对称折环薄型扬声器制造技术

技术编号:12821280 阅读:88 留言:0更新日期:2016-02-07 12:18
本发明专利技术公开了一种对称折环薄型扬声器,包括音盆与折环,折环包括设置在音盆两侧的第一折环和第二折环,第一折环包括与音盆固定连接的第一连接部和与第一连接部连接且朝向远离音盆轴心的方向延伸的第一延伸部,第二折环包括与音盆固定连接的第二连接部和与第二连接部连接且朝向远离音盆轴心的方向延伸的第二延伸部,第一延伸部和第二延伸部与音盆的运动方向的轴线之间的夹角相等。本发明专利技术的第一折环、第二折环提供给音盆一定的约束力,折环与音盆构成力臂,使得第一折环、第二折环提供的径向约束力的力矩增大,由于第一折环、第二折环完全对称,两者产生的力矩大小相同,使音盆上下振动的幅度相同。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及扬声器
,具体涉及一种对称折环薄型扬声器
技术介绍
随着社会的发展,人们越来越偏好于体积小、薄型、音质优美的音响系统。常规结构的扬声器中,由于发声的音盆是向上开口的直锥形结构或曲锥形结构,音盆的强度较大,使得扬声器的工作频段比较宽,但由于结构的限制,扬声器的高度受到制约,使得扬声器的高度较高,不适合现在的薄形化发展。为了顺从大众需求,与此同时,平板音盆结构的薄型扬声器应运而生,这种薄型扬声器包括带支片结构的扬声器以及不带支片结构的扬声器,平板音盆结构的扬声器的高度虽然得到了降低,但是由于平板音盆的物理特征,使得平板音盆的强度远比锥形音盆强度差,从而使平板音盆的频响宽度要比锥形音盆的频响宽度窄,不适用于频响宽度要求宽的扬声器。此外,不带支片的薄形扬声器在去掉支片的情况下其高度虽然得到了降低,但还会存在以下缺陷:由于去除支片所造成原有支片所提供径向约束力的缺失,所以扬声器在大振幅工作时极容易晃动,从而出现碰芯。为减少碰芯,一般采用增大磁间隙的方式,由此造成磁钢利用效率低、成本高、声压级低的弊端。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种对称折环薄型扬声器,该对称折环薄型扬声器中的音盆所受到的径向约束力的力矩较大,音盆上下振动的幅度相同。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:提供一种对称折环薄型扬声器,包括音盆与折环,所述折环包括设置在音盆两侧的第一折环和第二折环,所述第一折环包括与所述音盆固定连接的第一连接部和与所述第一连接部连接且朝向远离所述音盆轴心的方向延伸的第一延伸部,第二折环包括与所述音盆固定连接的第二连接部和与所述第二连接部连接且朝向远离所述音盆轴心的方向延伸的第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部与所述音盆的运动方向的轴线之间的夹角相等。本专利技术的有益效果:本专利技术的对称折环薄型扬声器中,音盆作上下振动,而第一折环的第一延伸部和第二折环的第二延伸部与音盆的运动方向的轴线之间的夹角相等,第一折环、第二折环提供给音盆一定的约束力,折环与音盆构成力臂,使得第一折环、第二折环提供的径向约束力的力矩增大,由于第一折环、第二折环完全对称,两者产生的力矩大小相同,使音盆上下振动的幅度相同。此外,本专利技术的对称折环薄型扬声器中,由于折环通过音盆与音圈连接对音圈进行定芯,与传统的扬声器相比减少了扬声器的碰芯几率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术第一实施例所述的对称折环薄型扬声器的剖视示意图。图2是图1中A部分的结构放大图。图3是本专利技术第二实施例所述的对称折环薄型扬声器的剖视示意图。图4是本专利技术第三实施例所述的对称折环薄型扬声器的剖视示意图。图5是本专利技术第四实施例所述的对称折环薄型扬声器的剖视示意图。图中:1、音盆;2、折环;21、第一折环;22、第二折环;3、音圈;4、磁路系统;41、导磁碗;42、磁钢;43、导磁片;5、支撑系统;51、盆架;52、支架;6、防尘帽。具体实施方式下面结合图1~5并通过具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。图1为本专利技术第一实施例提供的对称折环薄型扬声器的剖视示意图。如图1所示,本实施例提供一种对称折环薄型扬声器,该对称折环薄型扬声器包括音盆1与折环2,折环2包括设置在音盆1两侧的第一折环21和第二折环22,第一折环21包括与音盆1固定连接的第一连接部和与第一连接部连接且朝向远离音盆1轴心的方向延伸的第一延伸部,第二折环22包括与音盆1固定连接的第二连接部和与第二连接部连接且朝向远离音盆1轴心的方向延伸的第二延伸部,第一延伸部和第二延伸部与音盆1的运动方向的轴线之间的夹角相等。作为优选的实施方案,第一延伸部和第二延伸部与音盆1的运动方向的轴线之间的夹角均小于90°,该情况下的折环2可以使音盆1振动时具有足够的振动幅度,同时保证音盆1上下振动的幅度相同。如图2所示,第一连接部的下端面与音盆1远离其轴心的一端的上端面通过胶粘剂粘结,第二连接部的上端面与音盆1远离其轴心的一端的下端面通过胶粘剂粘结。本实施例中,第一延伸部和第二延伸部与音盆1的运动方向的轴线之间的夹角为60~75°之间,音盆1作上下振动,根据力学原理可知,第一折环21、第二折环22提供给音盆1一定的约束力,使得第一折环21、第二折环22提供的径向约束力的力矩增大,由于第一延伸部与第二延伸部完全对称,两者产生的力矩大小相同,使音盆1上下振动的幅度相同。第一延伸部和第二延伸部上均设置有至少一个迂回部,即第一延伸部与第二延伸部均为波浪形。其中第一延伸部的开口朝下的迂回部与第二延伸部的开口朝上的迂回部之间的距离由轴心向外逐渐增大。第一折环21、第二折环22可提供较长的力臂,以提供更大的径向约束力,防止音盆1发生径向振动。第一折环21、第二折环22均为弹性材料,具体的材料类型不受限制,可以是泡沫材料或者热塑性材料,也可以是这两种材料的复合,第一折环21、第二折环22的材料类型不要求相同。第一延伸部上设置三个开口朝下且依次连接的第一迂回部,每个第一迂回部的横截面包括两个倾斜边以及连接两个倾斜边的圆弧部,相邻两个第一迂回部之间通过圆弧部连接;第二延伸部上设置三个开口朝上且依次连接的第二迂回部,每个第二迂回部的横截面包括两个倾斜边以及连接两个倾斜边的圆弧部;相邻两个第二迂回部之间通过圆弧部连接;相邻两个倾斜边的夹角小于90°。如图2所示,相邻两个倾斜边的夹角小于90°,在保证折环2具有足够的弹力的同时减少两个延伸部所占用的空间,与传统的迂回部的横截面为圆弧形的折环相比,本实施例的折环结构更适用于体积小、厚度薄的扬声器。传统的锥形音盆是开口朝上,而本实施例中的音盆1为开口朝下的直锥形结构或者曲锥形结构,即与传统的音盆作相反设置,利用音盆1反置所空出来的下部空间,可以将磁路系统4安装于音盆1下部,降低对称折环薄型扬声器的厚度,在不降低扬声器的强度的同时使扬声器做的更薄。图3为本专利技术第二实施例提供的对称折环薄型扬声器的剖视示意图。如图3所示,本实施例的对称折环薄型扬声器除了包含上述第一实施例的结构之外,还包括音圈3,音盆1远离折环2的一端与音圈3连接。具体地,如图3所示,音盆1远离折环2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对称折环薄型扬声器,包括音盆(1)与折环(2),其特征在于,所述折环(2)包括设置在所述音盆(1)两侧的第一折环(21)和第二折环(22),所述第一折环(21)包括与所述音盆(1)固定连接的第一连接部和与所述第一连接部连接且朝向远离所述音盆(1)轴心的方向延伸的第一延伸部,第二折环(22)包括与所述音盆(1)固定连接的第二连接部和与所述第二连接部连接且朝向远离所述音盆(1)轴心的方向延伸的第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部与所述音盆(1)的运动方向的轴线之间的夹角相等。

【技术特征摘要】
1.一种对称折环薄型扬声器,包括音盆(1)与折环(2),其特征在于,
所述折环(2)包括设置在所述音盆(1)两侧的第一折环(21)和第二折环(22),
所述第一折环(21)包括与所述音盆(1)固定连接的第一连接部和与所述第一
连接部连接且朝向远离所述音盆(1)轴心的方向延伸的第一延伸部,第二折环
(22)包括与所述音盆(1)固定连接的第二连接部和与所述第二连接部连接且
朝向远离所述音盆(1)轴心的方向延伸的第二延伸部,所述第一延伸部和所述
第二延伸部与所述音盆(1)的运动方向的轴线之间的夹角相等。
2.根据权利要求1所述的对称折环薄型扬声器,其特征在于,所述第一延
伸部和所述第二延伸部上均设置有至少一个迂回部。
3.根据权利要求2所述的对称折环薄型扬声器,其特征在于,所述第一延
伸部上设置三个开口朝下且依次连接的第一迂回部,每个所述第一迂回部的横
截面包括两个倾斜边以及连接两个所述倾斜边的圆弧部,相邻两个所述第一迂
回部之间通过圆弧部连接;
所述第二延伸部上设置三个开口朝上且依次连接的第二迂回部,每个所述
第二迂回部的横截面包括两个倾斜边以及连接两个所述倾斜边的圆弧部;相邻
两个所述第二迂回部之间通过圆弧部连接;
相邻两个所述倾斜边的夹角小于90°。
4.根据权利要求1所述的对称折环薄型扬声器,其特征在于,所述音盆(1)
为开口朝下的直锥形结构或者曲锥形结构。
5.根据权利要求1至4任一项所述的对称折环薄型扬声器,其特征在于,
还包括音圈(3),所述音盆(1)远离折环(2)的一端与所述音圈(3)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈得喜谢守华黄汉雄
申请(专利权)人:国光电器股份有限公司广州市国光电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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