一种新型连续式自动中药包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型连续式自动中药包装机。包括第一包装材料供送滚、塑料薄片、成型滚筒、加热器、散热孔、中药料斗、热压辊、第二包装材料供送辊、衬底材料、剥离辊、裁切刀、传动辊、传动带、成型泡罩和过渡辊，所述第一包装材料供送滚通过塑料薄片与成型滚筒连接，所述成型滚筒左侧安装加热器，所述成型滚筒右侧安装热压辊，所述第二包装材料供送辊通过衬底材料与成型滚筒连接，所述剥离辊下侧安装裁切刀，所述成型滚筒上设置有若干组成型泡罩。该包装机能够快速、高效的进行对药物的连续包装，并且不仅对药物包装时方便快捷，而且包装更加精美，包装效率大大的提升，能够满足现代化药物的快速高效的大批量包装生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种重要制作包装设备领域，具体为一种新型连续式自动中药包装机。
技术介绍
中药即中医用药，为中国传统中医特有药物，中药是指在汉族传统医术指导下应用的药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材，中药主要起源于中国，除了植物药以外，动物药如蛇胆，熊胆，五步蛇，鹿茸，鹿角等，介壳类如珍珠，海蛤壳；矿物类如龙骨，磁石等都是用来治病的中药，随着中药事业和学术的发展，对于中药的包装工艺的自动化程度和工作效率要求越来越高，传统的中药包装设备，自动化程度较低，需要配合大量劳动力进行包装作业，这样不仅费时费力，而且包装速度慢，效率低下，包装精度不够完美，满足不了现代化药物快速高效包装的生产要求。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种新型连续式自动中药包装机，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种新型连续式自动中药包装机包括第一包装材料供送滚、塑料薄片、成型滚筒、加热器、散热孔、中药料斗、热压辊、第二包装材料供送辊、衬底材料、剥离辊、裁切刀、传动辊、传动带、成型泡罩和过渡辊，所述第一包装材料供送滚通过塑料薄片与成型滚筒连接，所述成型滚筒左侧安装加热器，所述加热器上设置有散热孔，所述成型滚筒上侧安装中药料斗，所述成型滚筒右侧安装热压辊，所述热压辊右侧设置有第二包装材料供送辊，所述第二包装材料供送辊通过衬底材料与成型滚筒连接，所述热压辊下侧安装剥离辊，所述剥离辊下侧安装裁切刀，所述裁切刀下侧设置有传动辊，所述传动辊上连接传动带，所述成型滚筒上设置有若干组成型泡罩。本专利技术的优点和积极效果是:与现有技术相比，该新型连续式自动中药包装机成型泡罩随成型滚筒进行周期性转动，使得该包装机能够快速、高效的进行对药物的连续包装，并且不仅对药物包装时方便快捷，而且包装更加精美，该新型连续式自动中药包装机自动化程度高，包装效率大大的提升，能够满足现代化药物的快速高效的大批量包装生产。优选的:所述塑料薄片和衬底材料处安装多组过渡辊。优选的:所述热压辊为药物包装后封合摆开机构。优选的:所述成型泡罩随成型滚筒进行周期性转动。优选的:所述加热器通过散热孔进行间接性加热。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中:1、第一包装材料供送滚；2、塑料薄片；3、成型滚筒；4、加热器；5、散热孔；6、中药料斗；7、热压辊；8、第二包装材料供送辊；9、衬底材料；10、剥离辊；11、裁切刀；12、传动辊；13、传动带；14、成型泡罩；15、过渡辊。【具体实施方式】为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:请参阅图1，本专利技术包括第一包装材料供送滚1、塑料薄片2、成型滚筒3、加热器4、散热孔5、中药料斗6、热压辊7、第二包装材料供送辊8、衬底材料9、剥离辊10、裁切刀11、传动辊12、传动带13、成型泡罩14和过渡辊15。其中，第一包装材料供送滚1通过塑料薄片2与成型滚筒3连接，成型滚筒3左侧安装加热器4，加热器4上设置有散热孔5。本实施例中，加热器4通过散热孔5进行间接性加热，有助于包装材料对药物包装时效率更高，包装更加精美。成型滚筒3上侧安装中药料斗6，成型滚筒3右侧安装热压辊7，热压辊7右侧设置有第二包装材料供送辊8。热压辊7为药物包装后封合摆开机构，这样设置，使该包装机进行包装工作时更加稳定。第二包装材料供送辊8通过衬底材料9与成型滚筒3连接，热压辊7下侧安装剥离辊10，剥离辊10下侧安装裁切刀11，裁切刀11下侧设置有传动辊12，传动辊12上连接传动带13，成型滚筒3上设置有若干组成型泡罩14。成型泡罩14随成型滚筒3进行周期性转动，塑料薄片2和衬底材料9处安装多组过渡辊15，这样设置，不仅提升了包装速度与效率，而且使得包装过程更加平稳的进行。工作原理:在使用该新型连续式自动中药包装机进行药物生产制备后包装时，第一包装材料供送滚1将塑料薄片2经过渡辊15送至成型滚筒3上，并且在成型滚筒3上通过加热器4上的散热孔5进行间接性加热，使得包装时更加方便快捷，药物通过中药料斗6送入，在成型泡罩14配合塑料薄片2进行药物包装，然后，第二包装材料供送辊8将衬底材料9供送至成型滚筒3进行衬底包装，通过热压辊7将包装后的药物封合摆开，最后，通过剥离辊10和裁切刀11将包装好的药物进行剥离和裁切，送至传动带13上，完成对中药的包装。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型连续式自动中药包装机，包括第一包装材料供送滚(1)、塑料薄片(2)、成型滚筒(3)、加热器(4)、散热孔(5)、中药料斗(6)、热压辊(7)、第二包装材料供送辊(8)、衬底材料(9)、剥离辊(10)、裁切刀(11)、传动辊(12)、传动带(13)、成型泡罩(14)和过渡辊(15)，其特征在于:所述第一包装材料供送滚(1)通过塑料薄片(2)与成型滚筒(3)连接，所述成型滚筒(3)左侧安装加热器(4)，所述加热器(4)上设置有散热孔(5)，所述成型滚筒(3)上侧安装中药料斗￠)，所述成型滚筒(3)右侧安装热压辊(7)，所述热压辊(7)右侧设置有第二包装材料供送辊(8)，所述第二包装材料供送辊(8)通过衬底材料(9)与成型滚筒(3)连接，所述热压辊(7)下侧安装剥离辊(10)，所述剥离辊(10)下侧安装裁切刀(11)，所述裁切刀(11)下侧设置有传动辊(12)，所述传动辊(12)上连接传动带(13)，所述成型滚筒(3)上设置有若干组成型泡罩(14)。2.根据权利要求1所述的新型连续式自动中药包装机，其特征在于:所述塑料薄片(2)和衬底材料(9)处安装多组过渡辊(15)。3.根据权利要求1所述的新型连续式自动中药包装机，其特征在于:所述热压辊(7)为药物包装后封合摆开机构。4.根据权利要求1所述的新型连续式自动中药包装机，其特征在于:所述成型泡罩(14)随成型滚筒(3)进行周期性转动。5.根据权利要求1所述的新型连续式自动中药包装机，其特征在于:所述加热器(4)通过散热孔(5)进行间接性加热。【专利摘要】本专利技术公开了一种新型连续式自动中药包装机。包括第一包装材料供送滚、塑料薄片、成型滚筒、加热器、散热孔、中药料斗、热压辊、第二包装材料供送辊、衬底材料、剥离辊、裁切刀、传动辊、传动带、成型泡罩和过渡辊，所述第一包装材料供送滚通过塑料薄片与成型滚筒连接，所述成型滚筒左侧安装加热器，所述成型滚筒右侧安装热压辊，所述第二包装材料供送辊通过衬底材料与成型滚筒连接，所述剥离辊下侧安装裁切刀，所述成型滚筒上设置有若干组成型泡罩。该包装机能够快速、高效的进行对药物的连续包装，并且不仅对药物包装时方便快捷，而且包装更加精美，包装效率大大的提升，能够满足现代化药物的快速高效的大批量包装生产。【IPC分类】B65B61/06, B65B11/50【公开号】CN105292558【申请号】CN201510778841【专利技术人】宋德成, 邸克莱, 刘新赞 【申请人】天津太本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型连续式自动中药包装机，包括第一包装材料供送滚(1)、塑料薄片(2)、成型滚筒(3)、加热器(4)、散热孔(5)、中药料斗(6)、热压辊(7)、第二包装材料供送辊(8)、衬底材料(9)、剥离辊(10)、裁切刀(11)、传动辊(12)、传动带(13)、成型泡罩(14)和过渡辊(15)，其特征在于：所述第一包装材料供送滚(1)通过塑料薄片(2)与成型滚筒(3)连接，所述成型滚筒(3)左侧安装加热器(4)，所述加热器(4)上设置有散热孔(5)，所述成型滚筒(3)上侧安装中药料斗(6)，所述成型滚筒(3)右侧安装热压辊(7)，所述热压辊(7)右侧设置有第二包装材料供送辊(8)，所述第二包装材料供送辊(8)通过衬底材料(9)与成型滚筒(3)连接，所述热压辊(7)下侧安装剥离辊(10)，所述剥离辊(10)下侧安装裁切刀(11)，所述裁切刀(11)下侧设置有传动辊(12)，所述传动辊(12)上连接传动带(13)，所述成型滚筒(3)上设置有若干组成型泡罩(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋德成，邸克莱，刘新赞，
申请(专利权)人：天津太平洋制药有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12