具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机制造技术

技术编号:12818661 阅读:71 留言:0更新日期:2016-02-07 10:50
本发明专利技术涉及一种用于花坛、庭院、公园及道路旁边等场所吹吸树叶的便携电动工具,尤其是一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机,包含提高同轴度,测动平衡,及有激光照准工装的方法;电动机含离心力角碳刷插头(118a),为防止有时有插接震散松脱的现象,利用反离心力的原理使之越转越紧而不是越转越松散,有夹角的朝向向心方向的一侧;碳刷架(118c)上设有对数螺线卡线座(118cx),以便把电线卡住而防止松脱的现象。当工作时操作就方便了,只要用双手握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52),或换用左手握压住所述左联动杠杆手柄(51),或换用右手握压住所述右联动杠杆手柄(52),或用所述卡锁扭柄(55)来锁定,都能控制开关使吹吸机工作,从而形成一种所述的具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机。

【技术实现步骤摘要】
具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机
本专利技术涉及一种用于花坛、庭院、公园及道路旁边等场所吹吸树叶的便携电动工具,尤其是一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机,包含活动的辅助手柄,集尘袋支架及扎口的改进,大身上壳出尘口加柔和片,吹叶轮加刃口,电路加保险和双开关,及吹吸机内外加消声减振的材料及蜂巢,滚轮改为可转向,以及把单伸出筒改为多伸出管或柔性折叠管,,卡线座及双手换握联动杠杆卡锁操作手柄解决了碳刷插头震松及双手换握的问题。
技术介绍
吹吸机被广泛用于按人们的喜好所选择的方式来清理树叶。有些操作步行者喜欢和习惯用吹吸机时,特别是遇到边角地方时,左顾右盼和转过角度来吹吸,若把接触地面的滚轮改为可转向,将可方便工作;操作步行者的身高不同,以及习惯采取工作角度的不同,需要辅助手柄可调节,而原有的固定辅助手柄不够称手。供电源的保险因供多路,而往往对一个吹吸机不适合,而原吹吸机内电路缺超荷防护,若加保险及双开关,将会更安全。低振动性和低噪音,亦有进一步优化的必要;若考虑在马达外加减振动的泡沫塑料及在吹吸机的多处加减震消声材料和蜂巢结构,可有一定疗效;而打草机的振动和噪音的很大根源在动力和工具的精度与形位公差,若采用提高马达和吹叶轮同轴度,及测动平衡的改进方法,当是希望的,但追求吹吸机的低振动低噪音,事实上是一项长期遗留的老大难问题。集尘袋支架及扎口,装多了易滑落,亦须改进;吹吸机大身上壳出尘口,有时特别是换向时风猛,需加柔和片;吹叶轮加刃口,对切割易堵的大吸入物当有作用;以及若把单伸出管改为多伸出管或柔性折叠管,可缩小体积提高工效。碳刷插头偶尔震松及左右手开着机如果换手握柄而不停机是难题。
技术实现思路
为了弥补吹吸机现有的机构所致的欠缺,改进低振动树叶吹吸机,使之接触地面的滚轮可转向而更方便;操作可调辅助手柄更称手;吹吸机内电路更安全;低振动性和低噪音有优化;集尘袋支架及扎口牢固而不滑落;吹吸机出尘口风较柔和;吹叶轮加刃口可切割易堵物;把单伸出管改为多伸出管或柔性折叠管以进一步缩小体积,本专利技术提供某种吹吸机的改进。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案和方法是:一种低振动树叶吹吸机的改进,包含加装活动的辅助手柄,集尘袋支架及扎口的改进,大身上壳出尘口加柔和片,吹叶轮加刃口,电路加保险和双开关,及吹吸机内外加消声减振的材料及蜂巢,滚轮改为可转向,以及把单伸出管改为多伸出管或柔性折叠管;所述的改进的低振动树叶吹吸机,由自攻螺钉(1),大身上壳(2),电源线(3),电缆护套(4),开关扳机(5),开关扳机弹簧(6),端子台(7),电缆压板(8),电容(9),自攻螺钉(10),主开关(11),调速器(12),橡胶垫片(13),电机(14),风叶垫片(15),吹叶轮(16),六角螺母(17),风叶塞片(18),自攻螺钉(19),转动轴盖(20),弹簧(21),挡圈(22),吹吸转换板(23),大身底壳(24),安全开关(25),转动轴(26),吹吸转换旋扭(27),侧按钮(28),扭簧(29),扭簧轴(30),伸缩管(31),轴用挡圈(32),轮子(33),轮轴(34),集尘袋支架(35),集尘袋(36),六角头螺栓(37),方型辅助手柄旋钮(38),自攻螺钉(39),辅助手把盖(40),辅助手把底(41),M6螺母(42),背带(43),以及尼龙扎带(44),弹性碰珠自动定位器(45),或多伸出管(46),或柔性折叠管(47),吹出的多伸出管(48)所组成;其特征是:所述的自攻螺钉(1)是多个,其固定所述的大身上壳(2)和大身底壳(24);其装配方法有一点要指出的是,打自攻螺丝要用定扭矩的气动螺丝批或电动螺丝批,以使扭矩合理均匀;所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)是一左一右装合的,其含手柄部位,辅助手柄部位,伸出管限位器部位,马达蜗壳部位,吹吸换门部位,出尘口部位,及几个外挂部位;在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的手柄部位上,依此装入所述的电源线(3),电缆护套(4),开关扳机(5),开关扳机弹簧(6),端子台(7),电缆压板(8),电容(9),自攻螺钉(10),主开关(11),调速器(12);在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的马达蜗壳部位上,依此装入所述的橡胶垫片(13),电机(14),风叶垫片(15),吹叶轮(16),六角螺母(17),风叶塞片(18);在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的吹吸换门部位,依此装入所述的自攻螺钉(19),转动轴盖(20),弹簧(21),挡圈(22),吹吸转换板(23),大身底壳(24),安全开关(25),转动轴(26),吹吸转换旋扭(27);在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的伸出管限位器部位,依此装入所述的侧按钮(28),扭簧(29),扭簧轴(30)及伸缩管(31);所述的伸缩管(31)含圆筒和方管并在前部互联,且在前下部设有安轮部位;在所述的伸缩管(31)的前下部设有的安轮部位,依此装入所述的轴用挡圈(32),轮子(33),轮轴(34);在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位,设有柔和片(2a);所述的柔和片至少一片,或多片,例如三片,如图4,图5及图11所示;所述的柔和片通常设在上壳,视机型不同,或在两壳都设;所述的柔和片通常直接注塑在壳上,其呈三角形或斜四边形或梯形;或者,所述的柔和片不直接注塑在壳上,则用柔性材料,例如纤维织物;在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位的外面设有两个卡槽,以便卡挂集尘袋支架(35)和集尘袋(36);所述的集尘袋支架(35),如图2,图3及图14所示,设有挂钩(35a),挂钩筋(35b),挂钩侧隙(35c),及大套袋圈(35d)和小套袋圈(35e);原有的挂钩筋(35b),如图2所示,只有2个,撑力较差,致使挂钩(35a)有偶尔松脱;现改为挂钩筋(35b),如图14所示,有3个,撑力较高,可使挂钩(35a)不易松脱;所述的集尘袋(36)由纤维织物制作,设有拉练和两个连带挂扣,以便使挂扣挂在所述的壳上的外挂部位的挂钩上;而拉练是为拉开袋去倒出碎树叶用的;现详细介绍一种集尘袋支架扎袋口的改进方法:首先准备好市售的有倒钩扣的尼龙扎带(44),放在集尘袋(36)的纤维织物内,包之再用缝纫机制成缝线(36),如图19所示,然后打开拉练,把制备好的集尘袋(36)的纤维织物的缝线(36)包住边的扎带(44)放入所述的集尘袋支架(35)的大套袋圈(35d)和小套袋圈(35e)之间,从拉练的大开口处,易于伸进钳子,拉紧有倒钩扣的尼龙扎带(44),并剪去太长的带;在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的辅助手柄部位,依此装入所述的六角头螺栓(37),方型辅助手柄旋钮(38),自攻螺钉(39),辅助手把盖(40),辅助手把底(41),M6螺母(42),组成可活动辅助手柄;所述的辅助手柄的辅助手把盖(40)上,参看图6,图7和图10,设有呈弧形的连通柄(40a),以便保护手背,还设有端部的多个放射齿楞(40b),以利卡位。原有的另一款式的吹吸机壳上的辅助手把(2b),如图11所示,是固定的,不如所述的本文档来自技高网
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具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机

【技术保护点】
具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机,包含双手换握联动杠杆卡锁操作手柄、活动的辅助手柄、集尘袋支架及扎口、大身上壳出尘口加设柔和片以及吹叶轮加设刃口;所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机的结构件,由自攻螺钉I(1)、大身上壳(2)、电源线(3)、电缆护套(4)、开关扳机(5)、开关扳机弹簧(6)、端子台(7)、电缆压板(8)、电容I(9)、自攻螺钉II(10)、主开关(11)、调速器(12)、橡胶垫片(13)、电机(14)、风叶垫片(15)、吹叶轮(16)、六角螺母(17)、风叶塞片(18)、自攻螺钉III(19)、转动轴盖(20)、弹簧(21)、挡圈(22)、吹吸转换板(23)、大身底壳(24)、安全开关(25)、转动轴(26)、吹吸转换旋扭(27)、侧按钮(28)、扭簧(29)、扭簧轴(30)、伸缩管(31)、轴用挡圈(32)、轮子(33)、轮轴(34)、集尘袋支架(35)、集尘袋(36)、六角头螺栓(37)、方型辅助手柄旋钮(38)、自攻螺钉IV(39)、辅助手把盖(40)、辅助手把底(41)、M6螺母(42)、背带(43)、以及扎带(44)、弹性碰珠自动定位器(45)、多伸出管(46)、或柔性折叠管(47)、或伸出的多伸出管(48)所组成;所述的自攻螺钉I(1)是多个,其固定所述的大身上壳(2)和大身底壳(24);所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)是一左一右装合的,其含所述双手换握联动杠杆卡锁操作手柄、辅助手柄部位、伸出管限位器部位、马达蜗壳部位、吹吸换门部位、出尘口部位以及几个外挂部位;在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)上,依此装有所述的电源线(3)、电缆护套(4)、开关扳机(5)、开关扳机弹簧(6)、端子台(7)、电缆压板(8)、电容I(9)、自攻螺钉II(10)、主开关(11)、调速器(12);在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的马达蜗壳部位上,依此装有所述的橡胶垫片(13)、电机(14)、风叶垫片(15)、吹叶轮(16)、六角螺母(17)、风叶塞片(18);在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的吹吸换门部位,依此装有所述的自攻螺钉III(19)、转动轴盖(20)、弹簧(21)、挡圈(22)、吹吸转换板(23)、大身底壳(24)、安全开关(25)、转动轴(26)、吹吸转换旋扭(27);在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的伸出管限位器部位,依此装有所述的侧按钮(28)、扭簧(29)、扭簧轴(30)及伸缩管(31);所述的伸缩管(31)是圆筒,或是方管,且在前下部设有安轮部位;在所述的伸缩管(31)的前下部设有的安轮部位,依此装有所述的轴用挡圈(32)、轮子(33)、轮轴(34);在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位,设有柔和片(2a);在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位的外面设有两个卡槽,其上卡挂集尘袋支架(35)和集尘袋(36);所述的集尘袋支架设有挂钩(35a)、挂钩筋(35b)、挂钩侧隙(35c)、大套袋圈(35d)、小套袋圈(35e);所述的集尘袋(36)由纤维织物制作,并设有拉练和两个连带挂扣;制备好的集尘袋(36)的用缝线(36)包住边的扎带(44)放在所述的集尘袋支架(35)的大套袋圈(35d)和小套袋圈(35e)之间被扎紧;在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的辅助手柄部位,依此装有所述六角头螺栓(37)、方型辅助手柄旋钮(38)、自攻螺钉IV(39)、辅助手把盖(40)、辅助手把底(41)、M6螺母(42)组成可活动辅助手柄;所述的辅助手柄的辅助手把盖(40)上,设有呈弧形的连通柄(40a),其设有端部的多个放射齿楞(40b);电路,由端子台(7)、保险(RC)、双刀开关(K)、电感(L)、电容II(C)及设有绕组的串激电机(M),以及调速器(12)所组成;所述的调速器(12)由双向可控硅I(TC)、双向可控硅II(DC)、电阻I(R1)、电阻II(R2)、可变电阻(R3)、电容III(C2)、调速开关(K3)所组成;所述的吹叶轮加设有刃口,含顶部刃口(16a)及侧周刃口(16b);装配时用激光照准的工装,吹叶轮(16)作后处理,并测动平衡;所述的柔和片至少一片,且其呈三角形,或斜四边形,或梯形;所述的柔和片不直接注塑在壳上,而用柔性材料的纤维织物;所述的挂钩筋(35b)有3个,或更多;所述的扎带是有倒钩扣的尼龙扎带;所述的滚轮改为可转向的,是把伸缩管(31)头部下方的轮轴架分拆开,使之成为一个独立的零件轮轴架(31a),并在伸缩管(31)头部下方安放轮轴架的地方设一个孔,再插入所述的轮轴架(31a)上的环卡槽的立轴;再在轮轴架(31a)中穿轮轴(34),并安上一对轮子(33),以及各装上轴用挡圈(32);所述的电动机(...

【技术特征摘要】
1.具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机,包含双手换握联动杠杆卡锁操作手柄、活动的辅助手柄、集尘袋支架及扎口、大身上壳出尘口加设柔和片以及吹叶轮加设刃口;所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机的结构件,由自攻螺钉I(1)、大身上壳(2)、电源线(3)、电缆护套(4)、开关扳机(5)、开关扳机弹簧(6)、端子台(7)、电缆压板(8)、电容I(9)、自攻螺钉II(10)、主开关(11)、调速器(12)、橡胶垫片(13)、电机(14)、风叶垫片(15)、吹叶轮(16)、六角螺母(17)、风叶塞片(18)、自攻螺钉III(19)、转动轴盖(20)、弹簧(21)、挡圈(22)、吹吸转换板(23)、大身底壳(24)、安全开关(25)、转动轴(26)、吹吸转换旋扭(27)、侧按钮(28)、扭簧(29)、扭簧轴(30)、伸缩管(31)、轴用挡圈(32)、轮子(33)、轮轴(34)、集尘袋支架(35)、集尘袋(36)、六角头螺栓(37)、方型辅助手柄旋钮(38)、自攻螺钉IV(39)、辅助手把盖(40)、辅助手把底(41)、M6螺母(42)、背带(43)、以及扎带(44)、弹性碰珠自动定位器(45)、多伸出管(46)、或柔性折叠管(47)、或伸出的多伸出管(48)所组成;所述的自攻螺钉I(1)是多个,其固定所述的大身上壳(2)和大身底壳(24);所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)是一左一右装合的,其含所述双手换握联动杠杆卡锁操作手柄、辅助手柄部位、伸出管限位器部位、马达蜗壳部位、吹吸换门部位、出尘口部位以及几个外挂部位;在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)上,依此装有所述的电源线(3)、电缆护套(4)、开关扳机(5)、开关扳机弹簧(6)、端子台(7)、电缆压板(8)、电容I(9)、自攻螺钉II(10)、主开关(11)、调速器(12);在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的马达蜗壳部位上,依此装有所述的橡胶垫片(13)、电机(14)、风叶垫片(15)、吹叶轮(16)、六角螺母(17)、风叶塞片(18);在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的吹吸换门部位,依此装有所述的自攻螺钉III(19)、转动轴盖(20)、弹簧(21)、挡圈(22)、吹吸转换板(23)、大身底壳(24)、安全开关(25)、转动轴(26)、吹吸转换旋扭(27);在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的伸出管限位器部位,依此装有所述的侧按钮(28)、扭簧(29)、扭簧轴(30)及伸缩管(31);所述的伸缩管(31)是圆筒,或是方管,且在前下部设有安轮部位;在所述的伸缩管(31)的前下部设有的安轮部位,依此装有所述的轴用挡圈(32)、轮子(33)、轮轴(34);在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位,设有柔和片(2a);在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位的外面设有两个卡槽,其上卡挂集尘袋支架(35)和集尘袋(36);所述的集尘袋支架设有挂钩(35a)、挂钩筋(35b)、挂钩侧隙(35c)、大套袋圈(35d)、小套袋圈(35e);所述的集尘袋(36)由纤维织物制作,并设有拉练和两个连带挂扣;制备好的集尘袋(36)的用缝线包住边的扎带(44)放在所述的集尘袋支架(35)的大套袋圈(35d)和小套袋圈(35e)之间被扎紧;在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的辅助手柄部位,依此装有所述六角头螺栓(37)、方型辅助手柄旋钮(38)、自攻螺钉IV(39)、辅助手把盖(40)、辅助手把底(41)、M6螺母(42)组成可活动辅助手柄;所述的辅助手柄的辅助手把盖(40)上,设有呈弧形的连通柄(40a),其设有端部的多个放射齿楞(40b);电路,由端子台(7)、保险(RC)、双刀开关(K)、电感(L)、电容II(C)及设有绕组的串激电机(M),以及调速器(12)所组成;所述的调速器(12)由双向可控硅I(TC)、双向可控硅II(DC)、电阻I(R1)、电阻II(R2)、可变电阻(R3)、电容III(C2)、调速开关(K3)所组成;所述的吹叶轮加设有刃口,含顶部刃口(16a)及侧周刃口(16b);装配时用激光照准的工装,吹叶轮(16)作后处理,并测动平衡;所述的柔和片至少一片,且其呈三角形,或斜四边形,或梯形;所述的柔和片不直接注塑在壳上,而用柔性材料的纤维织物;所述的挂钩筋(35b)有3个,或更多;所述的扎带是有倒钩扣的尼龙扎带;所述的滚轮改为可转向的,是把伸缩管(31)头部下方的轮轴架分拆开,使之成为一个独立的零件轮轴架(31a),并在伸缩管(31)头部下方安放轮轴架的地方设一个孔,再插入所述的轮轴架(31a)上的环卡槽的立轴;再在轮轴架(31a)中穿轮轴(34),并安上一对轮子(33),以及各装上轴用挡圈(32);所述的电机(14)含离心力角碳刷插头(118a),所述的电机(14)的碳刷架(118c)上设有碳刷的碳刷插头(118a),所述的电机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的伸进伸出方向是沿所述电动机转子圆周的直径方向,所述的电机(14)的碳刷架(118c)上设有碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面是垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向,容纳碳刷及弹簧伸进伸出的碳刷容器与所述碳刷插头(118a)的铜片的主平面通过两方孔铆合,而碳刷要磨损要更换故不能焊死而要用所述碳刷插头(118a)所设有的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接,为防止有时有相插接震散松脱的现象,利用反离心力的原理使之越转越紧而不是越转越松散,使所述碳刷插头(118a)所设有的单片公接头的插入方向,不是离心方向,而是向心方向的按碳刷的伸进伸出方向和沿所述电动机转子圆周的直径方向的朝向圆心的方向,或是沿所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面的垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向的有锐角的朝向向心方向的一侧;所述的电机(14)的碳刷架(118c)上设有对数螺线卡线座(118cx),以便把与所述碳刷插头(118a)的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接的胶皮多股电线卡住而防止有时有相插接震散松脱的现象,所述碳刷插头(118a)所设有的单片公接头是多个;所述的电机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a1)的插入方向,是在沿所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面上且垂直于所述电机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向的锐角的一侧;或所述的电机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a4)的插入方向,是在沿所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面上且垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向的有锐角夹角的朝向向心方向的一侧;或所述的电机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a2)的插入方向,不是离心方向,而是向心方向的按碳刷的伸进伸出方向和沿所述电动机转子圆周的直径方向的朝向圆心的方向,且所述的单片公接头(118a2)在与所述铜片的主平面相垂直的上侧面;或者是所述的电机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a3)的插入方向,不是离心方向,而是向心方向的按碳刷的伸进伸出方向和沿所述电动机转子圆周的直径方向的朝向圆心的方向,且所述的单片公接头(118a3)在与所述铜片的主平面相垂直的旁侧面;或所述的电机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a5)的插入方向,是在与所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面有锐角的夹角且垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向有锐角37度夹角且朝向向心方向的一侧;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏克叶晓波胡靖榕叶明明
申请(专利权)人:宁波大叶园林设备有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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