LCD高温固化篮具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LCD高温固化篮具，涉及液晶显示屏生产技术领域，包括两个相对设置的挡板，所述挡板之间设置有支撑条和侧挡条，所述支撑条位于挡板下边缘处，所述侧挡条为两组，分别位于挡板的两侧边缘处，挡板、支撑条和侧挡条共同围成玻璃基板放置空间，所述两组侧挡条上分别设置有用于卡放玻璃基板两侧边沿的卡槽，所述支撑条和侧挡条由耐磨耐高温绝缘材料制成。本实用新型专利技术的有益效果：采用耐磨耐高温绝缘材料制成的卡槽来卡放玻璃基板，在高温固化过程中，耐磨耐高温绝缘材料的卡槽不容易被磨损，不容易变形，使玻璃基板绝缘层和定向层之间几乎无异物，提高了玻璃基板的生产品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示屏生产用具
，特别涉及一种LCD高温固化篮具。
技术介绍
目前，液晶显示屏生产线中通常采用不锈钢隔条或特氟龙材料隔条制成的篮具，由于不锈钢隔条不耐磨，不锈钢隔条制成的篮具在高温固化过程中容易和玻璃基板摩擦产生细小的金属屑残留附着在绝缘层(TOP)和定向层(PI)中，使产品盒内存在不稳定的短路隐患现象。采用特氟龙材料制成的隔条也存在一定的弊端，特氟龙材料在高温固化过程中既容易变形，长时间高温又容易散发异物气体，破坏PI层定向效果。因此现有技术中采用不锈钢隔条或特氟龙材料隔条的篮具都会影响液晶显示屏的品质。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于提供一种LCD高温固化篮具，耐磨、不易变形，能提高生产的液晶显示屏的品质。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：本技术的LCD高温固化篮具，包括两个相对设置的挡板，所述挡板之间设置有支撑条和侧挡条，所述支撑条位于挡板下边缘处，所述侧挡条为两组，分别位于挡板的两侧边缘处，挡板、支撑条和侧挡条共同围成玻璃基板放置空间，所述两组侧挡条上分别设置有用于卡放玻璃基板两侧边沿的卡槽，所述支撑条和侧挡条由耐磨耐高温绝缘材料制成。进一步，所述耐磨耐高温绝缘材料为陶瓷。进一步，在所述陶瓷的表面覆盖有釉层。进一步，所述卡槽为环形卡槽，所述侧挡条的两端分别与对应挡板转动配合。进一步，所述卡槽为弧形卡槽或V形卡槽。进一步，所述两个挡板上与侧挡条两端分别对应设置有至少两个沿挡板横向分布的挡条支撑孔，所述挡条支撑孔上方设置有与挡条支撑孔连通的腰圆孔，所述侧挡条端部转动配合置于其中一个挡条支撑孔中。本技术的有益效果：本技术的LCD高温固化篮具，采用耐磨耐高温材料制成的卡槽来卡放每块玻璃基板，耐磨耐高温的材料使玻璃基板在高温固化过程中，卡槽不容易被磨损，不容易变形，使玻璃基板绝缘层和定向层之间几乎无异物，提高了玻璃基板的生产品质。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的仰视图。图4为本技术的侧面图。图5为本技术A的局部放大图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1、2、3、4、5所示：本技术的LCD高温固化篮具，包括两个相对设置的挡板1，所述挡板1之间设置有支撑条2和侧挡条3，所述支撑条2位于挡板1下边缘处，所述侧挡条3为两组，分别位于挡板1的两侧边缘处，挡板1、支撑条2和侧挡条3共同围成玻璃基板放置空间，所述两组侧挡条3上分别设置有用于卡放玻璃基板两侧边沿的卡槽4，所述支撑条2和侧挡条3由耐磨耐高温绝缘材料制成。在侧挡条设置耐磨耐高温绝缘材料制成的卡槽分隔每块玻璃基板，耐磨耐高温绝缘材料使玻璃在高温固化过程中，卡槽不容易被磨损，不容易变形，使玻璃基板绝缘层和定向层之间几乎无异物，提高了玻璃基板的生产品质。作为上述技术方案的进一步改进，耐磨耐高温绝缘材料为陶瓷。陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。用陶瓷做的卡槽具有耐磨耐高温绝缘的特性，在高温固化过程中，玻璃基板与陶瓷之间的摩擦对陶瓷损伤小，使玻璃基板的绝缘层和定向层中几乎无异物，不影响绝缘层和定向层的性能。作为上述技术方案的进一步改进，为了使陶瓷具有更好的耐磨耐高温绝缘的效果，在陶瓷的表面覆盖上等的釉层，釉不仅是陶瓷表面漂亮的装饰层，也是陶瓷坯体的保护层；而且对陶瓷器的机械强度、热稳定性都会产生良好的影响，也使陶瓷便于清洗，不易被灰尘污染。因此，在陶瓷材料制成的卡槽上覆盖釉层可以使陶瓷具有更加耐磨的效果，并且相对于普通陶瓷更加不容易产生粉尘。作为上述技术方案的进一步改进，卡槽4为环形卡槽，侧挡条3的两端分别与对应挡板1转动配合。即使侧挡条3发生转动，环形卡槽也能很好地卡住玻璃基板，同时，取放玻璃基板时，由于侧挡条3可随玻璃边缘摩擦而转动，可以减少摩擦，进一步减少磨损产生粉尘杂质，确保生产的玻璃基板的品质。作为上述技术方案的进一步改进，卡槽4为弧形卡槽或V形卡槽，弧形卡槽或V形卡槽可有利于保护玻璃基板边缘，不被卡槽撞伤。作为上述技术方案的进一步改进，两个挡板1上与侧挡条3两端分别对应设置有至少两个沿挡板横向分布的挡条支撑孔5，所述挡条支撑孔5上方设置有与挡条支撑孔连通的腰圆孔6，所述侧挡条3端部转动配合置于其中一个挡条支撑孔5。将侧档条3移动至其他挡条支撑孔5中，起到起调节侧挡条间距的作用。当玻璃基板尺寸变小时，将固化篮具调节成小篮具，实现了篮具的大小调节，可放置不同尺寸的玻璃基板。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LCD高温固化篮具，包括两个相对设置的挡板(1)，所述挡板(1)之间设置有支撑条(2)和侧挡条(3)，所述支撑条(2)位于挡板(1)下边缘处，所述侧挡条(3)为两组，分别位于挡板(1)的两侧边缘处，挡板(1)、支撑条(2)和侧挡条(3)共同围成玻璃基板放置空间，其特征在于：所述两组侧挡条(3)上分别设置有用于卡放玻璃基板两侧边沿的卡槽(4)，所述支撑条(2)和侧挡条(3)由耐磨耐高温绝缘材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种LCD高温固化篮具，包括两个相对设置的挡板(1)，所述挡板(1)
之间设置有支撑条(2)和侧挡条(3)，所述支撑条(2)位于挡板(1)下边缘
处，所述侧挡条(3)为两组，分别位于挡板(1)的两侧边缘处，挡板(1)、支
撑条(2)和侧挡条(3)共同围成玻璃基板放置空间，其特征在于：所述两组侧
挡条(3)上分别设置有用于卡放玻璃基板两侧边沿的卡槽(4)，所述支撑条(2)
和侧挡条(3)由耐磨耐高温绝缘材料制成。
2.如权利要求1所述的LCD高温固化篮具，其特征在于：所述耐磨耐高温
绝缘材料为陶瓷。
3.如权利要求2所述的LCD高温固化篮具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祥敏，
申请(专利权)人：重庆捷尔士显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85