本实用新型专利技术公开了一种激光粉尘传感器，包括壳体、激光发射器；壳体的前端侧面上设置有进风口；壳体内设置有回转风道、激光座槽和抽气槽；进风口和位于壳体内的回转风道相贯通；回转风道的左侧从上向下依次设置有激光座槽和抽气槽；回转风道均和激光座槽、抽气槽相贯通；激光发射器放置在激光座上开设的圆孔内；激光发射器连同激光座放置在激光座槽内；壳体的上面放置有一块电路板，电路板上开设有排气孔，排气孔的右侧设置有激光接收器；电路板上和排气孔相对应处设置有风扇。本实用新型专利技术采用风扇抽气式设计，并且采用回转风道作为气流通道，能达到进气稳定的效果，使得测量更加准确、灵敏度高、使用寿命长且造价低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传感器，尤其涉及一种激光粉尘传感器，属于粉尘测量
技术介绍
目前，在矿山、水泥厂等粉尘量较大的作业场所常采用激光粉尘传感器进行粉尘颗粒的测量，但现有的激光粉尘传感器由于结构设计不合理，使用时测量不准确，灵敏度较低，而且使用一段时间后测量精度会直线下降，实用寿命短且造价高。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术公开了一种激光粉尘传感器。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是:一种激光粉尘传感器，包括壳体、激光发射器；壳体的前端侧面上设置有进风口 ；壳体内设置有回转风道、激光座槽和抽气槽；进风口和位于壳体内的回转风道相贯通；回转风道的左侧从上向下依次设置有激光座槽和抽气槽；回转风道均和激光座槽、抽气槽相贯通；激光发射器放置在激光座上开设的圆孔内；激光发射器连同激光座放置在激光座槽内；壳体的上面放置有一块电路板，电路板上开设有排气孔，排气孔的右侧设置有激光接收器；电路板上和排气孔相对应处设置有风扇。回转风道的两内侧壁上开设有两个对称分布的通光孔。通光孔分为左通光孔和右通光孔。激光发射器的激光发射头和两个通光孔相对应。激光接收器12位于激光座槽2和左侧通光孔的中间上方。壳体内的抽气槽和电路板上的排气孔相对应。激光座槽的方向与回转风道的左侧平面垂直。激光座槽与壳体的边缘之间的夹角为20?75°。本技术采用风扇抽气式设计，并且采用回转风道作为气流通道，能达到进气稳定的效果，使得测量更加准确、灵敏度高、使用寿命长且造价低。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的分解结构示意图。图中:1、壳体；2、激光座槽；3、抽气槽；4、激光座；5、激光发射器；6、回转风道；7、通光孔；8、进风口 ；9、风扇；10、排气孔；11、电路板；12、激光接收器；13、左侧平面。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括壳体1、激光座槽2、抽气槽3、激光座4、激光发射器5、回转风道6、通光孔7、进风口 8、风扇9、排气孔10、电路板11和激光接收器12。壳体1的前端侧面上设置有进风口 8，进风口 8和位于壳体内的回转风道6相贯通；回转风道6的左侧从上向下依次设置有激光座槽2和抽气槽3 ;回转风道6均和激光座槽2、抽气槽3相贯通。激光发射器5放置在激光座4上开设的圆孔内；激光发射器5连同激光座4放置在激光座槽2内；回转风道6的两内侧壁上开设有两个对称分布的通光孔7。通光孔7分为左通光孔和右通光孔。激光发射器5的激光发射头和两个通光孔7相对应。激光接收器12位于激光座槽2和左侧通光孔的中间上方。壳体1内的抽气槽3和电路板11上的排气孔10相对应。激光座槽2的方向与回转风道6的左侧平面13垂直。壳体1的上面放置有一块电路板11，电路板11上开设有排气孔10，排气孔10的右侧设置有激光接收器12，激光接收器12位于两个通光孔7的中间上方。电路板11上和排气孔相对应处设置有风扇9。电路板与壳体通过回转型五金件包裹。激光发射器5用于发射激光并照射经过回转风道6的待检测气流。激光接收器12用于接收激光照射于气流中的粉尘粒子而折射产生的光信号并产生对应的电信号，电路板还用于处理电信号以获得气流中有一定直径大小粒子及浓度。激光座槽2与壳体1的边缘之间的夹角为20?75°，使得激光光线射到回转风道中的右侧风道的时候层层反射从进风口出去，而不能反射回通光孔7内。回转风道中的右侧风道与壳体1的底面不垂直，使得由通光孔7的激光光线在射至|J右侦U风道面时候不能反射回通光孔7内。本技术的工作原理:空气的行走路线为从进风口进入经过回转风道到达抽气槽。空气中的小直径粉尘颗粒经过进风口进入最后经过排气孔排放出去，激光发射器将空气中的小颗粒照射，没有照射到小颗粒上的大部分光线通过通光孔照射到回转风道壁上，而释放出去；激光发射器射出的光线由于灰尘的作用，使得光线光路改变，一部分射到激光接收器上，从而得知空气中颗粒的大小和数量。上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种激光粉尘传感器，包括壳体(1)，其特征在于:它还包括激光发射器(5);所述壳体(1)的前端侧面上设置有进风口(8)，壳体(1)内设置有回转风道￠)、激光座槽(2)和抽气槽⑶；所述进风口⑶和位于壳体内的回转风道(6)相贯通；回转风道(6)的左侧从上向下依次设置有激光座槽(2)和抽气槽(3);回转风道(6)均和激光座槽(2)、抽气槽(3)相贯通； 所述激光发射器(5)放置在激光座(4)上开设的圆孔内；激光发射器(5)连同激光座(4)放置在激光座槽(2)内；所述壳体(1)的上面放置有一块电路板(11)，电路板(11)上开设有排气孔(10)，排气孔(10)的右侧设置有激光接收器(12);所述电路板(11)上和排气孔相对应处设置有风扇(9)。2.根据权利要求1所述的激光粉尘传感器，其特征在于:所述回转风道￠)的两内侧壁上开设有两个对称分布的通光孔(7);通光孔(7)分为左通光孔和右通光孔。3.根据权利要求1所述的激光粉尘传感器，其特征在于:所述激光发射器(5)的激光发射头和两个通光孔(7)相对应。4.根据权利要求1所述的激光粉尘传感器，其特征在于:所述激光接收器(12)位于激光座槽(2)和左侧通光孔的中间上方。5.根据权利要求1所述的激光粉尘传感器，其特征在于:所述壳体(1)内的抽气槽(3)和电路板(11)上的排气孔(10)相对应。6.根据权利要求1或4所述的激光粉尘传感器，其特征在于:所述激光座槽(2)的方向与回转风道(6)的左侧平面(13)垂直。7.根据权利要求6所述的激光粉尘传感器，其特征在于:所述激光座槽(2)与壳体(1)的边缘之间的夹角为20?75°。【专利摘要】本技术公开了一种激光粉尘传感器，包括壳体、激光发射器；壳体的前端侧面上设置有进风口；壳体内设置有回转风道、激光座槽和抽气槽；进风口和位于壳体内的回转风道相贯通；回转风道的左侧从上向下依次设置有激光座槽和抽气槽；回转风道均和激光座槽、抽气槽相贯通；激光发射器放置在激光座上开设的圆孔内；激光发射器连同激光座放置在激光座槽内；壳体的上面放置有一块电路板，电路板上开设有排气孔，排气孔的右侧设置有激光接收器；电路板上和排气孔相对应处设置有风扇。本技术采用风扇抽气式设计，并且采用回转风道作为气流通道，能达到进气稳定的效果，使得测量更加准确、灵敏度高、使用寿命长且造价低。【IPC分类】G01N15/14, G01N15/02【公开号】CN205003052【申请号】CN201520674463【专利技术人】徐国想, 薛飞 【申请人】徐国想, 薛飞【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光粉尘传感器，包括壳体(1)，其特征在于：它还包括激光发射器(5)；所述壳体(1)的前端侧面上设置有进风口(8)，壳体(1)内设置有回转风道(6)、激光座槽(2)和抽气槽(3)；所述进风口(8)和位于壳体内的回转风道(6)相贯通；回转风道(6)的左侧从上向下依次设置有激光座槽(2)和抽气槽(3)；回转风道(6)均和激光座槽(2)、抽气槽(3)相贯通；所述激光发射器(5)放置在激光座(4)上开设的圆孔内；激光发射器(5)连同激光座(4)放置在激光座槽(2)内；所述壳体(1)的上面放置有一块电路板(11)，电路板(11)上开设有排气孔(10)，排气孔(10)的右侧设置有激光接收器(12)；所述电路板(11)上和排气孔相对应处设置有风扇(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国想，薛飞，
申请(专利权)人：徐国想，薛飞，
类型：新型
国别省市：河北;13
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