箱形铲斗制造技术

箱形铲斗，由前斗、后斗（１）和开斗油缸（２）组成；其中的前斗（１）包括左右侧板（７），左右侧板的前边均有左右加强板（８），左右侧板（７）的下边固定有底板，底板的前边有前端板（９），该前端板的两边分别与左右加强板（８）相固连，其后边与底板的前边相固接；其特征在于所说的底板由上底板（４）和下底板（６）组成，上、下底板（４和６）间有肋板（５），该肋板的上、下边分别与上底板（４）和下底板（６）相固连；上、下底板（４和６）的后边间通过后封板（３）相连接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安装在装载机上的多用途箱形铲斗。
技术介绍
装载机上的多用途箱形铲斗，主要由前斗、后斗和开斗油缸组成。其中的前斗斗底为单层平板结构。由于前斗斗底为单层结构，当负荷较大或施工场地地面不平整时，斗底易弯曲变形，使得斗底的维修率较高、使用寿命不长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱形铲斗。这种铲斗的前斗斗底不易弯曲变形、维修率低、使用寿命长。本实用的上述目的由以下技术解决方案实现本技术的箱形铲斗，包括左右侧板，左右侧板的前边均有左右加强板，左右侧板的下边固定有底板，底板的前边有前端板，该前端板的两边分别与左右加强板相固连，其后边与底板的前边相固接。其结构特点是所说的底板由上底板和下底板组成，上、下底板间有肋板，该肋板的上、下边分别与上底板和下底板相固连。上、底板的后边间通过后封板相连接。采用上述方案，具有以下优点由于本技术的铲斗前斗的底板由上、下两层底板组成，且上、下底板间设置有肋板，使得底板的强度大大增强，即使遇到大负荷或地面不平整的施工场地，斗底也不会弯曲变形，不仅维修率低，还可延长前斗的使用寿命。附图说明图1是本技术的箱形铲斗示意图；图2是图1的A-A剖视示意图。具体实施方式见图1，本技术的箱形铲斗主要由前斗、后斗1和开斗油缸2组成。其中的前斗包括左右侧板7，左右侧板7的前边均呈复合式固定有一块加强板8。左右侧板7的下面自前向后依次有前端板9和底板。所说的前端板9左右两边分别对应地与左右侧板7的底边焊接在一起，其后边与底板的前边相焊接。所说的底板由上底板4和下底板6两层组成，上、下底板4和6间设置有两块肋板5，该两块肋板的上边均加工有若干个矩形凸台，上底板4上亦对应地加工有若干个通孔，两块肋板5上边的矩形凸台对应地插入上底板4上的通孔内。两块肋板4的下边则与下底板6焊接在一起。上、下底板4和6的后边通过后封板3焊接在一起。权利要求1.箱形铲斗，由前斗、后斗(1)和开斗油缸(2)组成；其中的前斗(1)包括左右侧板(7)，左右侧板的前边均有左右加强板(8)，左右侧板(7)的下边固定有底板，底板的前边有前端板(9)，该前端板的两边分别与左右加强板(8)相固连，其后边与底板的前边相固接；其特征在于所说的底板由上底板(4)和下底板(6)组成，上、下底板(4和6)间有肋板(5)，该肋板的上、下边分别与上底板(4)和下底板(6)相固连；上、下底板(4和6)的后边间通过后封板(3)相连接。2.根据权利要求1所述的箱形铲斗，其特征在于肋板(5)的上边加工有若干凸台，上底板(4)上对应地加工有若干通孔，肋板(5)上边的凸台对应地插入上底板(4)的通孔内。专利摘要本技术公开一种箱形铲斗。具体说是安装在装载机上的多用途箱形铲斗。它包括左右侧板，左右侧板的前边均有左右加强板，左右侧板的下边固定有底板，底板的前边有前端板，该前端板的两边分别与左右加强板相固连，其后边与底板的前边相固接。其结构特点是所说的底板由上底板和下底板组成，上、下底板间有肋板，该肋板的上、下边分别与上底板和下底板相固连。上、下底板的后边间通过后封板相连接。本技术的箱形铲斗，前斗斗底不易弯曲变形、维修率低、使用寿命长。文档编号B65G65/00GK2570221SQ0226407公开日2003年9月3日 申请日期2002年8月28日 优先权日2002年8月28日专利技术者王红坚, 王文富, 黄绍方, 王经义 申请人:中国人民解放军63983部队本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王红坚，王文富，黄绍方，王经义，
申请(专利权)人：中国人民解放军六三九八三部队，
类型：实用新型
国别省市：