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一种去除淀粉糖蒸发冷凝水中乙醛的方法技术

技术编号:12815249 阅读:44 留言:0更新日期:2016-02-07 08:55
本发明专利技术公开一种去除淀粉糖蒸发冷凝水中乙醛的方法,特点是具体步骤如下:(1)冷凝水前处理,利用换热器将冷凝水升温至70-90℃;(2)吸附,叶片过滤机过滤活性炭后的水乙醛含量小于10mg/kg;(3)真空闪蒸,闪蒸罐的出水无色,无味,电导率小于10μs/cm,pH在6.0-8.0,乙醛含量小于5mg/kg。(4)降温,从换热器出水温度在30-60℃,优点是工艺流程简单,生产成本低,去除乙醛的效果明显,经过以上工序处理后的冷凝水达到生活饮用水标准GB5749-2006,最终的乙醛含量小于5mg/kg。

【技术实现步骤摘要】
一种去除淀粉糖蒸发冷凝水中乙醛的方法
本专利技术属于食品化工
,尤其是涉及一种去除淀粉糖蒸发冷凝水中乙醛的方法。
技术介绍
乙醛是一种羰基类化合物,在常温常压下具有刺鼻水果气味的无色液体,密度比水小,能与水、乙醚等以任意比例相溶,容易氧化或还原。乙醛的沸点是20.8℃,能放出刺激性蒸汽,极易挥发和燃烧,在空气中放置能自行氧化生成不稳定的过氧化物。淀粉糖生产过程中产生乙醛的途径主要有3个:一是丙氨酸的斯托克降解,产生比丙氨酸少1个碳原子的乙醛;二是美拉德反应产物类黑素和多酚物质引起的无醇氧化;三是微生物的生化反应。其中微生物代谢途径对淀粉糖质量的影响最大。在淀粉糖的生产中,由于有微生物以及某些酶的存在,葡萄糖被分解成乙醇,乙醇氧化生产乙醛。在淀粉糖的蒸发过程中,乙醛从淀粉糖中转移到冷凝水中,造成乙醛在冷凝水中富集起来,浓度最高可达1200mg/kg,产生刺鼻的气味,冷凝水不适宜再回用于生产中作为生产用水,必须经过适当处理,去除冷凝水中的乙醛及其他异味,否则如直接再利用会影响淀粉糖最终产品的口感及相关理化指标。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种去除淀粉糖蒸发冷凝水中乙醛的方法,该方法能有效地将冷凝水中的乙醛降至5mg/kg,从而达到冷凝水回用于生产,达到节水降耗的目的。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种去除淀粉糖蒸发冷凝水中乙醛的方法,具体步骤如下:(1)冷凝水前处理:将淀粉糖制备过程中蒸发器蒸发后的冷凝水收集在一个冷凝水罐内,利用板式换热器和蒸汽加热,将冷凝水温度升至70-90℃;(2)吸附:将步骤(1)得到的冷凝水与活性炭按重量比1000:0.5-1.5的比例混合后,控制吸附时间为1h-4h,然后通过涂有硅藻土的叶片过滤机过滤除去活性炭,过滤期间,叶片过滤机的进出料压差≤4bar;(3)真空闪蒸:将步骤(2)得到的吸附处理后的冷凝水送入闪蒸罐中,控制闪蒸真空度在-70kPa至-31.2kPa,将闪蒸蒸汽冷凝后进行汽液分离,不凝气通过真空泵排出,冷凝液通过管道流入底层水封罐内;(4)降温:将水封罐内的冷凝水降温至30-50℃并储存。步骤(1)中所述的淀粉糖为果葡糖浆、葡萄糖浆或麦芽糖浆。步骤(1)中所述的冷凝水前处理升温至80℃。升高温度后,达到活性炭70-90℃的最佳吸附温度,为活性炭的吸附效果创造条件。步骤(2)中所用的活性炭为糖用活性炭,湿度≤10%。使用时冷凝水与活性炭的重量比为1000:0.5-1.5,混合后吸附时间为1-4h,出水的乙醛含量低于10mg/kg。步骤(3)中水封罐距离真空泵垂直高度大于9m。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术首次公开了一种去除淀粉糖蒸发冷凝水中乙醛的方法,经冷凝水升温、活性炭吸附和真空闪蒸处理,其生产工艺简单,生产成本低,去除乙醛及其他异味物质效果明显,用本专利技术所得到的冷凝水无色无味,电导小于10μs/cm,pH值在6-7之间,乙醛含量低于5mg/kg,所有指标达到生活饮用水卫生标准GB5749-2006的要求,可以作为去离子水(反渗透水)使用,用于淀粉投料,槽车清洗,离子交换柱再生和清洗,化学品配料等工艺操作,降低工厂水耗。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种去除淀粉糖蒸发冷凝水中乙醛的方法,具体包括以下步骤:(1)冷凝水前处理:收集淀粉糖蒸发后1吨冷凝水存放于进料罐中,经检测该冷凝水中乙醛含量为1100mg/kg。利用饱和蒸汽换热,将存放在进料罐中的冷凝水通过换热器升温至70℃;(2)吸附:将经冷凝水前处理的冷凝水与活性炭混合,活性炭重量为0.5kg,混合后的吸附时间控制1h,然后通过经硅藻土预涂后的叶片过滤机,除去冷凝水中的活性炭;(3)真空闪蒸:经吸附处理的冷凝水进入闪蒸罐中,控制闪蒸真空度在-70kPa,闪蒸蒸汽冷凝后汽液分离,不凝气通过真空泵排出,冷凝液通过管道流入底层水封罐内,水封罐距离真空泵垂直高度为10m;(4)降温:利用换热器将真空闪蒸后的冷凝水降温至30℃并储存。经检测,冷凝水中的乙醛含量为4.8mg/kg,无色无味,电导率7.2μs/kg,pH值6.7,所有指标达到生活饮用水卫生标准GB5749-2006的要求,可以作为去离子水(反渗透水)使用,用于淀粉投料,槽车清洗,离子交换柱再生和清洗,化学品配料等工艺操作,降低工厂水耗。实施例2(1)冷凝水前处理:收集淀粉糖蒸发后1吨冷凝水存放于进料罐中,经检测该冷凝水中乙醛含量为1100mg/kg。利用饱和蒸汽换热,将存放在进料罐中的冷凝水通过换热器升温至80℃;(2)吸附:将经冷凝水前处理的冷凝水与活性炭混合,活性炭重量为1kg,混合后的吸附时间控制2h,然后通过经硅藻土预涂后的叶片过滤机,除去冷凝水中的活性炭;(3)真空闪蒸:经吸附处理的冷凝水进入闪蒸罐中,控制闪蒸真空度在-53.9kPa,闪蒸蒸汽冷凝后汽液分离,不凝气通过真空泵排出,冷凝液通过管道流入底层水封罐内;水封罐距离真空泵垂直高度为10m;(4)降温:利用换热器将真空闪蒸后的冷凝水降温至40℃并储存。经检测,冷凝水中的乙醛含量为3.1mg/kg,无色无味,电导率8.6μs/kg,pH值6.5,所有指标达到生活饮用水卫生标准GB5749-2006的要求,可以作为去离子水(反渗透水)使用,用于淀粉投料,槽车清洗,离子交换柱再生和清洗,化学品配料等工艺操作,降低工厂水耗。实施例3(1)冷凝水前处理:收集淀粉糖蒸发后1吨冷凝水存放于进料罐中,经检测该冷凝水中乙醛含量为1100mg/kg。利用饱和蒸汽换热,将存放在进料罐中的冷凝水通过换热器升温至90℃;(2)吸附:将经冷凝水前处理的冷凝水与活性炭混合,活性炭重量为1.5kg,混合后的吸附时间控制3h,然后通过经硅藻土预涂后的叶片过滤机,除去冷凝水中的活性炭;(3)真空闪蒸:经吸附处理的冷凝水进入闪蒸罐中,控制闪蒸真空度在-31.2kPa,闪蒸蒸汽冷凝后汽液分离,不凝气通过真空泵排出,冷凝液通过管道流入底层水封罐内;水封罐距离真空泵垂直高度为10m;(4)降温:利用换热器将真空闪蒸后的冷凝水降温至50℃并储存。经检测,冷凝水中的乙醛含量为2.1mg/kg,无色无味,电导率9.5μs/cm,pH值6.2,所有指标达到生活饮用水卫生标准GB5749-2006的要求,可以作为去离子水(反渗透水)使用,用于淀粉投料,槽车清洗,离子交换柱再生和清洗,化学品配料等工艺操作,降低工厂水耗。上述说明并非对本专利技术的限制,本专利技术也并不限于上述举例。本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种去除淀粉糖蒸发冷凝水中乙醛的方法,其特征在于具体步骤如下:(1)冷凝水前处理:将淀粉糖制备过程中蒸发器蒸发后的冷凝水收集在一个冷凝水罐内,利用板式换热器和蒸汽加热,将冷凝水温度升至70‑90℃;(2)吸附:将步骤(1)得到的冷凝水与活性炭按重量比1000:0.5‑1.5的比例混合后,控制吸附时间为1h‑4h,然后通过涂有硅藻土的叶片过滤机过滤除去活性炭,过滤期间,叶片过滤机的进出料压差≤4bar;(3)真空闪蒸:将步骤(2)得到的吸附处理后的冷凝水送入闪蒸罐中,控制闪蒸真空度在‑70KPa至‑31.2Kpa,将闪蒸蒸汽冷凝后进行汽液分离,不凝气通过真空泵排出,冷凝液通过管道流入底层水封罐内;(4)降温:将水封罐内的冷凝水降温至30‑50℃并储存。

【技术特征摘要】
1.一种去除淀粉糖蒸发冷凝水中乙醛的方法,其特征在于具体步骤如下:(1)冷凝水前处理:将淀粉糖制备过程中蒸发器蒸发后的冷凝水收集在一个冷凝水罐内,利用板式换热器和蒸汽加热,将冷凝水温度升至70-90℃;(2)吸附:将步骤(1)得到的冷凝水与活性炭按重量比1000:0.5-1.5的比例混合后,控制吸附时间为1h-4h,然后通过涂有硅藻土的叶片过滤机过滤除去活性炭,过滤期间,叶片过滤机的进出料压差≤4bar;(3)真空闪蒸:将步骤(2)得到的吸附处理后的冷凝水送入闪蒸罐中,控制闪蒸真空度在-70kPa至-31.2kPa,将闪蒸蒸汽冷凝后进行汽液分离,不凝气通过真空泵排出,冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员:张进杰张后程钟雄明徐大伦楼乔明杨文鸽
申请(专利权)人:宁波大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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