本实用新型专利技术涉及用于清理目的的表面处理领域，具体为一种用于热镀铝锌的刷锌皮机。一种用于热镀铝锌的刷锌皮机，包括一对塔顶辊(1)，带钢(11)依次由一对塔顶辊(1)的外表面支撑，其特征是：还包括箱体(2)、第一升降机(31)、第二升降机(32)、上刷辊(41)、下刷辊(42)、喷气嘴(5)、集料漏斗(6)、排锌管(7)、集料车(8)和排风机(9)，第一升降机(31)的移动端和上刷辊(41)连接，第二升降机(32)的移动端和下刷辊(42)连接。本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，刷除彻底，适应性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于清理目的的表面处理领域，具体为一种用于热镀铝锌的刷锌皮机。
技术介绍
随着现代化工业的高速发展，汽车、家电、钢结构厂房建筑等大量需求耐腐蚀性强的冷乳钢板，陆续出现了热镀铝锌的钢板和热浸镀硅铝锌合金的钢板，这些板材具有耐腐蚀性强、热反射性强、加工性能好、耐高温性好的优点，因此得到越来越广泛的应用。镀铝锌带钢从锌锅出来温度高达630°C，经过冷却段的冷却后，带钢表面温度冷却到300°C左右，然后经过两根塔顶转向辊转向进入水淬槽进一步降低温度，然后进入光整、拉矫、钝化等后处理工序。镀铝锌机组每次开机生产初期，由于带钢在退火炉和锌锅内达不到工艺要求，因此，带钢表面镀上的铝锌合金层附着力不够，经过冷却塔转向辊后，会产生大面积的铝锌层剥落现象，剥落下来的铝锌皮和铝锌粉会大量堆积在生产线各个设备上，造成辊面粘锌、水淬槽堵塞、过滤器堵塞等问题，不仅污染了生产线环境，更为重要的是会造成大量带钢表面的压痕、划伤缺陷，造成质量缺陷。目前用于镀铝锌刷锌皮机体积过大，沿带钢长度方向要4米以上，有的镀锌机组塔顶辊之间由于安装空间过小就无法安装；此夕卜，目前的刷锌皮机带有前后托辊，托辊一直与带钢接触，长期生产运行后会形成粘锌、划伤等缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、使用方便、安装便捷、刷除彻底、适应性强的带钢表面清洁设备，本技术公开了一种用于热镀铝锌的刷锌皮机。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的:一种用于热镀铝锌的刷锌皮机，包括一对塔顶辊，带钢依次由一对塔顶辊的外表面支撑，其特征是:还包括箱体、第一升降机、第二升降机、上刷辊、下刷辊、喷气嘴、集料漏斗、排锌管、集料车和排风机，箱体为可拆卸式，箱体相对的两个侧面上各开有一个带钢槽，箱体设于两个塔顶辊之间，两个带钢槽分别正对一个塔顶辊，带钢从箱体的一个带钢槽穿入箱体内后再从箱体的另一个带钢槽穿出箱体；箱体内的上部设有第一升降机，第一升降机的移动端和上刷辊连接，箱体内的下部设有第二升降机，第二升降机的移动端和下刷辊连接；上刷辊和下刷辊的数量相等都至少有两个，上刷辊和下刷辊这两者的外侧面上都粘附有刷毛，每个下刷辊都设于一个上刷辊的下方，上刷辊都设于带钢的上方，下刷辊都设于带钢的下方；箱体内带钢的上方和下方各设至少一个喷气嘴，喷气嘴的喷气方向都指向带钢；箱体的底部和集料漏斗的进口连接，集料漏斗的漏斗颈出口通过排锌管连接集料车的进料口；排风机设于集料漏斗的漏斗颈内，排风机的鼓风方向从集料漏斗吹向排锌管。所述的用于热镀铝锌的刷锌皮机，其特征是:第一升降机选用油缸、气缸或电动缸；第二升降机选用螺旋千斤顶；每一对相互对应的上刷辊和下刷辊之间，上刷辊端面的圆心和下刷辊端面的圆心的连线和带钢之间的交角在60°?85°。所述的用于热镀铝锌的刷锌皮机的使用方法，其特征是:按如下步骤依次实施:贴合:第二升降机驱动下刷辊上抬至带钢的下表面，第一升降机驱动上刷辊下压至带钢的上表面，上刷辊和下刷辊同时对带钢施加压力使得带钢受到张力；刷除:上刷辊的刷毛和下刷辊的刷毛分别贴合在带钢的两个表面旋转将带钢两个表面的锌皮和锌粉等渣滓刷下，上刷辊和下刷辊这两者转动方向相反，且这两者和带钢切点处的线速度方向都和带钢的输送方向相反；喷除:喷气嘴向带钢喷出压缩空气，压缩空气将之前被刷离带钢表面的锌皮和锌粉等渣滓吹掉，同时冷却上刷辊、下刷辊和带钢；集尘:排出的锌皮和锌粉等渣滓由集料漏斗收集经排锌管输送至集料车内；排风机从集料漏斗向排锌管鼓风，在箱体内形成负压，使锌皮和锌粉等渣滓在重力和风力的双重作用下集中至集料车内；停刷:上刷辊通过第一升降机快速提升，下刷辊通过第二升降机缓慢降下，使上刷辊和下刷辊都和带钢脱离接触。所述的用于热镀铝锌的刷锌皮机的使用方法，其特征是:带钢的输送速度不高于3m/s ;喷气嘴所喷出的压缩空气的压力为0.4MPa?0.5MPa ;上刷辊和下刷辊这两者转动时外侧面的线速度不高于15m/s。本技术用刷辊刷下生产初期附着力不强的锌皮锌粉等渣滓，并用压缩空气喷管吹干净带钢表面残余的锌皮和锌粉，再用漏斗和排风机收集至集料车内，本技术适应性强，沿带钢长度方向只有1.5m，结构小巧紧凑，能够安装于几乎所有热镀锌机组的塔顶辊之间，能在高达300°C的带钢温度下长期工作。本技术的有益效果是:结构紧凑，使用方便，安装便捷，刷除彻底，适应性强。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1—种用于热镀铝锌的刷锌皮机，包括一对塔顶辊1、箱体2、第一升降机31、第二升降机32、上刷辊41、下刷辊42、喷气嘴5、集料漏斗6、排锌管7、集料车8和排风机9，如图1所示，具体结构是:带钢11依次由一对塔顶辊1的外表面支撑；箱体2为可拆卸式，箱体2相对的两个侧面上各开有一个带钢槽21，箱体2设于两个塔顶辊1之间，两个带钢槽21分别正对一个塔顶辊1，带钢11从箱体2的一个带钢槽21穿入箱体2内后再从箱体2的另一个带钢槽21穿出箱体2 ;箱体2内的上部设有第一升降机31，第一升降机31的移动端和上刷辊41连接，箱体2内的下部设有第二升降机32，第二升降机32的移动端和下刷辊42连接；上刷辊41和下刷辊42的数量都为两个，上刷辊41和下刷辊42这两者的外侧面上都粘附有刷毛，每个下刷辊42都设于一个上刷辊41的下方，上刷辊41都设于带钢11的上方，下刷辊42都设于带钢11的下方；箱体2内带钢11的上方和下方各设至少当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于热镀铝锌的刷锌皮机，包括一对塔顶辊(1)，带钢(11)依次由一对塔顶辊(1)的外表面支撑，其特征是：还包括箱体(2)、第一升降机(31)、第二升降机(32)、上刷辊(41)、下刷辊(42)、喷气嘴(5)、集料漏斗(6)、排锌管(7)、集料车(8)和排风机(9)，箱体(2)为可拆卸式，箱体(2)相对的两个侧面上各开有一个带钢槽(21)，箱体(2)设于两个塔顶辊(1)之间，两个带钢槽(21)分别正对一个塔顶辊(1)，带钢(11)从箱体(2)的一个带钢槽(21)穿入箱体(2)内后再从箱体(2)的另一个带钢槽(21)穿出箱体(2)；箱体(2)内的上部设有第一升降机(31)，第一升降机(31)的移动端和上刷辊(41)连接，箱体(2)内的下部设有第二升降机(32)，第二升降机(32)的移动端和下刷辊(42)连接；上刷辊(41)和下刷辊(42)的数量相等都至少有两个，上刷辊(41)和下刷辊(42)这两者的外侧面上都粘附有刷毛，每个下刷辊(42)都设于一个上刷辊(41)的下方，上刷辊(41)都设于带钢(11)的上方，下刷辊(42)都设于带钢(11)的下方；箱体(2)内带钢(11)的上方和下方各设至少一个喷气嘴(5)，喷气嘴(5)的喷气方向都指向带钢(11)；箱体(2)的底部和集料漏斗(6)的进口连接，集料漏斗(6)的漏斗颈出口通过排锌管(7)连接集料车(8)的进料口；排风机(9)设于集料漏斗(6)的漏斗颈内，排风机(9)的鼓风方向从集料漏斗(6)吹向排锌管(7)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：上海东新冶金技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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