一种新型切麻机制造技术

一种新型切麻机，是由切麻机体(1)、输入口(2)、压紧输送辊(3)、压力弹簧(4)、压力调节螺栓(5)、剪口(6)、底刀(7)、切刀(8)、切刀辊(9)、动力传送皮带(10)、出口(11)组成。切麻机体（1）由角钢与钢板制成；输入口(2)位于压紧输入辊(3)前方；压紧输送辊(3)两端设置压力弹簧(4)、压力调节螺栓(5)，调节压力调节螺栓(5)可改变对压紧输送辊(3)的压力；剪口(6)与底刀(7)相连，底刀(7)固定在剪口(6)下方；切刀辊(9)上设置有3个切刀(8)，3个切刀(8)呈现120度角分布在切刀辊(9)上；切刀辊(9)通过动力传送皮带(10)与电机相连；出口(11)位于切刀辊(9)下方，切好的小段麻料从出口(11)排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型切麻机。
技术介绍
麻毡、麻板生产过程中，要将长条的原麻切成8~10cm的小段。然后将这种切成小段的麻料送入到开松机进行再加工。目前，将长条的原麻切成8~10cm的小段都是人工用铡刀完成。速度慢，劳动强度大，生产效率低。此问题一直没有好的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是，针对目前，将长条的原麻切成8~10cm的小段都是人工用铡刀完成。速度慢，劳动强度大，生产效率低的问题，提出一种新型切麻机。本技术的技术解决方案是，包括切麻机体、输入口、压紧输送辊、压力弹簧、压力调节螺栓、剪口、底刀、切刀、切刀辊、动力传送皮带、出口。切麻机体高120cm、宽80cm、长100cm，由角钢与钢板制成；输入口宽15cm，位于压紧输入棍前方；压紧输送棍直径8cm、长75cm，为凹凸齿型，两端设置压力弹簧、压力调节螺栓，调节压力调节螺栓可改变对压紧输送辊的压力；压紧输送辊由变频电机提供动力，调节变频电机可改变变频电机的转速，变频电机转速越快，切麻的小段越长，反之则越短；剪口宽18cm，与底刀相连，底刀固定在剪口下方；切刀辊直径45cm，上面设置有3个切刀，3个切刀呈现120度角分布在切刀辊上；切刀辊通过动力传送皮带与电机相连；出口位于切刀辊下方，切好的小段麻料从出口排出。本技术的工作原理是，原麻从输入口输入，由压紧输送辊送入剪口，变频电机为压紧输送辊提供动力，调节变频电机可改变变频电机的转速，变频电机转速越快，切麻的小段越长，反之则越短，保证将原麻切成8~10cm的小段；切刀棍通过动力传送皮带与电机相连，由电机提供动力；电机带动切刀辊旋转，切刀辊上的切刀与底刀配合将原麻切成的小段，切好的小段麻料从出口排出。本技术一种新型切麻机的有益效果是:装置设计合理，即能减轻工人劳动强度、又可提高生产效率。【附图说明】图1是本技术一种新型切麻机的结构示意图(图中省略了切刀辊与切刀动力传送皮带外罩)。图中，1、切麻机体；2、输入口 ；3、压紧输送辊；4、压力弹簧；5、压力调节螺栓；6、剪口 ；7、底刀；8、切刀；9、切刀辊；10、切刀动力传送皮带；11、出口。【具体实施方式】下面，根据附图详细描述本技术的实施例。如图1所示，一种新型切麻机，是由切麻机体(1)、输入口(2)、压紧输送辊(3)、压力弹簧(4)、压力调节螺栓(5)、剪口(6)、底刀(7)、切刀(8)、切刀辊(9)、动力传送皮带(10)、出口(11)组成。切麻机体(1)高120cm、宽80cm、长100cm，由角钢与钢板制成；输入口(2)宽15cm，位于压紧输入辊(3)前方；压紧输送辊(3)直径8cm、长75cm，为凹凸齿型，两端设置压力弹簧(4)、压力调节螺栓(5)，调节压力调节螺栓(5)可改变对压紧输送辊(3)的压力；压紧输送辊(3)由变频电机提供动力，调节变频电机可改变变频电机的转速，变频电机转速越快，切麻的小段越长，反之则越短；剪口(6)宽18cm，与底刀(7)相连，底刀(7)固定在剪口(6)下方；切刀辊(9)直径45cm，上面设置有3个切刀(8)，3个切刀(8)呈现120度角分布在切刀辊(9)上；切刀辊(9)通过动力传送皮带(10)与电机相连；出口(11)位于切刀辊(9)下方，切好的小段麻料从出口(11)排出。工作时，原麻从输入口(2)输入，由压紧输送辊(3)送入剪口 ￠)，变频电机为压紧输送辊(3)提供动力，调节变频电机可改变变频电机的转速，变频电机转速越快，切麻的小段越长，反之则越短，保证将原麻切成8~10cm的小段；切刀棍(9)通过动力传送皮带(10)与电机相连，由电机提供动力；电机带动切刀辊(9)旋转，切刀辊(9)上的切刀⑶与底刀(7)配合将原麻切成的小段，切好的小段麻料从出口(11)排出。【主权项】1.一种新型切麻机，其特征是由切麻机体(1)、输入口(2)、压紧输送辊(3)、压力弹簧(4)、压力调节螺栓(5)、剪口(6)、底刀(7)、切刀(8)、切刀辊(9)、动力传送皮带(10)、出口 (11)组成；切麻机体(1)高120cm、宽80cm、长100cm，由角钢与钢板制成；输入口 (2)宽15cm，位于压紧输入辊(3)前方；压紧输送辊(3)直径8cm、长75cm，为凹凸齿型，两端设置压力弹簧(4)、压力调节螺栓(5);压紧输送辊(3)由变频电机提供动力；剪口(6)宽18cm，与底刀(7)相连，底刀(7)固定在剪口(6)下方；切刀辊(9)直径45cm，上面设置有3个切刀(8)，3个切刀(8)呈现120度角分布在切刀辊(9)上；切刀辊(9)通过动力传送皮带(10)与电机相连；出口(11)位于切刀辊(9)下方。【专利摘要】一种新型切麻机，是由切麻机体(1)、输入口(2)、压紧输送辊(3)、压力弹簧(4)、压力调节螺栓(5)、剪口(6)、底刀(7)、切刀(8)、切刀辊(9)、动力传送皮带(10)、出口(11)组成。切麻机体（1）由角钢与钢板制成；输入口(2)位于压紧输入辊(3)前方；压紧输送辊(3)两端设置压力弹簧(4)、压力调节螺栓(5)，调节压力调节螺栓(5)可改变对压紧输送辊(3)的压力；剪口(6)与底刀(7)相连，底刀(7)固定在剪口(6)下方；切刀辊(9)上设置有3个切刀(8)，3个切刀(8)呈现120度角分布在切刀辊(9)上；切刀辊(9)通过动力传送皮带(10)与电机相连；出口(11)位于切刀辊(9)下方，切好的小段麻料从出口(11)排出。【IPC分类】D01G1/04【公开号】CN205011888【申请号】CN201520774002【专利技术人】杨新廷, 肖维圣, 田洪平 【申请人】潜江市金铃汽车内配材料有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年10月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型切麻机，其特征是由切麻机体(1)、输入口(2)、压紧输送辊(3)、压力弹簧(4)、压力调节螺栓(5)、剪口(6)、底刀(7)、切刀(8)、切刀辊(9)、动力传送皮带(10)、出口(11)组成；切麻机体（1）高120cm、宽80cm、长100cm，由角钢与钢板制成；输入口(2)宽15cm，位于压紧输入辊(3)前方；压紧输送辊(3)直径8cm、长75cm，为凹凸齿型，两端设置压力弹簧(4)、压力调节螺栓(5)；压紧输送辊(3)由变频电机提供动力；剪口(6)宽18cm，与底刀(7)相连，底刀(7)固定在剪口(6)下方；切刀辊(9)直径45cm，上面设置有3个切刀(8)，3个切刀(8)呈现120度角分布在切刀辊(9)上；切刀辊(9)通过动力传送皮带(10)与电机相连；出口(11)位于切刀辊(9)下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新廷，肖维圣，田洪平，
申请(专利权)人：潜江市金铃汽车内配材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42