一种高温固化炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高温固化炉，包括固化炉炉体，加热元件，加热腔，风机，温度监控系统和冰水装置，其结构紧密，坚实耐用，保温密封性好，其温度范围、保温时间、升温速度、自动保护均可任意程序设定，并可以实现迅速降温和控温，在进行镜片固化工艺时，最大程度上保证了固化炉内的温度均匀性，增加镜片表面的固含量，提高镜片的成品率，其操作简单、运行稳定，完全做到自动控制，无需人员值守。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及眼镜镜片生产设备
，尤其涉及一种高温固化炉。
技术介绍
树脂镜片是一种以树脂为材料的光学镜片，由于其具有重量轻、抗冲击能力强、透光性好等显著优点，被广泛的制造和使用。在制作树脂镜片过程中，需要用到一种高温固化炉对镜片进行高温固化，国内外大部分固化炉设计时都把电加热管设计在电机风叶的出风口上，电机风叶在高速旋转带动固化炉内腔空气在风道循环流动时，只有经过电加热管的空气才会被加热，而没有经过电加热管的空气温度低，虽然经过加热的空气和没有经过加热的空气在风道中会碰撞混合，但是时间短，出风口空气温度依旧不均匀，且不能在规定时间内实现有效降温，造成炉内腔温差大，往往造成镜片固化效果差，镜片成品率低。因此，上述问题是在对固化炉设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供一种克服现有技术中高温下不能进行打包周转的缺陷，提供一种结构合理，使用方便，高效的固化装置。本技术的技术解决方案是:一种高温固化炉，其特征在于:包括固化炉炉体，加热元件，加热腔，风机，温度监控系统和冰水装置，所述固化炉炉体包括外壳和工作室，所述加热腔分别安装在所述工作室的顶部和两侧，所述加热元件设置在所述工作室的底部，所述温度监控系统安装在所述加热腔内部，所述风机设置在所述工作室的顶部，所述冰水装置呈连续三段式的几字型。本技术的进一步改进在于:所述温度监控系统采用数字控温，可在0-300°C之间任意设定温度，温度精度为±1°C。本技术的进一步改进在于:所述高温固化炉炉体外壳由不锈钢板制成，所述工作室内设有搁板，由镀锌板或者不锈钢板制成。本技术的进一步改进在于:所述加热元件为电热丝或不锈钢电热管。本技术的进一步改进在于:所述风机数量为2-3个，实现热风循环对流，用于确保工作室的上下温度处于均匀状态。本技术的进一步改进在于:所述固化炉内部加热腔的数量不少于3个，所述加热腔的顶部设置有红外线加热灯管，且每一个所述加热腔内均设有可独立调控的温度监控系统，相邻所述加热腔之间填充有隔热层，所述隔热层为硅酸盐棉或岩棉填充，以板块状拼装成型。本技术的进一步改进在于:所述冰水装置的第一段和第三段分别设置在所述工作室相对称的两侧面上，所述冰水装置的第二段与第一段和第三段呈垂直关系设置在所述工作室的顶面下侧。本技术的进一步改进在于:所述固化炉的门上有玻璃窗，所述玻璃窗由耐高温玻璃制成。所述耐高温玻璃采用高纯硅质矿物质材料，经高温提炼而成，其在高温环境下依旧可以保持着玻璃原有的通透性及透明度，具有透明度高、耐高温、化学性能稳定等特点，可随时观察样品情况。本技术的进一步改进在于:所述风机设有进风口和出风口，所述风机的进风口位于风叶下方，所述风机的出风口位于风叶侧边，所述风机的进风口，出风口和所述固化炉工作室联通，形成一循环气流通道。当开机后，风机即始终处于运转中，通过风叶使工作室的冷气流由四周流入，热气流由中间流出，如此不断循环，使室内温度均匀。本技术的进一步改进在于:所述冰水装置为水管形式，所述冰水装置内有循环流通的高纯度冰水，所述高纯度冰水为离子水或者蒸馏水，所述冰水装置由铜制成。当固化炉需要降温时，可关闭加热功能，通过风机吹入冷风和冰水装置同时降温，高纯度冰水可以避免冰水装置内部水垢的形成，提高冷却效率。本技术的有益效果是:本技术提供了一种高温固化炉，其结构紧密，坚实耐用，保温密封性好，其温度范围、保温时间、升温速度、自动保护均可任意程序设定，并可以实现迅速降温和控温，在进行镜片固化工艺时，最大程度上保证了固化炉内的温度均匀性，增加镜片表面的固含量，提高镜片的成品率，其操作简单、运行稳定，完全做到自动控制，无需人员值守。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的展开示意图；图3是本技术的顶部示意图；图4是本技术中加热腔的结构示意图；其中:1-固化炉外壳，2-加热元件，3-加热腔，4-风机，5-工作室，6-搁板，7-风叶，8-灯管，9-温度监控系统，10-门把，11-玻璃窗，，12 -隔热层，13-进风口，14-出风口，15-冰水装置。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。—种高温固化炉，其特征在于:包括固化炉炉体，所述固化炉炉体包括外壳I和工作室5，加热元件2，加热腔3，风机4，温度监控系统9和冰水装置15，所述加热腔4安装在所述工作室5的顶部和两侧，所述加热元件2设置在所述工作室5的底部，所述温度监控系统9安装在所述加热腔3内部，所述风机4设置在所述工作室5的顶部，所述冰水装置15呈连续三段式的几字型，所述冰水装置15的第一段和第三段分别设置在所述工作室5相对称的两侧面上，所述冰水装置15的第二段与第一段和第三段呈垂直关系设置在所述工作室5的顶面下侧。所述高温固化炉炉体外壳I由不锈钢板制成，所述工作室5内设有搁板6，由镀锌板材料制成，所述温度监控9系统采用数字控温，固化炉工作时可将温度设定为140°C，温度精度为±1°C，所述加热元件2为不锈钢电热管，所述风机数量为3个，实现热风循环对流，用于确保工作室5的上下温度处于均匀状态；所述固化炉内部加热腔3的数量为5个，设置在固化炉左右两侧各2个和顶部I个，所述加热腔3的顶部设置有红外线加热灯管8，且每一个所述加热腔3内均设有可独立调控的温度监控系统9，相邻所述加热腔3之间填充有隔热层12，所述隔热层12为硅酸盐棉填充，以板块状拼装成型；所述固化炉的门上有门把10和玻璃窗11，所述玻璃窗11由耐高温玻璃制成，所述耐高温玻璃采用高纯硅质矿物质材料，经高温提炼而成，其在高温环境下依旧可以保持着玻璃原有的通透性及透明度，可随时观察样品情况；所述风机4设有进风口 13和出风口 14，所述风机4的进风口 13位于风叶7下方，所述风机4的出风口 14位于风叶7侧边，所述风机4的进风口 13，出风口 14和所述固化炉工作室5联通，形成一循环气流通道，当开机后，风机4即始终处于运转中，通过风叶7使工作室5的冷气流由四周流入，热气流由中间流出，如此不断循环，使室内温度均匀；所述冰水装置15为水管形式，所述冰水装置15内有循环流通的高纯度冰水，所述高纯度冰水为离子水，所述冰水装置15由铜制成，当固化炉需要降温时，关闭加热功能，通过风机4吹入冷风和冰水装置15同时降温。本技术的有益效果是:本技术提供了一种高温固化炉，其结构紧密，坚实耐用，保温密封性好，其温度范围、保温时间、升温速度、自动保护均可任意程序设定，并可以实现迅速降温和控温，在进行镜片固化工艺时，最大程度上保证了固化炉内的温度均匀性，增加镜片表面的固含量，提高镜片的成品率，其操作简单、运行稳定，完全做到自动控制，无需人员值守。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温固化炉，其特征在于：包括固化炉炉体，加热元件，加热腔，风机，温度监控系统和冰水装置，所述固化炉炉体包括外壳和工作室，所述加热腔分别安装在所述工作室的顶部和两侧，所述加热元件设置在所述工作室的底部，所述温度监控系统安装在所述加热腔内部，所述风机设置在所述工作室的顶部，所述冰水装置呈连续三段式的几字型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高东保，杨进，
申请(专利权)人：江苏东宝光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32