本发明专利技术公开一种玻璃纤维环氧树脂窖井盖，包括以下质量百分含量的组分：玻璃纤维布40%-60%和辅料40-60%，所述辅料包括以下质量百分含量的组分：环氧树脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化剂2.5%；本发明专利技术的玻璃纤维环氧树脂窖井盖具有强度高，耐磨耐酸耐碱，使用寿命长，阻燃性绝缘性成型加工性和优异的综合力学性能，适用于道路铺设，可涵盖雨水、污水、通讯、自来水、天然气、电力、化工基地等地域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为:glass fiber。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。环氧纤维布是用玻璃纤维布浸以环氧树脂为底材，经热压而成。环氧树脂主要成份是酚醛树脂；酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树月旨，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要。也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料，因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。而目前市场上生产的窖井盖在生产过程中产生的边角料和粉尘过多，既产生了污染，又损害了工人的健康，同时强度较低，耐磨耐酸耐碱性较弱，使用寿命短，阻燃性和绝缘性低，综合力学性能较弱。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种强度高，耐磨耐酸耐碱，使用寿命长，阻燃性和绝缘性高，综合力学性能强的玻璃纤维环氧树脂窖井盖及其制备方法。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案: 一种玻璃纤维环氧树脂窖井盖，包括以下质量百分含量的组分:环氧树脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化剂2.5%ο本专利技术要解决的另一技术问题为提供一种玻璃纤维环氧树脂窖井盖的制备方法，包括以下步骤: 1)按质量百分比取环氧树脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化剂2.5%，混合搅拌后直接在纤维玻璃布上涂层上胶，上胶完毕后在温度50-60°C的条件下进行烤干干燥，然后切成丝，交叉铺网，切丝规格为l-2cm，中间再放入环氧树脂板的废料和环氧树脂粉混合填充； 2)将混合好的材料放入模具内热压，每5cm板压力要求达到500吨，热压后等待lOmin，再把温度直接升到150-250°C，快速加温，加温提温时间要求在5°C /min以上，然后将压力加到1000吨并进行保温，保温80min后停止保温，并用风吹散冷却20min，即可成型。进一步的，在步骤1)中，所述纤维玻璃布规格为5-15丝。本专利技术的有益效果是:通过将玻璃纤维布和环氧树脂这两种材料的结合，能够将两者的优点合为一体，拥有了强度高，耐磨耐酸耐碱，使用寿命长，阻燃性和绝缘性高，综合力学性能强的有点，同时减少了生产过程中产生的废弃物，环保性强。【具体实施方式】—种玻璃纤维环氧树脂窖井盖，包括以下质量百分含量的组分:玻璃纤维布40%-60%和辅料40-60%，所述辅料包括以下质量百分含量的组分:环氧树脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化剂2.5%ο—种玻璃纤维环氧树脂窖井盖的制备方法，包括以下步骤: 1)按质量百分比取环氧树脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化剂2.5%，混合搅拌后直接在纤维玻璃布上涂层上胶，上胶完毕后在温度50-60°C的条件下进行烤干干燥，然后切成丝，交叉铺网，切丝规格为l-2cm，中间再放入环氧树脂板的废料和环氧树脂粉混合填充； 2)将混合好的材料放入模具内热压，每5cm板压力要求达到500吨，热压后等待lOmin，再把温度直接升到150-250°C，快速加温，加温提温时间要求在5°C /min以上，然后将压力加到1000吨并进行保温，保温80min后停止保温，并用风吹散冷却20min，即可成型。在步骤1)中，所述纤维玻璃布规格为5-15丝。本专利技术的有益效果是:通过将玻璃纤维布和环氧树脂这两种材料的结合，能够将两者的优点合为一体，拥有了强度高，耐磨耐酸耐碱，使用寿命长，阻燃性和绝缘性高，综合力学性能强的有点，同时减少了生产过程中产生的废弃物，环保性强。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。【主权项】1.一种玻璃纤维环氧树脂窖井盖，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分:玻璃纤维布40%-60%和辅料40-60%，所述辅料包括以下质量百分含量的组分:环氧树脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化剂2.5%ο2.一种玻璃纤维环氧树脂窖井盖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)按质量百分比取环氧树脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化剂2.5%，混合搅拌后直接在纤维玻璃布上涂层上胶，上胶完毕后在温度50-60°C的条件下进行烤干干燥，然后切成丝，交叉铺网，切丝规格为l-2cm，中间再放入环氧树脂板的废料和环氧树脂粉混合填充； 2)将混合好的材料放入模具内热压，每5cm板压力要求达到500吨，热压后等待lOmin，再把温度直接升到150-250°C，快速加温，加温提温时间要求在5°C /min以上，然后将压力加到1000吨并进行保温，保温80min后停止保温，并用风吹散冷却20min，即可成型。3.如权利要求2所述的玻璃纤维环氧树脂窖井盖的制备方法，其特征在于:在步骤1)中，所述纤维玻璃布规格为5-15丝。【专利摘要】本专利技术公开一种玻璃纤维环氧树脂窖井盖，包括以下质量百分含量的组分：玻璃纤维布40%-60%和辅料40-60%，所述辅料包括以下质量百分含量的组分：环氧树脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化剂2.5%；本专利技术的玻璃纤维环氧树脂窖井盖具有强度高，耐磨耐酸耐碱，使用寿命长，阻燃性绝缘性成型加工性和优异的综合力学性能，适用于道路铺设，可涵盖雨水、污水、通讯、自来水、天然气、电力、化工基地等地域。【IPC分类】C08K13/04, C08L63/00, C08K5/07, B29C43/02, C08K3/36, C08K7/14【公开号】CN105295304【申请号】CN201510789830【专利技术人】徐立三, 王小军 【申请人】徐立三【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年11月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃纤维环氧树脂窖井盖，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分：玻璃纤维布40%‑60%和辅料40‑60%，所述辅料包括以下质量百分含量的组分：环氧树脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化剂2.5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐立三，王小军，
申请(专利权)人：徐立三，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。