本实用新型专利技术公开了一种无螺栓连接合金塑料桥架，由模块化桥架单元和连接件组合构成，桥架单元包括侧板、底板和顶盖，侧板的纵截面呈工字型，在侧板侧端的上下端角上对称设置有卡槽，连接件包括承接板和插接头，插接头与卡槽相插接配合设置在承接板的侧端端角上。其采用模块化合金塑料桥架单元，通过简易结构的连接件进行组合装配连接，实现无螺栓组件的安装结构，节省材料成本的同时，提高了装配效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆桥架
，尤其是涉及无螺栓连接合金塑料桥架。
技术介绍
伴随电气化、自动化的高速发展，电缆桥架在工业中的应用越来越广泛。传统电缆桥架通常采用金属材料，在安装过程中，使用大量的螺栓组件固定连接，安装工艺繁琐，成本浪费严重。近几年，在材料应用方面，逐渐向轻型化方向发展，例如铝合金桥架、合金塑料桥架等。合金塑料作为一种新型复合材料，具有绝缘性能好、耐腐蚀性强、造型美观、装配灵活等特点，适合在化工、石油、船舶、民用建筑等多领域得到广泛应用。合金塑料桥架重量轻，便于安装，如果将桥架设计成模块组合式，采用简单方便的连接件代替螺栓组件进行快速的装配连接，不但可以提高装配效率，而且大幅度降低了材料成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种无螺栓连接合金塑料桥架，其采用模块化合金塑料桥架单元，通过简易结构的连接件进行组合装配连接，实现无螺栓组件的安装结构，节省材料成本的同时，提高了装配效率。本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。无螺栓连接合金塑料桥架，由模块化桥架单元和连接件组合构成，桥架单元包括侧板、底板和顶盖，侧板的纵截面呈工字型，在侧板侧端的上下端角上对称设置有卡槽，连接件包括承接板和插接头，插接头与卡槽相插接配合设置在承接板的侧端端角上。采用合金塑料材质质量轻，安装便利。利用模块式的组合连接结构，轻易实现了标准化、统一性生产模式，大大提高了生产效率和产品质量。通过连接件与桥架单元之间的插接结构实现任意转角或直通的柔性连接，应用灵活性强，装配快捷。通过去除螺栓组件的使用，简化安装工艺，节省材料成本，为企业带来可观的经济效益。作为优选，侧板的上端设有上插槽，顶盖可活动的插接在上插槽上。作为优选，承接板纵截面的外形轮廓与侧板相同。作为优选，底板上均匀布置散热孔。作为优选，卡槽为T字形，插接头包括首尾依次连接的连接头、颈杆和球头，连接头伸入卡槽并与卡槽内的台阶面构成止挡配合，承接板的侧端端角上设有球形凹槽，球头固定连接在球形凹槽内。作为优选，插接头包括两端的球头和中间的颈杆，卡槽设置为与插接头一端的球头相配合的球形，承接板的侧端端角上设有与插接头另一端的球头相配合的球形凹槽。作为优选，模块化桥架单元和连接件的表面上设置防火涂层。作为改进，防火涂层的厚度为不小于2mm。作为优选，桥架单元为PC合金、PVC合金或者聚酯合金材质结构。作为优选，侧板的下端设有下插槽，底板可活动的插接在下插槽上。本技术的有益效果:1.采用合金塑料材质质量轻、载荷大，生产、运输及装配维修便利。材料成本低廉，耐腐蚀性好、使用寿命长，适合普及推广。2.模块化组合结构通过连接件与桥架单元之间的插接方式得以实现，不但去除了螺栓组件的使用，简化了装配工艺，而且轻易实现了任意角度的柔性连接，具备极强的应用灵活性。可实现统一性、标准化生产，提高了生产效率和产品质量，降低了材料成本。3.通过合理设置防火涂层，大大提高了耐火时间和燃烧时的氧指数，当电路出现故障引专利技术火时，可以有效的阻止火焰进一步恶化扩散。【附图说明】图1是本技术的分解结构示意图。图中:1-桥架单元，2-连接件，3-侧板，4-底板，5-顶盖，6_卡槽，7_承接板，8_插接头，9-插槽。【具体实施方式】下面通过实施例并结合附图对本技术进行详细的说明。如图1所示的本技术无螺栓连接合金塑料桥架，由模块化桥架单元1和连接件2组合构成，桥架单元1可采用PC合金、PVC合金或者聚酯合金材质结构，连接件2可以与桥架单元1采用相同材质。为了提高防火隔热性能，可在模块化桥架单元1和连接件2的表面上设置防火涂层，防火涂层的厚度优选为不小于2mm。桥架单元1包括侧板3、底板4和顶盖5，侧板3的纵截面呈工字型，在侧板3侧端的上下端角上对称设置有卡槽6，连接件2包括承接板7和插接头8，插接头8与卡槽6相插接配合设置在承接板7的侧端端角上。通过插接头8与卡槽6的配合轻易实现了模块化插接组装，去除了使用螺栓组件的繁琐的装配工艺。作为一种实施方式，在侧板3的上端设置上插槽9，顶盖5可活动的插接在上插槽9上。同时，还可以在侧板3的下端设置下插槽，使底板4可活动的插接在下插槽上(图中未示出)。为了使连接件2与桥架单元1形成一体化配装，加强美观效果，可以将承接板7纵截面的外形轮廓设置成与侧板3相同。在底板4上均匀布置散热孔，使电缆的通风散热效果好，防止电缆表层过早老化，提高电缆使用寿命。作为一种连接结构的实施方式，将卡槽6设置为T字形，插接头8包括首尾依次连接的连接头、颈杆和球头，连接头伸入卡槽6并与卡槽6内的台阶面构成止挡配合，承接板7的侧端端角上设置球形凹槽，球头固定连接在球形凹槽内。作为又一种连接结构的实施方式，插接头8包括两端的球头和中间的颈杆，卡槽6设置为与插接头8 一端的球头相配合的球形，承接板7的侧端端角上设有与插接头8另一端的球头相配合的球形凹槽。这样的组合连接结构，装配工艺简单可靠，装配效率高，降低了操作人员的劳动强度。本技术不局限于以上所述的实施方式，桥架单元和连接件的形状结构及相互之间的连接方式也可以采用本领域技术人员所能够获得的公知技术或者现有技术当中等效替换的其它结构变形的实施方式，只要属于本技术的技术构思或者精神，通过简易结构的连接件与模块化桥架单元之间的插接结构实现任意转角或直通的柔性连接，以消除螺栓组件的使用，降低材料成本，提高生产效率为目的的实施方式均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.无螺栓连接合金塑料桥架，其特征是:由模块化桥架单元(1)和连接件(2)组合构成，桥架单元⑴包括侧板(3)、底板(4)和顶盖(5)，侧板(3)的纵截面呈工字型，在侧板(3)侧端的上下端角上对称设置有卡槽￠)，连接件(2)包括承接板(7)和插接头(8)，插接头(8)与卡槽(6)相插接配合设置在承接板(7)的侧端端角上。2.根据权利要求1所述的无螺栓连接合金塑料桥架，其特征是:侧板(3)的上端设有上插槽(9)，顶盖(5)可活动的插接在上插槽(9)上。3.根据权利要求1所述的无螺栓连接合金塑料桥架，其特征是:承接板(7)纵截面的外形轮廓与侧板(3)相同。4.根据权利要求1所述的无螺栓连接合金塑料桥架，其特征是:底板(4)上均匀布置散热孔。5.根据权利要求1所述的无螺栓连接合金塑料桥架，其特征是:卡槽(6)为T字形，插接头(8)包括首尾依次连接的连接头、颈杆和球头，连接头伸入卡槽(6)并与卡槽￠)内的台阶面构成止挡配合，承接板(7)的侧端端角上设有球形凹槽，球头固定连接在球形凹槽内。6.根据权利要求1所述的无螺栓连接合金塑料桥架，其特征是:插接头(8)包括两端的球头和中间的颈杆，卡槽(6)设置为与插接头(8) —端的球头相配合的球形，承接板(7)的侧端端角上设有与插接头(8)另一端的球头相配合的球形凹槽。7.根据权利要求1所述的无螺栓连接合金塑料桥架，其特征是:模块化桥架单元(1)和连接件(2)的表面上设置防火涂层。8.根据权利要求7所述的无螺栓连接合金塑料桥架，其特征是:防火涂层的厚度为不小于2mm ο9.根据权利要求1所述的无螺栓连接合金塑料桥架，其特征是:桥架单元(1)为PC合金、PVC合金或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
无螺栓连接合金塑料桥架，其特征是：由模块化桥架单元(1)和连接件(2)组合构成，桥架单元(1)包括侧板(3)、底板(4)和顶盖(5)，侧板(3)的纵截面呈工字型，在侧板(3)侧端的上下端角上对称设置有卡槽(6)，连接件(2)包括承接板(7)和插接头(8)，插接头(8)与卡槽(6)相插接配合设置在承接板(7)的侧端端角上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周耀根，姚红，
申请(专利权)人：浙江圣宇成套电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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