一种优级纯氯化锌的制备方法技术

技术编号:12813104 阅读:92 留言:0更新日期:2016-02-05 12:48
本发明专利技术涉及一种优级纯氯化锌的制备方法,方法如下:⑴将氧化锌放入塑料桶中,加入37%盐酸,通入氯气至饱和,过滤得到滤液A;⑵将步骤⑴得到的滤液A用2%的盐酸酸化,倒入玻璃烧杯中,蒸发加热,加热温度130℃。蒸发至溶液相对密度为1.28,将溶液继续加热至360℃,至完全透明为止,静置冷却4小时,抽干,得到优级纯氯化锌。本发明专利技术将氧化锌溶于盐酸,通入氯气至饱和,用盐酸酸化,得到的优级纯氯化锌,去掉了影响氯化锌的杂质,更加符合医药行业,电子工业的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无机化合物领域,其是。
技术介绍
优级纯氯化锌广泛用于电池工业,医药行业,石油净化剂等,目前制备的方法:盐酸法,氧化锌与盐酸反应,经过加入氯化钡,氯酸钾,漂白粉,锌粉,二次提纯得到氯化锌。这种方法杂质含量高,产品纯度低,工艺复杂,只能用做木材防腐剂及抗溶性泡沫灭火液,不能满足合成高端产品需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种杂质含量低、纯度高、工艺步骤简单,生产效率较高的优级纯氯化锌的制备方法。本专利技术实现的目的技术方案是:,方法如下:⑴将氧化锌放入塑料桶中,加入37%盐酸,通入氯气至饱和,过滤得到滤液A ;⑵将步骤⑴得到的滤液A用2 %的盐酸酸化,倒入玻璃烧杯中,蒸发加热,加热温度130°C。蒸发至溶液相对密度为1.28,将溶液继续加热至360°C,至完全透明为止,静置冷却4小时,抽干,得到优级纯氯化锌。而且,所述步骤⑴中,氧化锌:盐酸的重量比为1:5。本专利技术的优点和有益效果为:⑴本专利技术将氧化锌溶于盐酸,通入氯气至饱和,用盐酸酸化,得到的优级纯氯化锌,去掉了影响氯化锌的杂质,更加符合医药行业,电子工业的需要。⑵本专利技术工业简单,操作容易控制,制得的氯化锌纯度高,杂质含量低,使该产品在市场上得到广泛的应用。【具体实施方式】以下结合实施例做进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。实施例1:,方法如下:⑴将lKg氧化锌放入塑料桶中,加入5Kg (37%盐酸),通入氯气至饱和,过滤得到滤液A ;⑵将步骤⑴得到的滤液A用2%的盐酸酸化,倒入玻璃烧杯中,蒸发加热,加热温度120°C。蒸发至溶液相对密度为1.26,将溶液继续加热至320°C,至完全透明为止,静置冷却3小时,抽干,得到优级纯氯化锌。实施例2:,方法如下:⑴将1.5Kg氧化锌放入塑料桶中,加入7.5Kg(37%盐酸),通入氯气至饱和,过滤得到滤液A ;⑵将步骤⑴得到的滤液A用2 %的盐酸酸化,倒入玻璃烧杯中,蒸发加热,加热温度130°C。蒸发至溶液相对密度为1.28,将溶液继续加热至360°C,至完全透明为止,静置冷却4小时,抽干,得到优级纯氯化锌。步骤⑴中,氧化锌:盐酸的重量比为1:5。【主权项】1.,其特征在于:方法如下: ⑴将氧化锌放入塑料桶中,加入37%盐酸,通入氯气至饱和,过滤得到滤液A ; ⑵将步骤⑴得到的滤液A用2%的盐酸酸化,倒入玻璃烧杯中,蒸发加热,加热温度130°C。蒸发至溶液相对密度为1.28,将溶液继续加热至360°C,至完全透明为止,静置冷却4小时,抽干,得到优级纯氯化锌。2.根据权利要求1所述的优级纯氯化锌的制备方法,其特征在于:所述步骤⑴中,氧化锌:盐酸的重量比为1:5。【专利摘要】本专利技术涉及,方法如下:⑴将氧化锌放入塑料桶中,加入37%盐酸,通入氯气至饱和,过滤得到滤液A;⑵将步骤⑴得到的滤液A用2%的盐酸酸化,倒入玻璃烧杯中,蒸发加热,加热温度130℃。蒸发至溶液相对密度为1.28,将溶液继续加热至360℃,至完全透明为止,静置冷却4小时,抽干,得到优级纯氯化锌。本专利技术将氧化锌溶于盐酸,通入氯气至饱和,用盐酸酸化,得到的优级纯氯化锌,去掉了影响氯化锌的杂质,更加符合医药行业,电子工业的需要。【IPC分类】C01G9/04【公开号】CN105293568【申请号】CN201410292703【专利技术人】胡建华 【申请人】天津市化学试剂研究所有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2014年6月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优级纯氯化锌的制备方法,其特征在于:方法如下:⑴将氧化锌放入塑料桶中,加入37%盐酸,通入氯气至饱和,过滤得到滤液A;⑵将步骤⑴得到的滤液A用2%的盐酸酸化,倒入玻璃烧杯中,蒸发加热,加热温度130℃。蒸发至溶液相对密度为1.28,将溶液继续加热至360℃,至完全透明为止,静置冷却4小时,抽干,得到优级纯氯化锌。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建华
申请(专利权)人:天津市化学试剂研究所有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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