型钢端面自动撞齐机制造技术

技术编号:1281907 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及冶金行业型钢的包装领域,尤其涉及型钢端面撞齐装置及其撞齐方法。技术方案是由推头小车(1)、推头导轨(2)、辊道(9)组成,辊道(9)与水平面设有夹角,推头小车(1)置于辊道(9)较低的一侧,与推头导轨(2)活动连接,并且可沿推头导轨(2)往复振动。将码放好的型钢置于辊道上,型钢在推头小车的往复振动下,实现端面平齐。本实用新型专利技术具有结构简单、投资少、维修方便之特点,既能迅速地撞齐型钢端面,又不对钢材端面造成任何损坏,大大地提高了工作效率,解决了型钢包装端面参差不齐的问题。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业型钢的包装装置,尤其涉及型钢端面撞齐装置。
技术介绍
目前,型钢轧钢厂生产工艺,大部分是横列式布置,工艺落后,设备老化。一般为离线矫直,在矫直前先用热锯剪尺,由于锯切钢材时温度、弯曲度、断面形状不同而造成同一钢材热状态剪尺冷却后的长度不同。为了统一标准,国家规定了剪尺公差。在矫直完毕收集打包时,大多数型钢厂采用辊道、挡板、链条的组合方式进行钢材的检验和收集码垛。在挡板挡钢时,由于钢材剪尺长度不同,造成钢材的回弹距离不同,最后打包时形成每捆钢材的两个端面参差不齐,影响型钢的包装运输。另外,鞍钢中型厂从意大利耗资三千万元引进了型钢打捆包装专用设备,每年的维修费用大约为150万元。虽然能够解决包装质量问题,但是巨额的设备购置费用、维修费用使企业生产成本大幅升高,在激烈的市场竞争中处于劣势,所以这套设备被迫闲置。马钢中型厂的生产工艺比较先进,采用的是长尺冷却后在线矫直,冷锯切剪尺,这样能彻底消除热涨冷缩引起的剪尺不齐因素,可有效地保证剪尺长度和定尺公差。马钢产品的品种及规格少,主要是槽钢系列产品和部分等边角钢两个品种,在包装质量方面解决得比较好,但生产流程长,设备投资大,不适合多品种多规格的型钢生产。而一些小厂大多采用人工捶击方法解决端面不齐的问题,但会对钢材端面造成不同程度的损坏,而且生产效率低,劳动强度大,不适合批量生产。
技术实现思路
本技术目的是提供一种型钢端面自动撞齐机,解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是型钢端面自动撞齐机由推头小车1、推头导轨2、辊道9组成,辊道9与水平面设有夹角,推头小车1置于辊道9较低的一侧,与推头导轨2活动连接,并且可沿推头导轨2往复振动。辊道9与水平面的夹角为5~80度,推头小车1的振动频率为6~18HZ。采用本技术,将码放好的型钢置于辊道上,偏心轴承座在电机的带动下使推头小车沿推头导轨往复振动,型钢在推头小车的往复振动下,实现端面平齐。本技术具有结构简单、投资少、维修方便之特点,既能迅速地撞齐型钢端面,又不对钢材端面造成任何损坏,大大地提高了工作效率,解决了型钢包装端面参差不齐的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视图。图中推头小车1;推头导轨2;铰链3;轴承座4;偏心轴轴承座5;偏心轴6;弹性圈柱销联轴器7;电机8;辊道9具体实施方式以下结合附图,通过实施例对本技术作进一步说明。在实施例中,辊道9与水平面的夹角为10度,推头小车1置于辊道9较低的一侧,与推头导轨2活动连接,并且可沿推头导轨2往复振动。根据型钢品种,每种型钢在码放过程中,为了整齐且少占用空间,使每根型钢都相互交错码放,将码放好的型钢置于辊道上,钢捆靠其自重使钢捆端面与推头小车1工作面贴紧。电机8通过联轴器7带动偏心轴6转动,偏心轴轴承座5使推头小车1实现往复振动,由于个别不齐的型钢固有频率在6~1 8HZ,所以,电机8采用一台37KW10极转速为600转/分,使推头小车产生10HZ的振动,此频率与型钢固有频率近似,能使之产生共振,达到快速平齐端面的目的。权利要求1.一种型钢端面自动撞齐机,其特征在于型钢端面自动撞齐机由推头小车(1)、推头导轨(2)、辊道(9)组成,辊道(9)与水平面设有夹角,推头小车(1)置于辊道(9)较低的一侧,与推头导轨(2)活动连接。2.根据权利要求1所述之型钢端面自动撞齐机,其特征在于辊道(9)与水平面的夹角为5~80度。3.根据权利要求1或2所述之型钢端面自动撞齐机,其特征在于推头小车(1)与偏心轴承座(5)铰接,在电机(8)的带动下使推头小车(1)沿推头导轨(2)往复振动。4.根据权利要求3所述之型钢端面自动撞齐机,其特征在于推头小车(1)的振动频率与型钢的固有频率相匹配。5.根据权利要求4所述之型钢端面自动撞齐机,其特征在于推头小车(1)的振动频率为6~18HZ。专利摘要本技术涉及冶金行业型钢的包装领域,尤其涉及型钢端面撞齐装置及其撞齐方法。技术方案是由推头小车(1)、推头导轨(2)、辊道(9)组成,辊道(9)与水平面设有夹角,推头小车(1)置于辊道(9)较低的一侧,与推头导轨(2)活动连接,并且可沿推头导轨(2)往复振动。将码放好的型钢置于辊道上,型钢在推头小车的往复振动下,实现端面平齐。本技术具有结构简单、投资少、维修方便之特点,既能迅速地撞齐型钢端面,又不对钢材端面造成任何损坏,大大地提高了工作效率,解决了型钢包装端面参差不齐的问题。文档编号B65G57/16GK2808751SQ20052011325公开日2006年8月23日 申请日期2005年7月13日 优先权日2005年7月13日专利技术者姚玉存, 李涛, 李一栋, 曹希华, 王家兰, 孙会杰, 刘卫洪 申请人:唐山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型钢端面自动撞齐机,其特征在于型钢端面自动撞齐机由推头小车(1)、推头导轨(2)、辊道(9)组成,辊道(9)与水平面设有夹角,推头小车(1)置于辊道(9)较低的一侧,与推头导轨(2)活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚玉存李涛李一栋曹希华王家兰孙会杰刘卫洪
申请(专利权)人:唐山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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