一种采用微侧流风扇的激光粉尘传感器制造技术

技术编号:11318625 阅读:88 留言:0更新日期:2015-04-18 01:54
本实用新型专利技术涉及一种采用微侧流风扇的激光粉尘传感器,激光粉尘传感器包括激光发射单元、激光接收单元、微侧流风扇、气室和反光板。激光发射单元与气室连接,用于发射激光信号;所述的激光接收单元与气室连接,用于接收激光信号;所述的微侧流风扇安装于气室上,用于抽取带有粉尘的气体;所述的气室为一次加工成型气室并设有进气口;所述的反光板安装在气室上,用于反射在气腔内反应后的激光信号。本实用新型专利技术中采用的微侧流风扇解决了传统的气泵抽气方式带来的气泵长时间运行发热,发热后气泵易烧坏的问题,从而提高了激光粉尘传感器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光粉尘传感器,尤其涉及一种采用微侧流风扇的激光粉尘传感器
技术介绍
激光粉尘仪广泛应用在火电、化工、垃圾焚烧等行业领域中烟气排放中固体颗粒物如粉尘的检测。而随着环境的恶化,雾霾等天气现象也越来越常见,对粉尘浓度的检测日趋成为日常生活的需要,需求量将会越来越大。而激光粉尘传感器为激光粉尘仪的核心零部件,其性能对激光粉尘仪产品的质量有着决定性的影响。而传统的激光粉尘传感器抽气元件采用的是气泵来抽气,而采用气泵抽气,由于气泵的选型和激光粉尘仪的运行特点,需要长时间运行,长时间的运行会导致气泵发热,气泵发热后极易烧坏,从而导致激光粉尘传感器的使用寿命很短,如采用气泵抽气,此传感器的使用寿命为连续工作300个小时。如201020209294.6 一种激光粉尘颗粒物测量装置及其测量系统中就是采用的这种传统的气泵抽气的方式。而本技术采用一种微侧流风扇的激光粉尘传感器,此种微侧流风扇抽气量不但可满足激光粉尘仪检测所需的气体量,而且可长时间运行的时间为20000个小时,进而大大提高了激光粉尘传感器的使用寿命。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题;提供了一种解决了传统的气泵抽气方式带来的气泵长时间运行发热,发热后气泵易烧坏的问题,从而提高了激光粉尘传感器的使用寿命的采用微侧流风扇的激光粉尘传感器。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种采用微侧流风扇的激光粉尘传感器,包括激光发射单元、激光接收单元、气室和反光板;激光发射单元通过密封件安装于气室上,用于发射激光信号;激光接收单元通过密封件安装于气室上,用于接收激光信号;气室为一次加工成型气室并设有进气口 ;反光板通过密封件安装在气室上,用于反射在气腔内反应后的激光信号;其特征在于,微侧流风扇通过压板和密封圈封闭微侧流风扇的两个轴端进气面的一端,再通过密封圈安装在气室上,微侧流风扇的此端进气面和气室的进气口连通,用于抽取带有粉尘的气体经过检测气腔;微侧流风扇的侧面出气口作为整个气室出气口排气。本技术的主要创造性结构在于:1.将微侧流风扇的2个轴端进气面的一面封闭;2.将微侧流风扇的2个轴端进气面的另一面安装于气室上,并通过气室腔体与气室的进气口连通;3.将微侧流风扇的侧面出气口作为整个气室出气口排气。因此,本技术具有如下优点:微侧流风扇解决了传统的气泵抽气方式带来的气泵长时间运行发热,发热后气泵易烧坏的问题,从而提高了激光粉尘传感器的使用寿命。 【附图说明】图1是一种激光粉尘传感器的结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。图中,。实施例:如图1所示,一种微侧流风扇在激光粉尘传感器中的应用方法,激光粉尘传感器包括激光发射单元、激光接收单元、微侧流风扇1、气室4和反光板2。激光发射单元通过密封件安装于气室4上,用于发射激光信号;激光接收单元通过密封件安装于气室4上,用于接收激光信号;微侧流风扇I通过压板5和密封圈6封闭微侧流风扇I的2个轴端进气面的一端,再通过密封圈7安装在气室4上,微侧流风扇I的此端进气面和气室4的进气口 3连通,用于抽取带有粉尘的气体经过检测气腔8,微侧流风扇的侧面出气口作为整个气室出气口排气;气室4为一次加工成型气室并设有进气口 3 ;反光板2通过密封件安装在气室4上,用于反射在气腔内反应后的激光信号;本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种采用微侧流风扇的激光粉尘传感器,包括激光发射单元、激光接收单元、气室(4)和反光板(2);激光发射单元通过密封件安装于气室(4)上,用于发射激光信号;激光接收单元通过密封件安装于气室(4)上,用于接收激光信号;气室(4)为一次加工成型气室并设有进气口( 3 );反光板(2 )通过密封件安装在气室(4 )上,用于反射在气腔内反应后的激光信号;其特征在于,微侧流风扇(I)通过压板(5)和密封圈(6)封闭微侧流风扇(I)的两个轴端进气面的一端,再通过密封圈(7)安装在气室(4)上,微侧流风扇(I)的此端进气面和气室(4)的进气口(3)连通,用于抽取带有粉尘的气体经过检测气腔(8);微侧流风扇的侧面出气口作为整个气室出气口排气。【专利摘要】本技术涉及一种采用微侧流风扇的激光粉尘传感器,激光粉尘传感器包括激光发射单元、激光接收单元、微侧流风扇、气室和反光板。激光发射单元与气室连接,用于发射激光信号;所述的激光接收单元与气室连接,用于接收激光信号;所述的微侧流风扇安装于气室上,用于抽取带有粉尘的气体;所述的气室为一次加工成型气室并设有进气口;所述的反光板安装在气室上,用于反射在气腔内反应后的激光信号。本技术中采用的微侧流风扇解决了传统的气泵抽气方式带来的气泵长时间运行发热,发热后气泵易烧坏的问题,从而提高了激光粉尘传感器的使用寿命。【IPC分类】G01N15-06【公开号】CN204269519【申请号】CN201420794002【专利技术人】熊友辉, 刘志强, 何涛, 官睿 【申请人】武汉四方光电科技有限公司【公开日】2015年4月15日【申请日】2014年12月16日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种采用微侧流风扇的激光粉尘传感器,包括激光发射单元、激光接收单元、气室(4)和反光板(2);激光发射单元通过密封件安装于气室(4)上,用于发射激光信号;激光接收单元通过密封件安装于气室(4)上,用于接收激光信号;气室(4)为一次加工成型气室并设有进气口(3);反光板(2)通过密封件安装在气室(4)上,用于反射在气腔内反应后的激光信号;其特征在于,微侧流风扇(1)通过压板(5)和密封圈(6)封闭微侧流风扇(1)的两个轴端进气面的一端,再通过密封圈(7)安装在气室(4)上,微侧流风扇(1)的此端进气面和气室(4)的进气口(3)连通,用于抽取带有粉尘的气体经过检测气腔(8);微侧流风扇的侧面出气口作为整个气室出气口排气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊友辉刘志强何涛官睿
申请(专利权)人:武汉四方光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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