车载罐式散装水泥设备排空除尘器制造技术

一车载罐式散装水泥设备排空除尘器。解决了现有的车载式散装水泥罐在排空时，排出的混合气体会对环境造成污染，而且危害人的身体健康有的问题。其特征在于：过滤器体（２）内自下而上依次固定有减压罩（３）、一级过滤装置及二级过滤装置，过滤器体（２）上固定有混合进气管（２６）、安全排气管（１２）、反吹进气管（１０）及排气管（４）。该车载罐式散装水泥设备排空除尘器，可以将车载罐式散装水泥设备排空排出的混合气体内的粉尘滤掉，使排出的气体为净气，对环境无污染，而且过滤出来的物质还可以回收利用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘器，属于车载罐式散装水泥设备排空除尘器。
技术介绍
目前，用车载式散装水泥罐运输散装水泥，被广泛应用。用这种方法运送水泥，不但效率高，而且成本低廉，省去了大部分包装的费用。但是，这种水泥罐内的水泥，是通过气力将水泥排出的，罐内的水泥卸完后，罐内还会存留部分气体，这些气体必须排出，对水泥罐进行排空。现在车载式散装水泥罐的排空方法是，直接将罐内的气体排到大气中，没有经过排空除尘处理。因此，罐内残留的部分水泥将直接排放到大气中，这样的混合气体不但对环境造成污染，而且还会对人的身体健康有危害。
技术实现思路
为了克服现有的车载式散装水泥罐在排空时，排出的混合气体会对环境造成污染，而且危害人的身体健康有的问题。本技术提供一种车载罐式散装水泥设备排空除尘器，该除尘器可以对散装水泥罐排空排出的混合气体进行分离、净化，使最后排出的气体为净气，其粉尘含量低于环保规定的标准，解决了环境污染和影响人的身体健康的问题。本技术所采取的技术方案是该车载罐式散装水泥设备排空除尘器，包括过滤器体及顶盖，顶盖通过螺栓及螺母固定在过滤器体顶部，过滤器体下部为圆台形，过滤器体内自下而上依次固定有减压罩、一级过滤装置及二级过滤装置，过滤器体下部固定有带混合进气阀的混合进气管，一级过滤装置及二级过滤装置之间的过滤器体壁上固定有带安全排气阀的安全排气管，二级过滤装置上部的过滤器体壁上固定有带反吹进气阀的反吹进气管及带排气阀的排气管，过滤器体的底部活动固有底盖。上述所说的减压罩为圆台状； 上述所说的一级过滤装置由两个法兰及金属网组成，金属网在两个法兰中间，并用螺栓通过一个法兰上的孔固定在另一个法兰的螺孔上；金属网的目数为160-200。上述所说的二级过滤装置由两个法兰及滤布组成，滤布在两个法兰中间，并用螺栓通过一个法兰上的孔固定在另一个法兰的螺孔上；滤布为聚酯针刺毡或聚酯织物。本技术的有益效果是由于该车载罐式散装水泥设备排空除尘器，在除尘器的过滤器体内安装了两道过滤装置及减压罩，这样，混合气体进入到过滤器后，首先在减压罩的作用下，将混合气体的压力降低，并阻挡掉部分粉尘颗粒；这时，当混合气体通过第一级过滤装置时，由于压力降低了，混合气体对第一级过滤装置的作用力也小，对金属网的损害也小，混合气体内的粉尘颗粒就很容易地被过滤掉。当经过一次过滤的混合气体，进入到第二级过滤装置时，这时的混合气体内所含的粉尘量就很少了，再加之第二级过滤装置采用的是滤布过滤，可以将混合气体内的粉尘滤掉，使排出的气体为净气，对环境无污染，而且过滤出来的物质还可以回收利用。附图说明图1是本技术的结构剖视示意图；图中1-底盖，2-过滤器体，3-减压罩，4-排气管，5-排气阀，6-螺栓，7-螺母，8-顶盖，9-反吹进气阀，10-反吹进气管，11-安全排气阀，12-安全排气管，13-螺栓，14-法兰，15-金属网，16-法兰，17-螺栓，18-法兰，19-法兰，20-滤布，21-孔，22-螺孔，23-孔，24-螺孔，25-混合进气阀，26-混合进气管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如图1中所示，一种车载罐式散装水泥设备排空除尘器，包括过滤器体2及顶盖8，顶盖8通过螺栓6及螺母7固定在过滤器体2顶部，过滤器体2下部为圆台形，过滤器体2内自下而上依次固定有减压罩3、一级过滤装置及二级过滤装置；一级过滤装置由两个法兰(14，16)及金属网15组成，金属网15在两个法兰(14，16)中间，并用螺栓13通过一个法兰16上的孔23固定在另一个法兰14的螺孔24上，金属网15为160-200目的抗腐蚀、抗冲击的不锈钢材料；二级过滤装置由两个法兰(18，19)及滤布20组成，滤布20在两个法兰(18，19)中间，并用螺栓17通过一个法兰18上的孔21固定在另一个法兰19的螺孔22上，滤布20为聚酯针刺毡或聚酯织物。过滤器体2下部固定有带混合进气阀25的混合进气管26，一级过滤装置及二级过滤装置之间的过滤器体2壁上固定有带安全排气阀11的安全排气管12，二级过滤装置上部的过滤器体2壁上固定有带反吹进气阀9的反吹进气管10及带排气阀5的排气管4，过滤器体2的底部活动固有底盖1。在实际使用中，该车载罐式散装水泥设备排空除尘器，可以固定在车载罐式散装水泥车上，也可以固定在地面。当车载罐式散装水泥车卸完水泥后，对水泥罐内的混合气体进行排空时，可通过软管将水泥罐内的混合气体连到该除尘器的混合进气管26上，然后，打开混合进气阀25及排气阀5，同时，关闭安全排气阀11及反吹进气阀9；这样，高压的混合气体进入到除尘器后，在减压罩3的作用下，形成旋转碰撞，使混合气体的压力降低，混合气体内较大固体颗粒便自由下落，落到除尘器内的底部，达到初步净化、分离的目的。经过初步净化、分离的混合气便进入减压罩3和一级过滤装置间形成的分离仓内，混合气体在分离仓内通过金属网15的拦截，混合气体得到再次净化、分离，使大部分固体颗粒被分离出来，并落到除尘器内的底部及减压罩3上。经过二次分离、净化的混合气体，进入到两个过滤装置间的净化仓内，在二级过滤装置上滤布20的作用下，使混合气体得到更深层的净化，最后的气体通过排气管4排出，排出的气体为净气，符合环保标准，且对环境无污染。当排空除尘器使用一段时间后，整个排空除尘器内部会积存大量的固体颗粒，需要对排空除尘器的内部进行清理、维护。此时，先关闭排气阀5、混合进气阀25，打开安全排气阀11、反吹进气阀9，利用车载压缩空气或外接气源，通过反吹进气管10，向排空除尘器内输送气体，将净化仓内及滤布20底面沾附的固体颗粒排出，并通过安全排气管12输送到散装水泥罐内，进行回收，使滤布20同时得到了清理；然后，关闭安全排气阀11，打开混合进气阀25，继续向除尘器内输送气体，分离仓及减压仓内的固体颗粒将通过混合进气管26被输送回散装水泥罐内，达到了回收的目的，也防止了再次污染，金属网15及减压罩3同时也得到了清理。当除尘器内的底部积存了大量的颗粒粉尘，无法通过混合进气管26排出时，可以将底盖1打开，进行清理，由于底盖1是活动固定在除尘器的底部的，打开、安装非常方便。该排空除尘器不但适用散装水泥罐车，也适用其它散装粉尘颗粒物罐车的排空除尘。该车载罐式散装水泥设备排空除尘器，可以将车载罐式散装水泥设备排空排出的混合气体内的粉尘滤掉，使排出的气体为净气，对环境无污染，而且过滤出来的物质还可以回收利用。权利要求1.一种车载罐式散装水泥设备排空除尘器，包括过滤器体(2)及顶盖(8)，顶盖(8)通过螺栓(6)及螺母(7)固定在过滤器体(2)顶部，过滤器体(2)下部为圆台形，其特征在于过滤器体(2)内自下而上依次固定有减压罩(3)、一级过滤装置及二级过滤装置，过滤器体(2)下部固定有带混合进气阀(25)的混合进气管(26)，一级过滤装置及二级过滤装置之间的过滤器体(2)壁上固定有带安全排气阀(11)的安全排气管(12)，二级过滤装置上部的过滤器体(2)壁上固定有带反吹进气阀(9)的反吹进气管(10)及带排气阀(5)的排气管(4)，过滤器体(2)的底部活动固有底盖(1)。2.根据权利要求1所述的一种车载罐式散装水泥设备排空除尘器，其特征在于减压罩(3)为圆台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车载罐式散装水泥设备排空除尘器，包括过滤器体（２）及顶盖（８），顶盖（８）通过螺栓（６）及螺母（７）固定在过滤器体（２）顶部，过滤器体（２）下部为圆台形，其特征在于：过滤器体（２）内自下而上依次固定有减压罩（３）、一级过滤装置及二级过滤装置，过滤器体（２）下部固定有带混合进气阀（２５）的混合进气管（２６），一级过滤装置及二级过滤装置之间的过滤器体（２）壁上固定有带安全排气阀（１１）的安全排气管（１２），二级过滤装置上部的过滤器体（２）壁上固定有带反吹进气阀（９）的反吹进气管（１０）及带排气阀（５）的排气管（４），过滤器体（２）的底部活动固有底盖（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波强，孙树春，张凤河，
申请(专利权)人：大庆石油管理局，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]