板材生产线上连续板坯的分离装置制造方法及图纸

一种板材生产线上连续板坯的分离装置，包括机架（２２）、设置在所述的机架（２２）上的同步运输机（１）和加速运输机（３），所述同步运输机（１）包括第一皮带（９）和设置在同步运输机（１）端部的第一皮带辊（１３）、第二皮带辊（１４），所述加速运输机（３）包括第二皮带（１０）和设置在加速运输机（３）端部的第三皮带辊（１５）、第四皮带辊（１６），所述第一皮带辊（１３）和第四皮带辊（１６）的转轴固定地设置在机架（２２）上，其特征在于：所述第一皮带（９）依次绕过第二皮带辊（１４）、第一转向辊（１８）和第二转向辊（１９），所述第二皮带（１０）依次绕过第三皮带辊（１５）、第三转向辊（２０）和第四转向辊（２１），所述第二转向辊（１９）和第四转向辊（２１）的转轴固定地设置在机架（２２）上，所述同步运输机（１）和加速运输机（３）之间设有活动小车（４），所述活动小车（４）包括框架（２９）和设置在框架（２９）上的驱动装置（２５），所述第二皮带辊（１４）、第三皮带辊（１５）、第一转向辊（１８）、第三转向辊（２０）的转轴固定地设置在框架（２９）上。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种皮带运输机分离装置，尤其是一种板材生产线上连续板坯的分离装置。
技术介绍
参见附图1、附图2，现有技术中，在板材生产线上，经过铺装、预压、纵锯后的连续板坯6以一定速度V1在同步运输机1上被横截锯截后，通过由同步运输机1、一定长度的过渡光板2、第一加速运输机23、第二加速运输机24而组成的同步加速运输段，被截板坯在加速时，而后续板坯的仍以同步速度V1运行，从而被截板坯与后续板坯分离。如此循环，连续板坯6不断被截，并一块一块地进入高速运输机5。在此过程中，由于板坯6需在一定长度的过渡光板2上运行，板坯不可避免地会受到摩擦阻力的影响，因此其运动速度会有所改变，即每一块板坯的头部被挤压，尾部被拉伸，特别是利用多层压机生产8mm薄板时，对成品板表面质量和纵向密度分布的影响更大。另外，过渡光板2的存在客观上亦限制了运输线速度的进一步提升，分析说明如下附图1、附图2中，L——板坯长度；A——被截板坯在开始加速时其尾端尚未进入加速运输机皮带上的长度(即在过渡板上长度)，也即受速度差产生拉伸的长度；L1——第一加速运输机3头尾辊筒中心距；板坯同步运输速度为V1，板坯加速后的速度(即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，浦卫清，
申请(专利权)人：苏州中福马机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：