型钢端面自动撞齐机制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金行业型钢的包装领域，尤其涉及型钢端面撞齐装置及其撞齐方法。技术方案是由推头小车（１）、推头导轨（２）、辊道（９）组成，辊道（９）与水平面设有夹角，推头小车（１）置于辊道（９）较低的一侧，与推头导轨（２）活动连接，并且可沿推头导轨（２）往复振动。将码放好的型钢置于辊道上，型钢在推头小车的往复振动下，实现端面平齐。本实用新型专利技术具有结构简单、投资少、维修方便之特点，既能迅速地撞齐型钢端面，又不对钢材端面造成任何损坏，大大地提高了工作效率，解决了型钢包装端面参差不齐的问题。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业型钢的包装装置，尤其涉及型钢端面撞齐装置。
技术介绍
目前，型钢轧钢厂生产工艺，大部分是横列式布置，工艺落后，设备老化。一般为离线矫直，在矫直前先用热锯剪尺，由于锯切钢材时温度、弯曲度、断面形状不同而造成同一钢材热状态剪尺冷却后的长度不同。为了统一标准，国家规定了剪尺公差。在矫直完毕收集打包时，大多数型钢厂采用辊道、挡板、链条的组合方式进行钢材的检验和收集码垛。在挡板挡钢时，由于钢材剪尺长度不同，造成钢材的回弹距离不同，最后打包时形成每捆钢材的两个端面参差不齐，影响型钢的包装运输。另外，鞍钢中型厂从意大利耗资三千万元引进了型钢打捆包装专用设备，每年的维修费用大约为150万元。虽然能够解决包装质量问题，但是巨额的设备购置费用、维修费用使企业生产成本大幅升高，在激烈的市场竞争中处于劣势，所以这套设备被迫闲置。马钢中型厂的生产工艺比较先进，采用的是长尺冷却后在线矫直，冷锯切剪尺，这样能彻底消除热涨冷缩引起的剪尺不齐因素，可有效地保证剪尺长度和定尺公差。马钢产品的品种及规格少，主要是槽钢系列产品和部分等边角钢两个品种，在包装质量方面解决得比较好，但生产流程长，设备投资大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型钢端面自动撞齐机，其特征在于型钢端面自动撞齐机由推头小车（１）、推头导轨（２）、辊道（９）组成，辊道（９）与水平面设有夹角，推头小车（１）置于辊道（９）较低的一侧，与推头导轨（２）活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉存，李涛，李一栋，曹希华，王家兰，孙会杰，刘卫洪，
申请(专利权)人：唐山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]