本实用新型专利技术公开了一种用于针状焦的焦化装置，圆柱状的分馏塔下部的侧壁设有第一进料口，所述分馏塔下部与所述第一进料口相对的一侧设有油气进料口，所述油气进料口与焦化塔顶部的第一出料口连通，所述分馏塔的中部通过中间馏分管道与加热炉连通，加热炉的第二出料口与焦化塔的底部连通；所述焦化塔呈圆柱状结构，由内筒体和外筒体构成，所述内筒体和外筒体之间形成一空腔，沿所述空腔长度方向形成有螺旋状的导热管，所述导热管的进液端与出液端与外界液体连通。本实用新型专利技术维持针状焦形成过程中所要求的温度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼用于针状焦的焦化装置，尤其涉及一种用于针状焦的焦化装置。
技术介绍
炼焦是煤炭化学工业的一个重要部分，煤炭主要加工方法是高温炼焦、中温炼焦、低温炼焦等三种方法。冶金行业一般采用高温炼焦来获得焦炭和回收化学产品。产品针状焦是炭素材料中大力发展的一个优质品种，针状焦是制造高功率和超高功率电极的优质材料。一般焦化技术只从原料把关，来提高最终产品的纯度，但是焦化中的装置也十分重要，可以影响焦化产品的质量，改进串塔等问题的发生。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种用于针状焦的焦化装置，维持针状焦形成过程中所要求的温度。本技术另一个目的是改进分馏塔塔底出口易堵塞的问题。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于针状焦的焦化装置，圆柱状的分馏塔下部的侧壁设有第一进料口，所述分馏塔下部与所述第一进料口相对的一侧设有油气进料口，所述油气进料口与焦化塔顶部的第一出料口连通，所述分馏塔的中部通过中间馏分管道与加热炉连通，加热炉的第二出料口与焦化塔的底部连通；其中，所述焦化塔呈圆柱状结构，由内筒体和外筒体构成，所述内筒体和外筒体之间形成一空腔，沿所述空腔长度方向形成有螺旋状的导热管，所述导热管的进液端与出液端与外界液体连通。优选的是，所述分馏塔上还包括设置于分馏塔顶部的出气口，设置于所述出气口和所述中间馏分管道之间的轻馏分管道，以及设置于所述分馏塔底部的尾油管道。优选的是，所述空腔中填充有导热介质。优选的是，所述加热炉的第二出料口处设有温度检测报警装置，包括:红外线测温仪、控制器以及报警器，所述红外线测温仪与所述控制器连接，所述控制器与所述报警器连接。优选的是，所述焦化塔外部设置有高铝浇注料层。优选的是，所述高铝浇注料层外部设置有硅酸钙板层。优选的是，所述空腔内设置有三个PCT加热件，所述三个PCT加热件通过连接线并联至电源，在所述连接线上设置有一个控制开关。优选的是，所述导热介质为导热硅胶片。本技术的有益效果是:本技术通过分馏塔和焦化塔、加热炉形成一个回路，能够制作出的高品质的针状焦，焦化塔设置有保温加热的相关部件，保证了焦化处理所需的温度。同时本装置的原料可通过第一进料口进入分馏塔，与焦化塔中通入高温油气对象流动，受热充分，反应均衡，可顺利将轻馏分从分馏塔中的轻馏分管道导出；可顺利将尾油尤其是沥青、重金属等物质从尾油管道导出。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。【附图说明】图1为本技术用于针状焦的焦化装置的流程图；图2为本技术焦化塔的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-图2，示出了根据本技术的一种实现形式，提供了一种用于针状焦的焦化装置，圆柱状的分馏塔1下部的侧壁设有第一进料口 12，所述分馏塔1下部与所述第一进料口 12相对的一侧设有油气进料口，所述油气进料口与焦化塔2顶部的第一出料口连通，所述分馏塔1的中部通过中间馏分管道与加热炉3连通，加热炉3的第二出料口与焦化塔2的底部连通。其中，所述焦化塔2呈圆柱状结构，由内筒体21和外筒体23构成，所述内筒体21和外筒体23之间形成一空腔，沿所述空腔长度方向形成有螺旋状的导热管22，所述导热管22的进液端与出液端与外界液体连通。通过设置螺旋状的导热管22，在导热管22中输入导热液体，例如导热油或者水均可。在上述技术方案中，所述分馏塔1上还包括设置于分馏塔1顶部的出气口 11，设置于所述出气口 11和所述中间馏分管道之间的轻馏分管道，以及设置于所述分馏塔1底部的尾油管道。在另一种技术方案中，所述空腔中填充有导热介质。填充导热介质后，更有利于将导热管22中的热量传递给内筒体21。在另一种技术方案中，所述加热炉3的第二出料口处设有温度检测报警装置，包括:红外线测温仪、控制器以及报警器，所述红外线测温仪与所述控制器连接，所述控制器与所述报警器连接。加热炉3中的原料会通入焦化塔2，原料的温度决定了原料焦化的充分程度，也会影响针状焦的品质，因此在第二出料口设置测温报警装置，保证从第二出料口出来的原料的温度。在另一种技术方案中，所述焦化塔2外部设置有高铝浇注料层。在上述技术方案中，所述高铝浇注料层外部设置有硅酸钙板层。在焦化塔2外设置两层保温层，减少了焦化塔2与外部的热交换，保证了焦化塔2中的热能的利用率。在另一种技术方案中，所述空腔内设置有三个PCT加热件24，所述三个PCT加热件24通过连接线并联至电源，在所述连接线上设置有一个控制开关。PCT加热件24体积小，加热时间短，且热交换率大，能迅速提高焦化塔2的温度。另一种技术方案中，所述导热介质为导热硅胶片。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【主权项】1.一种用于针状焦的焦化装置，其特征在于，圆柱状的分馏塔下部的侧壁设有第一进料口，所述分馏塔下部与所述第一进料口相对的一侧设有油气进料口，所述油气进料口与焦化塔顶部的第一出料口连通，所述分馏塔的中部通过中间馏分管道与加热炉连通，加热炉的第二出料口与焦化塔的底部连通； 其中，所述焦化塔呈圆柱状结构，由内筒体和外筒体构成，所述内筒体和外筒体之间形成一空腔，沿所述空腔长度方向形成有螺旋状的导热管，所述导热管的进液端与出液端与外界液体连通。2.如权利要求1所述的用于针状焦的焦化装置，其特征在于，所述分馏塔上还包括设置于分馏塔顶部的出气口，设置于所述出气口和所述中间馏分管道之间的轻馏分管道，以及设置于所述分馏塔底部的尾油管道。3.如权利要求2所述的用于针状焦的焦化装置，其特征在于，所述空腔中填充有导热介质。4.如权利要求3所述的用于针状焦的焦化装置，其特征在于，所述加热炉的第二出料口处设有温度检测报警装置，包括:红外线测温仪、控制器以及报警器，所述红外线测温仪与所述控制器连接，所述控制器与所述报警器连接。5.如权利要求4所述的用于针状焦的焦化装置，其特征在于，所述焦化塔外部设置有高铝浇注料层。6.如权利要求5所述的用于针状焦的焦化装置，其特征在于，所述高铝浇注料层外部设置有硅酸钙板层。7.如权利要求6所述的用于针状焦的焦化装置，其特征在于，所述空腔内设置有三个PCT加热件，所述三个PCT加热件通过连接线并联至电源，在所述连接线上设置有一个控制开关。8.如权利要求7所述的用于针状焦本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于针状焦的焦化装置，其特征在于，圆柱状的分馏塔下部的侧壁设有第一进料口，所述分馏塔下部与所述第一进料口相对的一侧设有油气进料口，所述油气进料口与焦化塔顶部的第一出料口连通，所述分馏塔的中部通过中间馏分管道与加热炉连通，加热炉的第二出料口与焦化塔的底部连通；其中，所述焦化塔呈圆柱状结构，由内筒体和外筒体构成，所述内筒体和外筒体之间形成一空腔，沿所述空腔长度方向形成有螺旋状的导热管，所述导热管的进液端与出液端与外界液体连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李绍辉，鲁吉祥，李庆庆，
申请(专利权)人：中国化学工程第六建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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