一种角管式蒸汽锅炉汽包安装方法技术

技术编号:40470472 阅读:19 留言:0更新日期:2024-02-26 19:08
本发明专利技术公开了一种角管式蒸汽锅炉汽包安装方法,包括以下步骤:S1、施工n个锅炉基础;S2、在对应的所述支座上安装各下部集箱;S3、计算各下部集箱与对接的下降管和连接管之间的焊缝间隙;S4、吊装各下降管和连接管,将各下降管、连接管以及各下部集箱对接焊接;S5、安装各水冷壁下集箱;S6、搭设支架;S7、吊装汽包至安装位置,然后吊装部分水冷壁上集箱,将吊装的部分水冷壁上集箱与对应的部分下降管和连接管对接焊接;再将汽包与对应的下降管、水冷壁上集箱和连接管对接焊接;S8、吊装其余的水冷壁上集箱和上部集箱,并将各水冷壁上集箱和上部集箱、下降管和连接管全部对接焊接完成。本发明专利技术可有效提高汽包施工效率以及吊装设备的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉汽包领域。更具体地说,本专利技术涉及一种角管式蒸汽锅炉汽包安装方法


技术介绍

1、角管式蒸汽锅炉,其承压结构为由下降管、连接管和上下集箱构成的管笼框架结构。因角管式蒸汽锅炉的各部件基本为模块式供货,虽然很大程度减少了现场作业难度和现场组装难度,提高了安装效率,但在锅炉整体安装方面也具有很多弱点,就是安装过程场地狭小、操作面小、作业难度大、安装精度高、焊接难度大。现有技术中,可克服上述弱点,角管式蒸汽锅炉在安装时通常在锅炉安装范围内搭设满堂支架以及上部集箱临时支架来将各下降管、连接管和上下集箱拼装成整体的框架,再吊装汽包。但这种方式支架搭设工作量大,耗费大量人力,且机械施工效率低,且施工工程繁琐,焊接误差大。


技术实现思路

1、本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

2、为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种角管式蒸汽锅炉汽包安装方法,包括以下步骤:

3、s1、施工n个锅炉基础,所述锅炉基础上设置有预埋钢板,所述预埋钢板上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种角管式蒸汽锅炉汽包安装方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的角管式蒸汽锅炉汽包安装方法,其特征在于,步骤S1中,所述锅炉基础的标高误差范围为0-10mm,所述锅炉基础的强度需能够承载锅炉本体重量以及抗震要求。

3.如权利要求1所述的角管式蒸汽锅炉汽包安装方法,其特征在于,步骤S1中,n个所述支座中包括一个固定支座和多个活动支座,所述活动支座包括滑动设置在所述预埋钢板上的定位板以及四个限位板,四个所述限位板关于所述预埋钢板的中心对称设置在所述定位板的四周,四个所述限位板距离所述定位板的外周均间隔一定的距离,四个所述限位板远离所述预埋钢板的中...

【技术特征摘要】

1.一种角管式蒸汽锅炉汽包安装方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的角管式蒸汽锅炉汽包安装方法,其特征在于,步骤s1中,所述锅炉基础的标高误差范围为0-10mm,所述锅炉基础的强度需能够承载锅炉本体重量以及抗震要求。

3.如权利要求1所述的角管式蒸汽锅炉汽包安装方法,其特征在于,步骤s1中,n个所述支座中包括一个固定支座和多个活动支座,所述活动支座包括滑动设置在所述预埋钢板上的定位板以及四个限位板,四个所述限位板关于所述预埋钢板的中心对称设置在所述定位板的四周,四个所述限位板距离所述定位板的外周均间隔一定的距离,四个所述限位板远离所述预埋钢板的中心的一侧固定设置有第一肋板;所述固定支座的预埋钢板以及各活动支座的所述定位板上均固定设置有柱脚,所述柱脚的顶部固定连接有与下部集箱相配合的弧形托板。

4.如权利要求3所述的角管式蒸汽锅炉汽包安装方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛文龙刘永明郭冬鸢邱长庆
申请(专利权)人:中国化学工程第六建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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