活动盖出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饮料灌装线所用活动盖的出料装置。由于理盖器中设置有Ｃ型开口的载盖盘和挡盖板结构，可适应不同高型活动盖的出料。设有的倒Ｕ型落盖导轨，可将活动盖翻转１８０度。与风机相连的出风口、进风口，提供了输送动力，所连接的吹风口促进了有序盖的增多。因为机座与支座以螺杆连接，可以调节盖道出口高低，适应不同封盖机使用。本机结构简单，成本低，输送高型活动盖可靠，自动化程度高，有利于推广使用。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种按照液体瓶瓶盖特性排列及输送的装置，是液体灌装自动线封盖机的必备装置。一些药厂、罐头厂、酒厂或饮料厂，大部采用瓶装产品，都需有液体洗瓶、灌装、封盖机械，现有较高速的灌装封盖生产线生产能力已达12000瓶/小时。为适应高效机械的需要，其封盖机要求瓶盖的输送要高效、稳定，误操作少，现有瓶盖的出料机械都采用斜置式，即斜料斗、斜料盘，设有盖口朝上不合格瓶盖的去除设施，瓶盖沿滑道下滑至封盖机，该瓶盖出料机构只适用于平型盖。对于现有饮料用高型活动瓶盖，存在有瓶盖体积大，不易翻转，上部有手柄或凹陷等异形结构等特性，如何排列及输送是许多饮料瓶灌装线设备生产厂家急需解决的问题，目前无定型设备产品。本技术为解决上述存在的不足之处，提供一种设备简单，成本低，瓶盖送出效率高，输送稳定，误操作很少，对瓶盖形状和封盖机械适应性强的活动盖出料装置。本技术可用如下方法实现，活动盖出料装置包括有理盖器、落盖导轨、盖道和机座。理盖器由料斗、电机、支座和转盘构成。理盖器的料斗与水平成倾斜配置，理盖器中转盘外沿固定有载盖盘，载盖盘外沿开设有C型槽。落盖导轨以切线方向与理盖器连接于最高处及最低处之间。与落盖导轨相连接有盖道。机座与支座相配合，机座上置有风机，风机出风口与盖道始端连接。本技术还在于，在理盖器最高点设有吹风口，吹风口与风机相连接。所用载盖盘用尼龙材料制造。活动盖出料装置的落盖导轨为倒U型结构，一端为直线段，以直线段与理盖器相连，连接处设有挡盖板，挡盖板与料斗内壁形成进盖口。盖道呈水平方向配置，为槽型构造，槽上装有盖板，盖板上开设有三角形进风口，进风口与风机相连接。始端与落盖导轨相连，盖道的盖板上还设有导板，导板间形成通孔，导板上配合有螺旋杆。在机座上安装有风机并设有与支座相连的螺杆。活动盖出料装置中的风机与出风口、进风口和吹风口以可弯曲管相通。本技术相比现有技术具有如下优点1，由于理盖器上设有载盖盘，载盖盘上开设有C型槽，使活动瓶盖以有序状态排列在槽内，有序盖定位准确，互不干扰，出料效率高；2，由风机提供风力推动盖道上的活动盖前进，瓶盖运动平稳、可靠；3，机座与支座用螺杆连接，调整盖道出口位置高低，以适应不同封盖机的需求；4，所设C型槽、挡盖板、盖板相配合以适应不同类型瓶盖的使用；5、装置使用的载盖盘C型槽和风送结构，简化了设备结构，降低了成本，提高了排盖、输盖的可靠性，彻底地解决了饮料瓶封盖机使用高型活动盖的出料问题。附图的图面说明如下图1活动盖出料装置总体结构图；图2理盖器剖面图；图3图2中的A向视图，即载盖盘C型槽结构图；图4落盖导轨直线段与理盖器料斗连接示意图；图5盖道横断面图示。以下结合附图说明实施例，本技术总的构想是利用载盖盘8结构使瓶盖成有序盖排列，适应高型活动盖的特性，装置要能适应多种封盖机的使用，瓶盖的输送要稳定、可靠，本装置总体由图1表示。设计理盖器1包括料斗与水平成倾斜配置，目的是在电机5带动转盘7旋转时，使活动盖堆积于低点，使瓶盖容易进入载盖盘8上的C型槽9内。进入槽内的活动盖称为有序盖，盖在槽内获得定位，无序盖即没有进入载盖盘8C型槽9的瓶盖，随转盘7转动，当转至料斗高点时，一方面靠自重向低点落下，另一方面在理盖器1料斗高点区设有吹风口11，加速杂乱活动盖向低点运动，并增加杂乱盖进入载盖盘8的C型槽9的机会，提高排盖的效率，吹风口11与风机10相连接。理盖器1构造见图2。由于进入载盖槽的有序盖有限，料斗容积要根据产量要求设计，它与料斗倾斜角度、活动盖尺寸、料质、出盖口结构等因素有关。料斗靠近出盖口设一挡盖板14，该板与落盖导轨2直线段平行设置，挡盖板14与料斗内壁形成进盖口，略大于一个瓶盖的最大直径，只允许有序盖一个接一个通过，进盖口旁设有进风口13，把盖口附近的杂乱盖吹走，保证有序盖顺利通过。理盖器1中转盘7外沿以螺栓等方法固定有载盖盘8，载盖盘8沿外圆开设有C型槽9，载盖盘及C型槽结构见图3，C型槽9要与所用活动盖相吻合，不同的活动盖要取不同的尺寸结构。载盖盘8可用塑料制品，如尼龙料，并可随时更换，利于维修。落盖导轨2为倒U型结构，一端为直线段，其直线段端以切线方向与理盖器1相连，连接于理盖器1的最高处及最低处之间，避免堆积在出盖口处的乱盖影响有序瓶盖的出料。落盖导轨2与理盖器1连接处结构如图4，其U型构造使有序盖下料顺利同时将盖翻转180度。倒U型下端与盖道3相接。相接处设有与风机10相接的出风口12，盖道3呈水平方向配置，图5为盖道3横断面图示。盖道3呈槽形结构，上面装有盖板15，槽内为风道，盖板15始端设有出风口12，盖道3上还开设有三角形进风口13，进、出风口12与风机10相连接，风道的风作用到活动瓶盖上，使活动瓶盖向前运行。为防止高型活动盖盖顶错位。盖道3上配合有螺旋杆17，可以根据活动盖尺寸进行高低调节。盖板15上面设有导板16，对活动盖起限位作用，导板16上的长通孔根据活动盖直径大小进行左右调节，不同类型活动盖都可使用，使本装置的适应性更强。机座4设有与支座6相连的螺杆18，支座6上的理盖器1、落盖导轨2、盖道3一同升降，可调节盖道3口高度，能适应不同封盖机进盖口的高度。因此风机10与出风口12、吹风口11及进风口13以弯曲管19相接连通，风机10置于机座4上。在使用时，料斗中加有大量活动盖，电机5带动转盘7转动，同时带动载盖盘8转动，相应的瓶盖落入载盖盘8上的C型口中成为有序盖，而杂乱盖则被挡盖板14拨开重新由转盘7带至料斗上部。有序盖通过出盖口落入落盖导轨2，在倒U型通道中翻转180度进入盖道3，在出风口12、进风口13风的吹送下，将活动盖一直吹送至盖道3出料口，并进入封盖机。该装置可适应多种高活动盖的封盖机工作，宜于在灌装自动线上推广使用。权利要求1.一种活动盖出料装置，包括理盖器(1)、落盖导轨(2)、盖道(3)和机座(4)，理盖器(1)由料斗、电机(5)、支座(6)和转盘(7)构成，理盖器(1)的料斗与水平成倾斜配置，落盖导轨(2)与理盖器(1)相连接，盖道(3)与落盖导轨(2)相连接，其特征在于理盖器(1)中转盘(7)外沿固定有载盖盘(8)，载盖盘外沿开设有C型槽(9)，落盖导轨(2)以切线方向与理盖器(1)连接于最高处及最低处之间，机座(4)与支座(6)相配合，机座(4)上置有风机(10)，风机出风口(12)与盖道(3)始端连接。2.如权利要求1所述之活动盖出料装置，其特征在于在理盖器(1)最高点设有吹风口(11)，吹风口(11)与风机(10)相连接。3.如权利要求1所述之活动盖出料装置，其特征在于落盖导轨(2)为倒U型结构，一端为直线段，与理盖器(1)相连，连接处设有挡盖板(14)，挡盖板(14)与料斗内壁形成进盖口。4.如权利要求1所述之活动盖出料装置，其特征在于槽型结构的盖道(3)，呈水平方向配置，槽上装有盖板(15)，盖板(15)上开设有三角形进风口(13)，进风口(13)与风机(10)相连接。5.如权利要求1所述之活动盖出料装置，其特征在于盖道(3)的盖板(15)上设有导板(16)，导板(16)间形成长通孔，导板(16)上配合有螺旋杆(17)。6.如权利要求1所述之活动盖出料装置，其特征在于机座(4)设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活动盖出料装置，包括理盖器（１）、落盖导轨（２）、盖道（３）和机座（４），理盖器（１）由料斗、电机（５）、支座（６）和转盘（７）构成，理盖器（１）的料斗与水平成倾斜配置，落盖导轨（２）与理盖器（１）相连接，盖道（３）与落盖导轨（２）相连接，其特征在于理盖器（１）中转盘（７）外沿固定有载盖盘（８），载盖盘外沿开设有Ｃ型槽（９），落盖导轨（２）以切线方向与理盖器（１）连接于最高处及最低处之间，机座（４）与支座（６）相配合，机座（４）上置有风机（１０），风机出风口（１２）与盖道（３）始端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振东，时迎秋，
申请(专利权)人：张家港市美星机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]