一种耐高温、耐腐蚀涂料及其制备方法技术

技术编号:12812927 阅读:96 留言:0更新日期:2016-02-05 12:35
本发明专利技术涉及一种耐高温、耐腐蚀涂料及其制备方法,该涂料包括如下重量份数的组分:聚酰亚胺树脂粉45份;羟基丙烯酸树脂28份;硫酸钡6份;稀土粉4份;纳米二氧化硅12份;钛白粉21份;乙醇8份;环已酮25份;分散剂1份;润湿剂4份;溶剂15份。本发明专利技术涂料耐高温、耐腐蚀,且成本低廉,工艺简单,无须特殊设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种涂料,特别设及一种耐高溫、耐腐蚀涂料。
技术介绍
我国目前大多数大型高溫液体储罐或管道,多使用金属管材,如碳钢、不诱钢等材 质。一般在运些罐体、管道内壁均会添加衬里或直接在内壁涂上涂料,W提高运些设备的耐 高溫、防腐蚀性能,延长其使用寿命。不诱钢或碳钢材质的罐体或管道内壁常采用的内衬保 护方式多是采用复合材料,但其工艺复杂、造价高,普及性低,目前采用的较为普遍的是选 用合适的涂料在内壁表面形成保护涂层,该种措施实施起来即简便有效,使用成本又低。 本专利技术的目的是提供一种具有耐高溫、耐腐蚀的涂料,可广泛应用于各种储热罐, 热水管道内壁。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐高溫、耐腐蚀的涂料,显著提高了涂料的耐高溫、耐腐 蚀性能。 阳0化]本专利技术采用的技术方案为: 阳006] -种耐高溫、耐腐蚀涂料,包括如下重量份数的组分: 聚醜亚胺树脂粉 45份: 哲基丙婦酸树脂 28份; 硫酸领 6份 漏止粉 斗微 纳米二氧化珪 12份 熱白粉 21惊 ZJ享 8汾 环已醜 25份; 分散剂 1份 润湿剂 4撥 溶剂 15份。[000引本专利技术还提供了上述耐高溫、耐腐蚀涂料的制备方法,包括如下步骤:将上述原料 按照上述的重量份数在40-45摄氏度下揽拌30分钟,揽拌转速2000转/分,之后再进行研 磨处理,即制得该耐高溫、耐腐蚀涂料。 本专利技术所具有的有益效果: 本专利技术涂料耐高溫、耐腐蚀,可广泛应用于各种储热罐,热水管道内壁,且成本低 廉,工艺简单,无须特殊设备。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明,但不限定本专利技术的保护范围。 阳〇1引 实施例1 一种耐高溫、耐腐蚀涂料,包括如下重量份数的组分: 聚醜亚胺树脂粉 45份; 搔基丙締酸树脂 28份;; 硫酸领 扬微 稀击粉 4份 纳米二氧化珪 12份 铁白粉 2}倚 己醇 8份 环己酣 25份; 分散剂 1豁 润湿剂 4汾 溶剂 15份。 该耐高溫、耐腐蚀涂料的制备方法,包括如下步骤:将上述原料按照上述的重量份 数在40-45摄氏度下揽拌30分钟,揽拌转速2000转/分,之后再进行研磨处理,即制得该 耐高溫、耐腐蚀涂料。 W上对本专利技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例, 并不用W限定本专利技术,凡在本专利技术的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进,均应包 含在本专利技术的范围之内。【主权项】1. 一种耐高温、耐腐蚀涂料,其特征在于:包括如下重量份数的组分:2. 权利要求1所述耐高温、耐腐蚀涂料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:将上 述原料按照上述的重量份数在40-45摄氏度下搅拌30分钟,搅拌转速2000转/分,之后再 进行研磨处理,即制得该耐高温、耐腐蚀涂料。【专利摘要】本专利技术涉及,该涂料包括如下重量份数的组分:聚酰亚胺树脂粉45份;羟基丙烯酸树脂28份;硫酸钡6份;稀土粉4份;纳米二氧化硅12份;钛白粉21份;乙醇8份;环已酮25份;分散剂1份;润湿剂4份;溶剂15份。本专利技术涂料耐高温、耐腐蚀,且成本低廉,工艺简单,无须特殊设备。【IPC分类】C09D179/08, C09D133/00, C09D5/08, C09D7/12【公开号】CN105295710【申请号】CN201510812913【专利技术人】于涛 【申请人】天津美士邦涂料化工有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年11月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温、耐腐蚀涂料,其特征在于:包括如下重量份数的组分:

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于涛
申请(专利权)人:天津美士邦涂料化工有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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