一种条烟堆垛装置制造方法及图纸

技术编号:12802389 阅读:58 留言:0更新日期:2016-01-31 00:04
一种条烟堆垛装置,包括料斗、第一推料机构、堆垛组件和第二推料机构。该料斗上设有一承料板,料斗内部形成一沿该料斗的高度方向延伸的容纳槽,容纳槽的进料口位于承料板的一侧,容纳槽的一侧设有出料口;堆垛组件包括底板、两夹板和第三驱动机构,底板设于出料口的外侧,两夹板设于底板两侧。本实用新型专利技术各步骤的结构间互相独立,在条烟分离时不影响条烟堆叠,条烟堆叠不影响条烟分离及条烟堆垛,条烟堆垛不影响条烟堆叠,通过分解后,大大缩短了各步骤的工作周期,提高了企业生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种条烟堆垛装置
技术介绍
现有卷烟厂条烟堆垛装置普遍采用已公布的申请号:201320875294.3中所技术的设备完成条烟堆垛工序,先将提升板安装在滑动座上,导向轴固定在升降支座上,滑动座活动连接在导向轴上,装有导向轴的升降支座,与内凸轮连接,在内凸轮的作用下提升板做上、下方向的调整运动;滑动座与横连杆连接,横连杆、曲柄、竖连杆、升降座之间通过销轴连接,在外凸轮的作用下提升板做前、后方向调整动作。此种堆垛原理在提升每层条烟时后端条烟无法进入装置内进行排烟,即提升板在工作的过程中条烟无法进入堆垛装置内,这影响了堆垛装置的工作效率及所配合的装封箱机工作效率,最终导致卷烟厂产能受限。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的旨在于提供一种条烟堆垛装置,可有效提高条烟堆垛的工作效率,从而提高企业的生产力。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种条烟堆垛装置,包括:料斗,该料斗上设有一承料板,该承料板衔接于条烟输送机构的末端并用于承接条烟输送机构输送的条烟;料斗内部形成一沿该料斗的高度方向延伸的容纳槽,容纳槽位于承料板下方,容纳槽的上端设有进料口,该进料口位于承料板的一侧,容纳槽的一侧设有用于供堆叠后的条烟通过的出料口;设于承料板远离进料口一侧的第一推料机构,用于将条烟从承料板推送至进料P ;堆垛组件,堆垛组件包括底板、两夹板和第三驱动机构,底板设于出料口的外侧,两夹板设于底板两侧,第三驱动机构用于带动两夹板相互靠近和相互远离;设于料斗远离出料口一侧的第二推料机构,用于将容纳槽内堆叠后的条烟推送至该底板上。第一推料机构包括第一安装板、第一推烟板和第一驱动机构,第一安装板设于承料板远离进料口一侧上,第一推烟板可活动地安装于第一安装板上,第一驱动机构用于带动第一推烟板沿第一安装板的长度方向活动。该料斗上还设有挡板,该挡板位于承料板远离进料口一侧上,该挡板上设有用于供第一推烟板通过的第一通孔。第一驱动机构包括第一电机、第一曲柄和第一连杆,第一曲柄的两端分别铰接于第一电机的转轴和第一连杆的一端上,第一连杆远离第一曲柄的一端铰接于第一推烟板上。第二推料机构包括第二安装板、第二推烟板和第二驱动机构,第二安装板设于料斗远离出料口一侧,第二推烟板可活动地安装于第二安装板上,第二驱动机构用于带动第二推烟板沿第二安装板的长度方向活动。容纳槽远离出料口的侧壁上设有用于供第二推烟板通过的第二通孔。第二驱动机构包括第二电机、第二曲柄和第二连杆,第二曲柄的两端分别铰接于第二电机的转轴和第二连杆的一端上,第二连杆远离第二曲柄的一端铰接于第二推烟板上。第三驱动机构包括转动件、两个第三连杆和气缸,转动件位于两个夹板之间并且转动件的中部枢接于底板上,两个第三连杆的一端分别铰接于转动件的两端上、两个第三连杆的另一端分别铰接于两个夹板上,气缸安装于底板上并用于带动其中一个夹板靠近和远离另一夹板。本技术的有益效果在于:相比于现有技术,本技术通过承料板承接条烟输送机构输送末端出来的条烟,将条烟从条烟输送机构上分离,通过第一推料机构将条烟从承料板推送至进料口,从而落入容纳槽内进行堆叠,待条烟堆叠完成后,利用第二推料机构将容纳槽内堆叠后的条烟推送至该底板上进行堆垛,这样,实现各步骤的结构间互相独立,在条烟分离时不影响条烟堆叠,条烟堆叠不影响条烟分离及条烟堆垛,条烟堆垛不影响条烟堆叠,通过分解后,大大缩短了各步骤的工作周期,提高了企业生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术另一角度的结构示意图;图3为本技术中料斗的结构示意图;图4为图1隐藏掉料斗和第一推料机构的结构示意图;图5为本技术中夹板和第三驱动机构的结构示意图;其中:10、料斗;11、承料板;12、容纳槽;121、进料口 ;122、出料口 ;123、第二通孔;13、挡板;131、第一通孔;20、第一推料机构;21、第一安装板;22、第一推烟板;23、第一驱动机构;231、第一电机;232、第一曲柄;233、第一连杆;24、第一活动件;30、堆垛组件;31、底板;32、夹板;33、第三驱动机构;331、转动件;332、第三连杆;333、气缸;34、第三活动件;40、第二推料机构;41、第二安装板;42、第二推烟板;43、第二驱动机构;431、第二电机;432、第二曲柄;433、第二连杆;44、第二活动件;50、条烟。【具体实施方式】下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本技术做进一步描述:如图1至图5所示,本技术的条烟堆垛装置,包括料斗10、第一推料机构20、堆垛组件30和第二推料机构40。该料斗10上设有一承料板11,该承料板11衔接于条烟输送机构的末端并用于承接条烟输送机构输送的条烟50 ;料斗10内部形成一沿该料斗10的高度方向延伸的容纳槽12,容纳槽12位于承料板11下方,容纳槽12的上端设有进料口121,该进料口 121位于承料板11的一侧,容纳槽12的一侧设有用于供堆叠后的条烟50通过的出料口 122 ;第一推料机构20设于承料板11远离进料口 121 —侧,用于将条烟50从承料板11推送至进料口 121 ;堆垛组件30包括底板31、两夹板32和第三驱动机构33,底板31设于出料口 122的外侧,两夹板32设于底板31两侧,第三驱动机构33用于带动两夹板32相互靠近和相互远离;第二推料机构40设于料斗10远离出料口 122 —侧,用于将容纳槽12内堆叠后的条烟50推送至该底板31上。本技术在工作时,承料板11用于承接条烟输送机构输送末端出来的条烟50,从而将条烟50从条烟输送机构上分离,第一推料机构20将条烟50从承料板11推送至进料口 121,从而落入容纳槽12内进行堆叠,待条烟50堆叠完成后,利用第二推料机构40将容纳槽12内堆叠后的条烟50推送至该底板31上,第三驱动机构33带动两夹板32相互靠近并为堆叠后的条烟50提供限位作用,以将第二推料机构40推出的沿高度方向堆叠的一排条烟50整理整齐,待底板31上堆垛满了多排条烟50后,第三驱动机构33带动两夹板32相互远离,完成条烟50的堆垛工序。这样,实现各步骤的结构间互相独立,在条烟分离时不影响条当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条烟堆垛装置,其特征在于,包括:料斗,该料斗上设有一承料板,该承料板衔接于条烟输送机构的末端并用于承接条烟输送机构输送的条烟;料斗内部形成一沿该料斗的高度方向延伸的容纳槽,容纳槽位于承料板下方,容纳槽的上端设有进料口,该进料口位于承料板的一侧,容纳槽的一侧设有用于供堆叠后的条烟通过的出料口;设于承料板远离进料口一侧的第一推料机构,用于将条烟从承料板推送至进料口;堆垛组件,堆垛组件包括底板、两夹板和第三驱动机构,底板设于出料口的外侧,两夹板设于底板两侧,第三驱动机构用于带动两夹板相互靠近和相互远离;设于料斗远离出料口一侧的第二推料机构,用于将容纳槽内堆叠后的条烟推送至该底板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭鹏飞王锦强李德法马学成吴永兴陈钦中
申请(专利权)人:湖南傲派自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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