可移动式输送机制造技术

技术编号:1282575 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
可移动式输送机,是在一个通过前轮轴(52)、安装在底盘(9)左右两侧梁上的U型轴承座(48)、被前、后轮(7)、(13)支承的长方形底盘(9)上,靠前端安装电器控制柜(8),中部安装电动机(23)、减速器(10),底盘(9)后端头上用一轴承座(18)固定有一根带有输送主动链轮(17)的输送主动轴(15),其特征在于:机架(1)下端与输送主动轴(15)上安装的轴承座(16)铰接,中部与升降支架(32)连接固定,上端弯头部分的轴承座上安装有一个带有两个输送从动链轮(31)的输送从动轴(30);升降部装和支撑部装下端铰接在底盘前端上,上端铰连在升降支架(32)上;转向机构通过U型轴承座(48)与底盘(9)连接;链条输送部装安装于输送主、从动链轮(17)、(31)上。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

特别适用于成包成捆货物车辆装卸,上下楼及货物堆码的可移动式输送机涉及一种货物输送机械。货物输送,搬运可以说是日常生活中的常见事,而企业生产中的这种传送,搬运则较日常生活更为频繁,劳动强度更大,特别是成包、成捆货物的车辆装卸,上下楼及堆码等非强壮劳力难以承担。因此,人们在解决这一问题上作了许多工作,向社会贡献出了诸如叉车、传输机、传输带等多种适用机械,为人们克服了许多困难,大幅度减轻了劳动强度。但现有技术所提供的这些机械都或一或二不同程度地存在以下缺陷,如价格高、输送高度不够,调整输送高度或转移工作场地麻烦,操作使用不便等。本技术的目的是针对成包成捆货物装卸车辆,上下楼及堆码的特点,为社会提供一种结构简单、操作方便、价格低廉的可移动式输送机。可移动式输送机是这样构成的在一个通过前轮轴和两个安装在底盘左右两侧梁上的U型轴承座被前后轮支承的长方形底盘上,后端头上用轴承座固定一根带有输送主动链轮的输送主动轴,中部安装有电动机和减速器,前端安装电器控制柜,其技术特点是左右两侧各设有一导轨的机架下端与输送主动轴上安装的轴承座铰接,中部与升降支架连接固定,上端弯头部分的轴承座上安装有一带有两个输送从动链轮的输送从动轴,链条输送部装被输送主动链轮、从动链轮带动;升降部装和支撑部装下端接铰在底盘前端上,上端铰接在升降支架上,另外,在底盘左右侧板上安装固定的U型轴承座上还连接有转向机构。这种输送机较现有技术提供的输送、搬运机构相比,其结构简单、紧凑,价格低廉,操作灵活,特别是移动变更工作场地方便迅速,输送高度自由可调,货物输送可靠,且输送能力强,特别适用于经常变更场地的如烟包等成包成捆货物的装卸车辆,仓库、码头货物的上下楼搬运及堆码。附附图说明图1是可移动式输送机主视图;附图2是附图1的A-A剖视图;附图3是可移动式输送机俯视图;附图4是附图1的B-B剖视图;附图5是输送链条部装放大图;附图6是附图2的D-D剖视图。参考附图可移动式输送机是这样构成的。在一个通过前轮轴(52)、U型轴承座(48),支承转向轴(49)、前后轮(7)、(13)支承的长方形底盘(9)上,靠前端安装一电器控制柜(8),中部安装一电动机(23),一减速器(10),后端头上用轴承座(18)固定有一根带有输送主动链轮(17)的输送主动轴(15),该输送主动轴(15)上还安装有两个可以绕主动轴转动的轴承座(16),右端头上安装有传动从动链轮(28)。机架(1)是一个由两侧的连接型材,中间的输送板以及支撑轴组成的钢架整体结构。其左、右两侧各设有一供滚轮(45)运行的导轨(53);上端头两侧的连接型材上安装有一弯头部,该弯头部下段安装有一套用轴承座(54)固定的一带有两输送从动链轮(31)的输送从动轴(30);机架中部与升降支架铰接;下端与轴承座(16)铰接。转向机构是通过底盘(9)左侧板上的操纵件(22),通过直拉杆(21)、转向臂(19)拨动与支承轴(49)连接的横拉杆(55),推动支承轴(49)。转向轴(50)通过推力轴承(51)安装于U型轴承座(48)上。U型轴承座(48)安装于底盘(9)后端的两侧板上。左右两U型轴承座(48)上的支承轴(49)及其上安装的支承轮(13)通过连杆(20)组成平行四连杆机构。四连杆机构的(19)是转向臂,(20)是连杆,(55)是横拉杆,(21)是直拉杆,(22)是操纵件。升降部装包括套管(41),安装在套管(41)上端的推力轴承(37),下端头固定有限位螺钉(40),中部安装有升降螺母(3),下部伸入套管(41)内的丝杆(35)。升降螺母(3)上设有升降手轮(36)。此升降部装下部套管(41)与底盘(9)铰接,上部丝杆(35)通过铰链轴(33)与升降架(32)铰接。支撑部装包括套管(38),一个安装在套管(38)下端头上的锁紧螺钉(39),上部可在套管(38)内滑动的撑杆(2)。此支撑部装上部套管(38)通过铰链轴(34)与升降架(32)铰接,下部撑杆(2)与底盘(9)铰接。通过拧紧锁紧螺钉(39),可使撑杆(2)与套管(38)组成钢性的一整体,用以左右支撑机架,减少机架摆动。链条输送部装的双排输送链条(29)被主动链轮(17)、从动链轮(31)啮合并带动;滚轮(45)在机架的导轨(53)内运行,双排输送链条(29)间用弯头链片(43)连接有至少三块输送角铁(4);链条(29)上与输送角铁(4)连接的链片(46)和相邻链片(46)间以开槽薄螺母(42)、活动螺栓(44)、滚轮(45)配合连接,其余连片间用滚轮(45)和固定销轴(47)配合连接。通过链条的运动,输送角铁(4)就可推动货物在机架输送板上移动。另外,在附图中,(5)是输送链条(29)的松紧程度调节螺杆,(12)是传动链条,(14)是传动链条张紧轮,(11)是传动链条防护罩,(24)是电动机位置调节杆,(25)是三角皮带,(26)是皮带轮,(27)是减速器传动轮。(36)是升降螺母操作手柄,(6)是底盘(9)的横连杆。可移动式输送机工作时。整体在转向操纵件(22)控制下,可以自由方便地推进到所需的工作场地,通过升降螺母操作手轮(36)能迅速调整货物输送的高度,开启电动机,电动机动力经皮带轮(26)、皮带(25),减速器(10)、传动轮(27),传动链条(12),传动从动轮(28)传递给输送主动轴(15),从而驱动输送主动轴,带动输送从动轴及输送链片(29)转动,在链条输送角铁(4)的推动下,完成货物在机架输送板上的上、下输送,在工作中,还可通过张紧轮(14)调整输送链条的松紧,以随时适应链条的磨损伸长变形等。权利要求1.可移动式输送机,是在一个通过前轮轴(52)、安装在底盘(9)左右两侧梁上的U型轴承座(48)、被前、后轮(7)、(13)支承的长方形底盘(9)上,靠前端安装电器控制柜(8),中部安装电动机(23)、减速器(10),底盘(9)后端头上用一轴承座(18)固定有一根带有输送主动链轮(17)的输送主动轴(15),其特征在于机架(1)下端与输送主动轴(15)上安装的轴承座(16)铰接,中部与升降支架(32)连接固定,上端弯头部分的轴承座上安装有一个带有两个输送从动链轮(31)的输送从动轴(30);升降部装和支撑部装下端铰接在底盘前端上,上端铰连在升降支架(32)上;转向机构通过U型轴承座(48)与底盘(9)连接;链条输送部装安装于输送主、从动链轮(17)、(31)上。2.根据权利要求1所述的可移动式输送机,其特征在于机架(1)左、右两侧各设有一供滚轮(45)运行的导轨(53)。3.根据权利要求2所述的可移动式输送机,其特征在于升降部装包括有一套管(41),一个安装在套管上端的推力轴承(37),一根下端头上固定有限位螺钉(40),中部安装有升降螺母(3),下部伸入套管(41)内的丝杆(35)。4.根据权利要求3所述的可移动式输送机,其特征在于支撑部装包括有一个套管(38),一个安装在套管(38)下端头上的锁紧螺钉(39)和一根上部可在套管(38)内滑动的撑杆(2)。5.根据权利要求4所述的可移动式输送机,其特征在于双排输送链条(29)间用弯头连片(43)连接有至少三块输送角铁(4)。6.根据权利要求5所述的可移动式输送机,其特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王明根
申请(专利权)人:云南省玉溪市轻工设备厂
类型:实用新型
国别省市:

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