本发明专利技术公开了一种水性聚氨酯改性丙烯酸酯乳液的制备方法。将有机异氰酸酯、扩链剂、丙烯酸-β-羟乙酯加热反应得到聚氨酯交联剂；然后将丙烯酸酯单体、聚氨酯交联剂的混合溶液以及引发剂溶液分别加入到装有乳化剂、去离子水和pH缓冲剂的反应器中，加热反应冷却后用氨水调节pH即得产品。本方法制备的乳液不但兼具聚氨酯和丙烯酸酯乳液的优点，而且在制备过程中，避免使用有机溶剂，降低了有机溶剂对乳液性能的影响及对环境的污染，减少了生产成本；通过聚氨酯的交联作用，显著提高了复合乳液的成膜性及涂膜的弹性和机械性能，降低了玻璃化温度，避免了夏天发黏的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑涂料领域，具体设及一种水性聚氨醋改性丙締酸醋乳液的制备方 法。
技术介绍
目前普遍采用的乳胶漆用乳液（如纯丙乳液、苯丙乳液等）大多是线型共聚物，常 溫下处于玻璃态，冬天难免变得硬而脆，容易产生微裂纹而失去保护和装饰作用。为此，需 要增加软单体用量W降低其玻璃化溫度，而使其在常溫下具有弹性，但运同时降低了其黏 流溫度，耐沾污性显著下降，导致夏天容易变软甚至发黏。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种水性聚氨醋改性丙締酸醋乳液的 制备方法，该方法在增加软单体的同时引入双键封端型聚氨醋作为交联剂对丙締酸醋乳液 进行改性，制备微交联弹性乳液。 为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是： 一种水性聚氨醋改性丙締酸醋乳液的制备方法，包括W下步骤： (1)在反应器中加入12. 5-20. 9份有机异氯酸醋、22. 5-34. 8份扩链剂，揽拌升溫 至60~65°C，并抽真空至-0. 095MPa反应30~45min，然后升溫到80~85°C反应化，得 到聚氨醋预聚物；加入5. 8-13. 9份丙締酸-0 -径乙醋对聚氨醋预聚物进行封端，反应化， 得到双键封端型聚氨醋交联剂； 似在反应器中加入1. 36-2. 1份乳化剂、10~22. 6份去离子水和0. 13~0. 22 份抑缓冲剂，强烈揽拌充分溶解；然后将64~75份丙締酸醋单体、1. 28~2. 42份聚氨醋 交联剂揽拌均匀得到混合溶液A;0. 32~0. 5份引发剂用IOg去离子水充分溶解；水浴升溫 至78~80°C，将混合溶液A与引发剂溶液分次缓慢加入到反应体系中，揽拌反应化；反应 结束后降至室溫，用氨水调节抑至7~8,过滤出料，即得到产品。 优选的，所述的有机异氯酸醋为甲苯二异氯酸醋、二苯基甲烧二异氯酸醋中的一 种。 优选的，所述的扩链剂为聚酸多元醇化-1000、化-2000、化-400中的一种，其中扩 链剂与有机异氯酸醋的质量比为（1. 5~2) :1。 优选的，所述的有机异氯酸醋与丙締酸-0 -径乙醋的物质的量之比为1:1。 优选的，所述的丙締酸醋单体为甲基丙締酸甲醋、丙締酸下醋，其中甲基丙締酸甲 醋和丙締酸下醋的质量比为（0. 5~1. 5) :1。 优选的，所述的乳化剂为为十二烷基硫酸钢、辛基酪聚氧乙締酸，其中十二烷基 硫酸钢和辛基酪聚氧乙締酸的质量比为1:2,所述乳化剂的用量为丙締酸醋单体总量的 2%~3%。 优选的，所述的聚氨醋交联剂的用量为丙締酸醋单体总量的2%~3. 5%。 优选的，所述的引发剂的用量为丙締酸醋单体总量的0. 5%~0. 8%。 优选的，所述的抑缓冲剂的用量为丙締酸醋单体总量的0. 2%~0. 32%。 本专利技术的有益效果： 本专利技术利用双键封端型聚氨醋作为交联剂对丙締酸醋乳液进行改性，制备微交联 弹性乳液，该乳液不但兼具聚氨醋和丙締酸醋乳液的优点，而且在制备过程中，避免使用有 机溶剂，降低了有机溶剂对乳液性能的影响及对环境的污染，减少了生产成本；通过聚氨醋 的交联作用，显著提高了复合乳液的成膜性及涂膜的弹性和机械性能，降低了玻璃化溫度， 避免了夏天发黏的问题。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步地说明。 实施例1 (1)在反应器中加入17. 4g甲苯二异氯酸醋灯DI)、34.Sg脱水后的聚酸二元醇 化-1000,揽拌升溫至60°C，并抽真空至-0. 095MPa反应30min，然后升溫到80°C反应化，得 到聚氨醋预聚物。加入11. 6g丙締酸-e-径乙醋（HEA)对聚氨醋预聚物进行封端，反应 2h，得到双键封端型聚氨醋交联剂。 (2)在反应器中加入0.91g辛基酪聚氧乙締酸、0.45g十二烷基硫酸钢、18.67g去 离子水和0. 2g碳酸氨钢，强烈揽拌充分溶解；然后将28g甲基丙締酸甲醋、40g丙締酸下 醋、1. 36g聚氨醋交联剂揽拌均匀得到混合溶液A;0. 41g过硫酸钟用IOg去离子水充分溶 解；水浴升溫至80°C，将混合溶液A与过硫酸钟溶液分次缓慢加入到反应体系中，揽拌反 应化；反应结束后降至室溫，用氨水调节抑至7~8,过滤出料，即得到产品。 阳0巧 实施例2 阳02引 （1)在反应器中加入12. 5g二苯基甲烧二异氯酸醋（MW)、22. 5g脱水后的聚酸二 元醇化-2000,揽拌升溫至60°C，并抽真空至-0. 095MPa反应40min，然后升溫到80°C反应 2心得到聚氨醋预聚物。加入5.Sg丙締酸-0 -径乙醋（HEA)对聚氨醋预聚物进行封端， 反应沈，得到双键封端型聚氨醋交联剂。 (2)在反应器中加入1. 07g辛基酪聚氧乙締酸、0.53g十二烷基硫酸钢、22. 4g去 离子水和0. 13g碳酸氨钢，强烈揽拌充分溶解；然后将24g甲基丙締酸甲醋、40g丙締酸下 醋、1. 55g聚氨醋交联剂揽拌均匀得到混合溶液A;0. 32g过硫酸钟用IOg去离子水充分溶 解；水浴升溫至78°C,将混合溶液A与过硫酸钟溶液分次缓慢加入到反应体系中，揽拌反 应化；反应结束后降至室溫，用氨水调节抑至7~8,过滤出料，即得到产品。 阳〇2引 实施例3 (1)在反应器中加入13. 9g甲苯二异氯酸醋灯DI)、26.5g脱水后的聚酸二元醇 Dk400,揽拌升溫至65°C，并抽真空至-0. 095MPa反应45min，然后升溫到85°C反应化，得 到聚氨醋预聚物。加入9. 3g丙締酸-e-径乙醋（HEA)对聚氨醋预聚物进行封端，反应 2h，得到双键封端型聚氨醋交联剂。 (2)在反应器中加入1. 4g辛基酪聚氧乙締酸、0.7g十二烷基硫酸钢、15. 83g去离 子水和0. 17g碳酸氨钢，强烈揽拌充分溶解；然后将23g甲基丙締酸甲醋、46g丙締酸下醋、 2. 42g聚氨醋交联剂揽拌均匀得到混合溶液A;0. 48g过硫酸当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性聚氨酯改性丙烯酸酯乳液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)在反应器中加入12.5‑20.9份有机异氰酸酯、22.5‑34.8份扩链剂，搅拌升温至60～65℃，并抽真空至‑0.095MPa反应30～45min，然后升温到80～85℃反应2h，得到聚氨酯预聚物；加入5.8‑13.9份丙烯酸‑β‑羟乙酯对聚氨酯预聚物进行封端，反应2h，得到双键封端型聚氨酯交联剂；(2)在反应器中加入1.36‑2.1份乳化剂、10～22.6份去离子水和0.13～0.22份pH缓冲剂，强烈搅拌充分溶解；然后将64～75份丙烯酸酯单体、1.28～2.42份聚氨酯交联剂搅拌均匀得到混合溶液A；0.32～0.5份引发剂用10g去离子水充分溶解；水浴升温至78～80℃，将混合溶液A与引发剂溶液分次缓慢加入到反应体系中，搅拌反应3h；反应结束后降至室温，用氨水调节pH至7～8，过滤出料，即得到产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，王继发，刘泓铭，
申请(专利权)人：桂林市和鑫防水装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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