一种新型可排水铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型可排水铝合金门窗，框架由铝合金型材制成的两个第一框架和两个第二框架围成长方形组成；玻璃通过框架的卡口卡设在框架内，并通过粘合剂固定；玻璃两端中部的联接块与第二框架的内部相连；第二框架内部两侧设有定位块；定位块上设有与气缸的伸缩杆相连的压紧块；气缸开启时，压紧块把玻璃上的联接块夹紧固定；玻璃与框架的连接处分别设有第一防护板、第二防护板、第三防护板和第四防护板；第二防护板和第三防护板的上表面设有向下倾斜的斜面；第二防护板和第三防护板与第四防护板相通；第四防护板上设有引水槽，且中间还设有排水槽，本实用新型专利技术的铝合金门窗，玻璃能稳固在框架内，且框架的排水性能好，具有较好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门窗，尤其涉及一种新型可排水铝合金门窗。
技术介绍
铝合金门窗是人们家中必有的物品，给人们解决了很多问题。但是随着人们的生活水平的提高，人们对铝合金门窗的要求也越来越高，现有的铝合金门窗中有时需要安装的是大型的铝合金门窗，这样的大型铝合金门窗安装难度大，特别是玻璃的固定，现有的玻璃采用的是粘合剂粘合的方式固定在铝合金门窗的框架中，这样的结构单一，导致安全性得不到保障，而且大型铝合金门窗朝外的那层表面会受到雨水冲击，这样粘合剂的粘性会越来越低，造成了安全隐患，给人们的生活带来了极大的麻烦。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构安全实用，且能保证玻璃稳固在框架中的新型可排水铝合金门窗。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种新型可排水铝合金门窗，包括框架、玻璃、粘合剂、联接块、定位块、气缸、压紧块、紧固块、第一防护板、第二防护板、第三防护板和第四防护板；所述框架由铝合金型材制成的两个第一框架和两个第二框架围成长方形组成；所述玻璃通过第一框架和第二框架上的卡口卡设在框架内，并通过粘合剂固定；所述玻璃两端中部的联接块与第二框架的内部相连；所述第二框架内部两侧设有定位块；所述定位块上设有与气缸的伸缩杆相连的压紧块；气缸开启时，压紧块把玻璃上的联接块夹紧固定；所述玻璃与框架的连接处分别设有第一防护板、第二防护板、第三防护板和第四防护板；所述第二防护板和第三防护板的上表面设有向下倾斜的斜面；所述第二防护板和第三防护板与第四防护板相通；所述第四防护板上设有引水槽，且中间还设有排水槽；所述第一框架两侧设有紧固块。优选的，所述玻璃为钢化双层玻璃。优选的，所述第一防护板的形状为L型。优选的，所述第二框架内设有与联接块相对应的密封块；所述密封块与联接块通过密封胶相连。优选的，所述第一防护板的表层设有防腐蚀层。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的新型可排水铝合金门窗，其结构实用安全，通过第二框架内的两个气缸把玻璃稳固在框架内，同时框架的排水性能也好，两者的结合不但满足了人们的使用需求，也大大提升了铝合金门窗的使用寿命，其特别适用于大型的铝合金门窗，具有广泛的推广价值和经济价值。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。附图1为本技术的新型可排水铝合金门窗的结构示意图。附图2为第四防护板的结构示意图。附图3为第二防护板的结构示意图。附图4为玻璃与单个第二框架连接的立体结构分解图示意图。其中:1、玻璃；2、联接块；3、定位块；4、气缸；5、压紧块；6、第一防护板；7、第二防护板；8、第三防护板；9、第四防护板；10、引水槽；11、排水槽；12、密封块；13、卡口 ；14、紧固块；15、第一框架；16、第二框架。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1-4所示的本技术所述的一种新型可排水铝合金门窗，包括框架、玻璃1、粘合剂、联接块2、定位块3、气缸4、压紧块5、紧固块14、第一防护板6、第二防护板7、第三防护板8和第四防护板9所述框架由铝合金型材制成的两个第一框架15和两个第二框架16围成长方形组成；所述玻璃1通过第一框架15和第二框架16上的卡口 13卡设在框架内，并通过粘合剂固定；所述玻璃1两端中部的联接块2与第二框架16的内部相连；所述第二框架16内部两侧设有定位块3 ;所述定位块3上设有与气缸4的伸缩杆相连的压紧块5 ;气缸4开启时，压紧块5把玻璃1上的联接块2夹紧固定；所述玻璃1与框架的连接处分别设有第一防护板6、第二防护板7、第三防护板8和第四防护板9 ;所述第二防护板7和第三防护板8上设有向下倾斜的斜面；所述第二防护板7和第三防护板8与第四防护板9相通；所述第四防护板9上设有引水槽10，且中间还设有排水槽11 ;所述第一框架15两侧设有紧固块14 ;所述玻璃1为钢化双层玻璃；所述第一防护板6的形状为L型；所述第二框架16内设有与联接块2相对应的密封块12 ;所述密封块12与联接块2通过密封胶相连；所述第一防护板6的表层设有防腐蚀层。如附图1-4所示的本技术所述的一种新型可排水铝合金门窗，在实际组装时，先把定位块、气缸和压紧块固定在第二框架的两侧内，然后把玻璃卡设在第一框架和第二框架内，接着固定在定位块上的气缸开启，气缸的伸缩杆驱动压紧块从两端压紧住玻璃，使得玻璃更加稳当的固定在框架内；同时在玻璃与框架的连接处还采用粘合剂相连，为了防止粘合剂由于雨水的冲洗而失效，在玻璃与框架的连接处还设有第一防护板、第二防护板、第三防护板和第四防护板，在第一防护板上设有防腐蚀层，增加其使用寿命，且第二防护板、第三防护板和第四防护板相互连通，第二防护板和第三防护板的上表面为向下倾斜的斜面，这样当处于下雨天时，雨水会通过第二防护板和第三防护板的斜面流入到第四防护板的引水槽中，最后再通过排水槽排出，提高了新型可排水铝合金门窗的排水性能，避免粘合剂的失效，进一步保证了玻璃的固定，满足了人们的使用需求。进一步的，在第二框架内设有与联接块相对应的密封块，且密封块与联接块通过密封胶相连，这样可以保证玻璃更加稳定的固定在框架中；同时在第一框架两侧设有紧固块，避免雨水进入到第一框架内，造成隐患。本技术的可排水铝合金门窗，其结构实用安全，通过第二框架内的两个气缸把玻璃稳固在框架内，同时框架的排水性能也好，两者的结合不但满足了人们的使用需求，也大大提升了铝合金门窗的使用寿命，其特别适用于大型的铝合金门窗，具有广泛的推广价值和经济价值。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。【主权项】1.一种新型可排水铝合金门窗，其特征在于:包括框架、玻璃、粘合剂、联接块、定位块、气缸、压紧块、紧固块、第一防护板、第二防护板、第三防护板和第四防护板；所述框架由铝合金型材制成的两个第一框架和两个第二框架围成长方形组成；所述玻璃通过第一框架和第二框架上的卡口卡设在框架内，并通过粘合剂固定；所述玻璃两端中部的联接块与第二框架的内部相连；所述第二框架内部两侧设有定位块；所述定位块上设有与气缸的伸缩杆相连的压紧块；气缸开启时，压紧块把玻璃上的联接块夹紧固定；所述玻璃与框架的连接处分别设有第一防护板、第二防护板、第三防护板和第四防护板；所述第二防护板和第三防护板的上表面设有向下倾斜的斜面；所述第二防护板和第三防护板与第四防护板相通；所述第四防护板上设有引水槽，且中间还设有排水槽；所述第一框架两侧设有紧固块。2.根据权利要求1所述的新型可排水铝合金门窗，其特征在于:所述玻璃为钢化双层玻璃。3.根据权利要求2所述的新型可排水铝合金门窗，其特征在于:所述第一防护板的形状为L型。4.根据权利要求1或3所述的新型可排水铝合金门窗，其特征在于:所述第二框架内设有与联接块相对应的密封块；所述密封块与联接块通过密封胶相连。5.根据权利要求1所述的新型可排水铝合金门窗，其特征在于:所述第一防护板的表层设有防腐蚀层。【专利摘要】本技术涉及一种新型可排水铝合金门窗，框架由铝合金型材制成的两个第一框架和两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型可排水铝合金门窗，其特征在于：包括框架、玻璃、粘合剂、联接块、定位块、气缸、压紧块、紧固块、第一防护板、第二防护板、第三防护板和第四防护板；所述框架由铝合金型材制成的两个第一框架和两个第二框架围成长方形组成；所述玻璃通过第一框架和第二框架上的卡口卡设在框架内，并通过粘合剂固定；所述玻璃两端中部的联接块与第二框架的内部相连；所述第二框架内部两侧设有定位块；所述定位块上设有与气缸的伸缩杆相连的压紧块；气缸开启时，压紧块把玻璃上的联接块夹紧固定；所述玻璃与框架的连接处分别设有第一防护板、第二防护板、第三防护板和第四防护板；所述第二防护板和第三防护板的上表面设有向下倾斜的斜面；所述第二防护板和第三防护板与第四防护板相通；所述第四防护板上设有引水槽，且中间还设有排水槽；所述第一框架两侧设有紧固块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王举棠，
申请(专利权)人：江苏隆基铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32