散热电缆制造技术

本发明专利技术提出了一种抗拉耐压矿用自散热电缆，包括三根线芯，每根线芯包括线缆、包覆在线缆外部的金属屏蔽层，每根线缆由多根导线围绕一根钢绳绞合制成，每根导线包括位于中部的导体、包覆在导体外部的绝缘层；任意两根线芯相互抵靠，在垂直于电缆轴线的截面上，三根线芯的中心连线成正三角形，相邻两根线芯之间远离第三根线芯一侧抵靠有弹性管，聚酯带在所述线芯以及弹性管的外周绕包形成绕包层，绕包层外部包覆有弹性缓冲层、弹性缓冲层外部包覆有不锈钢铠装层，不锈钢铠装层外部包覆有耐高温交联聚乙烯护套。本发明专利技术提出的抗拉耐压矿用自散热电缆，结构紧凑，能够承受高强度拉力以及机械载荷，并具备良好的散热能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种抗拉耐压矿用自散热电缆。
技术介绍
电缆是电力输送的载体，其使用场景非常广阔，也使得在不同的应用场景中对电缆性能的要求也不相同，特别是在矿山使用的环境下，现有的电缆在使用过程中面临着诸多问题，比如在拖拽或挤压过程中，电缆容易发生永久变形，影响电缆的使用寿命；电缆的结构松散，需要在其内部填充填充料才可将线芯固定，增加了生产的成本；电缆散热性能较差，不能有效将导体产生的热量吸收或散发掉，影响电缆的载流能力。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一冲抗拉耐压、结构紧凑、可有效将导体产生的热量吸收掉的抗拉耐压矿用自散热电缆。本专利技术提出的一种抗拉耐压矿用自散热电缆，包括三根线芯，每根线芯包括线缆、包覆在线缆外部的金属屏蔽层，每根线缆由多根导线围绕一根钢绳绞合制成，每根导线包括位于中部的导体、包覆在导体外部的绝缘层；任意两根线芯相互抵靠，在垂直于电缆轴线的截面上，三根线芯的中心连线成正三角形，相邻两根线芯之间远离第三根线芯一侧抵靠有弹性管，聚酯带在所述线芯以及弹性管的外周绕包形成绕包层，绕包层外部包覆有弹性缓冲层、弹性缓冲层外部包覆有不锈钢铠装层，不锈钢铠装层外部包覆有耐高温交联聚乙烯护套。优选地，弹性管内设有冷却液。优选地，在垂直所述电缆轴线的截面上，弹性管的连心线成正三角形。优选地，弹性缓冲层为EVA树脂层。优选地，金属屏蔽层为招箔层。优选地，不锈钢铠装层由不锈钢编织而成。本专利技术提出的抗拉耐压矿用自散热电缆，一方面，考虑到电缆在使用过程中需要受到较大的拉力以及压力，设计的不锈钢铠装层，增强了电缆的抗拉性能，设计的弹性缓冲层能够通过形变分担线缆受到的应力，增强了电缆的抗拉性能，并有效提高了电缆的耐扭曲能力，使内部的线芯受力不易发生变形；另一方面，金属屏蔽层屏蔽线芯之间的信号干扰，其可吸收电缆产生的热量并将其传递给弹性管，弹性管起到散热作用的同时，可通过形变进一步提高电缆的抗拉以及耐扭曲性能；再一方面，线缆由多根导线围绕一根钢绳绞合制成的，更进一步提高电缆的抗拉性能；此外，三根线芯在垂直于电缆轴线的截面的连心线成正三角形，此结构不需要额外的填充料填充即可将线芯固定，使电缆在使用过程中，线芯不易变形。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种抗拉耐压矿用自散热电缆的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种抗拉耐高温电缆的结构示意图。参照图1，本专利技术提出一种抗拉耐高温电缆，包括三根线芯，每根线芯包括线缆、包覆在线缆外部的金属屏蔽层3，每根线缆由多根导线1围绕一根钢绳2绞合制成，每根导线1包括位于中部的导体11、包覆在导体11外部的绝缘层12 ;任意两根线芯相互抵靠，在垂直于电缆轴线的截面上，三根线芯的中心连线成正三角形，相邻两根线芯之间远离第三根线芯一侧抵靠有弹性管4，在垂直所述电缆轴线的截面上，弹性管4的连心线成正三角形，聚酯带在所述线芯以及弹性管4的外周绕包形成绕包层5，绕包层5外部包覆有弹性缓冲层6、弹性缓冲层6外部包覆有不锈钢铠装层7，不锈钢铠装层7外部包覆有耐高温交联聚乙烯护套8 ;具体地，弹性缓冲层6为EVA树脂层，不锈钢铠装层7由不锈钢编织而成。上述方案中，一方面，考虑到电缆在使用过程中需要受到较大的拉力以及压力，设计的不锈钢铠装层7，增强了电缆的抗拉性能，设计的弹性缓冲层6能够通过形变分担线缆受到的应力，增强了电缆的抗拉性能，并有效提高了电缆的耐扭曲能力，使内部的线芯受力不易发生变形；另一方面，金属屏蔽层3屏蔽线芯之间的信号干扰，其可吸收电缆产生的热量并将其传递给弹性管4，弹性管4起到散热作用的同时，可通过形变进一步提高电缆的抗拉以及耐扭曲性能；再一方面，线缆由多根导线11围绕一根钢绳12绞合制成的，更进一步提高电缆的抗拉性能；此外，三根线芯在垂直于电缆轴线的截面的连心线成正三角形，此结构不需要额外的填充料填充即可将线芯固定，使电缆在使用过程中，线芯不易变形。弹性管4内设有冷却液，可进一步提高电缆的散热性能。金属屏蔽层3为铝箔层，屏蔽线芯之间的信号辐射干扰的同时，传导导体11产生的热量至弹性管，提高了散热效率。本专利技术提出的抗拉耐压矿用自散热电缆，结构紧凑，能够承受高强度拉力以及机械载荷，并具备良好的散热能力。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种抗拉耐压矿用自散热电缆，其特征在于，包括三根线芯，每根线芯包括线缆、包覆在线缆外部的金属屏蔽层(3)，每根线缆由多根导线(1)围绕一根钢绳(2)绞合制成，每根导线⑴包括位于中部的导体(11)、包覆在导体(11)外部的绝缘层(12);任意两根线芯相互抵靠，在垂直于电缆轴线的截面上，三根线芯的中心连线成正三角形，相邻两根线芯之间远离第三根线芯一侧抵靠有弹性管(4)，聚酯带在所述线芯以及弹性管(4)的外周绕包形成绕包层(5)，绕包层(5)外部包覆有弹性缓冲层￠)、弹性缓冲层(6)外部包覆有不锈钢铠装层(7)，不锈钢铠装层(7)外部包覆有耐高温交联聚乙烯护套(8)。2.根据权利要求1所述的抗拉耐压矿用自散热电缆，其特征在于，弹性管(4)内设有冷却液。3.根据权利要求1所述的抗拉耐压矿用自散热电缆，其特征在于，在垂直所述电缆轴线的截面上，弹性管⑷的连心线成正三角形。4.根据权利要求1所述的抗拉耐压矿用自散热电缆，其特征在于，弹性缓冲层(6)为EVA树脂层。5.根据权利要求1所述的抗拉耐压矿用自散热电缆，其特征在于，金属屏蔽层(3)为铝箔层。6.根据权利要求1所述的抗拉耐压矿用自散热电缆，其特征在于，不锈钢铠装层(7)由不锈钢编织而成。【专利摘要】本专利技术提出了一种抗拉耐压矿用自散热电缆，包括三根线芯，每根线芯包括线缆、包覆在线缆外部的金属屏蔽层，每根线缆由多根导线围绕一根钢绳绞合制成，每根导线包括位于中部的导体、包覆在导体外部的绝缘层；任意两根线芯相互抵靠，在垂直于电缆轴线的截面上，三根线芯的中心连线成正三角形，相邻两根线芯之间远离第三根线芯一侧抵靠有弹性管，聚酯带在所述线芯以及弹性管的外周绕包形成绕包层，绕包层外部包覆有弹性缓冲层、弹性缓冲层外部包覆有不锈钢铠装层，不锈钢铠装层外部包覆有耐高温交联聚乙烯护套。本专利技术提出的抗拉耐压矿用自散热电缆，结构紧凑，能够承受高强度拉力以及机械载荷，并具备良好的散热能力。【IPC分类】H01B7/18, H01B7/42, H01B7/00, H01B7/17, H01B7/22【公开号】CN105321600【申请号】CN201510712482【专利技术人】谢安全, 黄承大 【申请人】合肥安奎思成套设备有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗拉耐压矿用自散热电缆，其特征在于，包括三根线芯，每根线芯包括线缆、包覆在线缆外部的金属屏蔽层(3)，每根线缆由多根导线(1)围绕一根钢绳(2)绞合制成，每根导线(1)包括位于中部的导体(11)、包覆在导体(11)外部的绝缘层(12)；任意两根线芯相互抵靠，在垂直于电缆轴线的截面上，三根线芯的中心连线成正三角形，相邻两根线芯之间远离第三根线芯一侧抵靠有弹性管(4)，聚酯带在所述线芯以及弹性管(4)的外周绕包形成绕包层(5)，绕包层(5)外部包覆有弹性缓冲层(6)、弹性缓冲层(6)外部包覆有不锈钢铠装层(7)，不锈钢铠装层(7)外部包覆有耐高温交联聚乙烯护套(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢安全，黄承大，
申请(专利权)人：合肥安奎思成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34