【技术实现步骤摘要】
从含锌有机废液中回收氯化锌的方法及装置本专利技术涉及一种回收氯化锌的方法,特别是从含锌有机废液中回收氯化锌的方法及装置。目前,在有机合成中,凡应用Lewis酸催化剂的一切缩合或加成反应,称为付瑞德-克拉佛兹反应(Friedel,C.-Crafts,J.M.Reaction),ZnCl2是重要的付氏催化剂。在付利斯重排反应中(Fries,K.Rearrangement),亦应用ZnCl2作催化剂,在多核芳烃合成反应中及羟胺重排反应中,金属锌则是重要的还原剂;上述反应完成之后,氯化锌则留在残液里,由于残液含有大量分子结构不同、分子量不等的有机物,并含有大量盐酸及其它无机杂质,因此分离工艺难度大,而当前对这类残液基本上是采用排放的方法,造成环境的严重污染及锌资源的大量流失,也有对残液作焚烧处理的,但给环境造成严重的二次污染。本专利技术的目的是提供一种从含锌有机废液中回收氯化锌的方法及装置,它不仅能从含锌有机废液中回收氯化锌重新作催化剂使用,而且操作简单、对环境不产生二次污染。本专利技术的目的是这样实现的,一种从含锌有机废液中回收氯化锌的方法,其特征是在含锌有机废液中加入脂肪烃或芳香烃有机溶剂,对废液进行溶解或稀释,脂肪烃或芳香烃有机溶剂加入量为废液容积的2-2.5倍,将废液过滤除去固态物质;再将上述废液泵入萃取釜,萃取温度为常温,搅拌1小时静置分层;上层为萃取剂有机溶液,泵入蒸馏釜,在温度60-120℃下蒸馏并经冷凝器冷凝回收萃取剂;下层的含锌水溶液泵入中和釜,在温度为40-70℃时徐徐加入锌灰、锌渣、氧化锌或碳酸锌中和剂,中和废液中的盐酸至PH3-7,过滤;在 ...
【技术保护点】
一种从含锌有机废液中回收氯化锌的方法,其特征是在含锌有机废液中加入脂肪烃或芳香烃有机溶剂,对废液进行溶解或稀释,脂肪烃或芳香烃有机溶剂加入量为废液容积的2-2.5倍,将废液过滤除去固态物质;再将上述废液泵入萃取釜,萃取温度为常温,搅拌1小时静置分层;将上层的有机溶液泵入蒸馏釜,在温度60-120℃下蒸馏,有机溶剂经冷凝器冷凝回收;下层的含锌水溶液泵入中和釜,在温度为40-70℃时徐徐加入锌灰、锌渣、氧化锌或碳酸锌中和剂,中和废液中的盐酸至PH3-7,过滤;在滤液中再加入吸附树脂或活性炭净化剂,加入量为滤液重量的10%,净化温度为30-90℃、搅拌2小时、过滤;在滤液中再加入置换剂锌粉,加入量为中和剂中重金属杂质含量的1.5倍,常温下搅拌1小时,置换出Cu、Pb、Cd及其它重金属杂质、再过滤制成氯化锌溶液;将氯化锌溶液泵入搪瓷蒸发釜中,蒸发釜夹套通入3-5atm蒸汽,使氯化锌溶液浓缩至70-80%;最后将浓缩的氯化锌溶液用钛材浓缩结晶装置制得片状的固体氯化锌,经粉碎成粉状氯化锌。
【技术特征摘要】
1.一种从含锌有机废液中回收氯化锌的方法,其特征是在含锌有机废液中加入脂肪烃或芳香烃有机溶剂,对废液进行溶解或稀释,脂肪烃或芳香烃有机溶剂加入量为废液容积的2-2.5倍,将废液过滤除去固态物质;再将上述废液泵入萃取釜,萃取温度为常温,搅拌1小时静置分层;将上层的有机溶液泵入蒸馏釜,在温度60-120℃下蒸馏,有机溶剂经冷凝器冷凝回收;下层的含锌水溶液泵入中和釜,在温度为40-70℃时徐徐加入锌灰、锌渣、氧化锌或碳酸锌中和剂,中和废液中的盐酸至PH3-7,过滤;在滤液中再加入吸附树脂或活性炭净化剂,加入量为滤液重量的10%,净化温度为30-90℃、搅拌2小时、过滤;在滤液中再加入置换剂锌粉,加入量为中和剂中重金属杂质含量的1.5倍,常温下搅拌1小时,置换出Cu、Pb、Cd及其它重金属杂质、再过滤制成氯化锌溶液;将氯化锌...
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