一种挤塑机电缆裹胶抽真空装置的操作方法制造方法及图纸

一种挤塑机电缆裹胶抽真空装置的操作方法，机头的进线端设置进风管，机头内设置模具，进风管的端面设置能够拆卸的密封端盖，电缆依次经过密封端盖的进线孔和模具内的孔进入机头内，进风管内形成密闭空腔，进风管的管壁一侧设置预留孔，预留孔处设置抽真空管道，抽真空管道的另一端与真空泵的进风口对应设置，真空泵的出风口设置排风管；真空泵对进风管内的密闭空腔抽真空，使密闭空腔和机头内处于真空状态，机头内产生的胶均匀紧密地包裹在电缆的外周，对于不同规格的电缆只需要调节真空泵的抽风量的大小即可，无需更换模具，一套模具能够与多种规格的电缆配套使用，有效的节省资源且极大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆生产设备，尤其是一种挤塑机电缆裹胶抽真空装置的操作方法。
技术介绍
现有挤塑机在电缆裹胶生产过程中，空气由进风管进入机头内，由机头另一端的出风口排出，在裹胶过程中，对于不同的电缆需要更换不同的模具，才能够使胶均匀的包裹在电缆外周，由于电缆的规格型号非常多，因此与之相匹配的模具也要非常多，每生产一种型号的电缆时，都要先将原模具拆卸掉，再将与之相匹配的模具安装到位，且拆卸更换模具费时费力，需要较长时间才能完成，而且在裹胶过程中也会将部分空气裹入电缆内，使胶与电缆不能够达到完全紧密接触，影响电缆线的产品质量。鉴于上述原因，现研发出一种挤塑机电缆裹胶抽真空装置的操作方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种挤塑机电缆裹胶抽真空装置的操作方法，将进风管内的密闭空腔和机头内的空腔抽真空，由于受到真空环境的作用使胶能够均匀紧密地包裹在电缆外周，能够有效的保障胶与电缆完全紧密接触，对于不同规格的电缆只需要调节真空泵的抽风量的大小即可，无需更换模具，只用一套模具就能够与多种规格的电缆配套使用，有效的节省资源且极大地提高了工作效率。本专利技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种挤塑机电缆裹胶抽真空装置的操作方法，所述挤塑机电缆裹胶抽真空装置是由机头、进风管、密闭空腔、密封端盖、模具、抽真空管道、真空泵、排风管、电缆构成；机头的进线端设置进风管，机头内靠近进风管处设置模具，进风管的端面设置能够拆卸的密封端盖，密封端盖的中心设置进线孔，电缆依次经过进线孔和模具内的孔进入机头内，进风管内形成密闭空腔，进风管的管壁一侧设置预留孔，预留孔处设置抽真空管道，抽真空管道的另一端与真空泵的进风口对应设置，真空泵的出风口设置排风管；所述密封端盖与进风管的端口外周之间通过螺纹螺接为一体；所述密封端盖的进线孔内周设置密封垫圈；所述操作方法为：密封端盖安装固定在进风管的端面，密封端盖与进风管的端口外周之间通过螺纹螺接为一体，未裹胶的电缆插入进线孔，经过进风管内的密闭空腔后进入模具，再进入机头内，启动真空泵，对进风管内的密闭空腔抽真空，机头内电缆外周的气流沿缝隙进入密闭空腔，再经抽真空管道由真空泵的排风管排出，使密闭空腔和机头内处于真空状态，机头内产生的胶裹在电缆外周，由于受到真空环境的作用使胶能够均匀紧密地包裹在电缆的外周，裹胶后的电缆由机头脱出后，胶仍然紧密地包裹在电缆外周，经水冷系统冷却后，胶更牢固更紧密更均匀地包裹在电缆外周，有效地提升了产品的质量。本专利技术的有益效果是：本专利技术将进风管内的密闭空腔和机头内的空腔抽真空，由于受到真空环境的作用使胶能够均匀紧密地包裹在电缆外周，能够有效的保障胶与电缆完全紧密接触，对于不同规格的电缆只需要调节真空泵的抽风量的大小即可，无需更换模具，只用一套模具就能够与多种规格的电缆配套使用，有效的节省资源且极大地提高了工作效率。本专利技术结构简单，操作方便，生产制造成本低廉，质量好，长期使用不易损坏，使用效果显著，适合普遍推广应用。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1是总装结构示意图；图1中：机头1、进风管2、密闭空腔3、密封端盖4、模具5、抽真空管道6、真空泵7、排风管8、电缆9。具体实施方式下面结合实施例与具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：实施例1所述挤塑机电缆裹胶抽真空装置的结构为：机头1的进线端设置进风管2，机头1内靠近进风管2处设置模具5，进风管2的端面设置能够拆卸的密封端盖4，密封端盖4的中心设置进线孔，电缆9依次经过进线孔和模具5内的孔进入机头1内，进风管2内形成密闭空腔3，进风管2的管壁一侧设置预留孔，预留孔处设置抽真空管道6，抽真空管道6的另一端与真空泵7的进风口对应设置，真空泵7的出风口设置排风管8；所述密封端盖4与进风管2的端口外周之间通过螺纹螺接为一体；所述密封端盖4的进线孔内周设置密封垫圈；所述操作方法为：密封端盖4安装固定在进风管2的端面，密封端盖4与进风管2的端口外周之间通过螺纹螺接为一体，未裹胶的电缆9插入进线孔，经过进风管2内的密闭空腔3后进入模具5，再进入机头1内，启动真空泵7，对进风管2内的密闭空腔3抽真空，机头1内电缆9外周的气流沿缝隙进入密闭空腔3，再经抽真空管道6由真空泵7的排风管8排出，使密闭空腔3和机头1内处于真空状态，机头1内产生的胶裹在电缆9外周，由于受到真空环境的作用使胶能够均匀紧密地包裹在电缆9的外周，裹胶后的电缆9由机头1脱出后，胶仍然紧密地包裹在电缆9外周，经水冷系统冷却后，胶更牢固更紧密更均匀地包裹在电缆9外周，有效地提升了产品的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤塑机电缆裹胶抽真空装置的操作方法，所述挤塑机电缆裹胶抽真空装置是由机头（1）、进风管（2）、密闭空腔（3）、密封端盖（4）、模具（5）、抽真空管道（6）、真空泵（7）、排风管（8）、电缆（9）构成；其特征在于：机头（1）的进线端设置进风管（2），机头（1）内靠近进风管（2）处设置模具（5），进风管（2）的端面设置能够拆卸的密封端盖（4），密封端盖（4）的中心设置进线孔，电缆（9）依次经过进线孔和模具（5）内的孔进入机头（1）内，进风管（2）内形成密闭空腔（3），进风管（2）的管壁一侧设置预留孔，预留孔处设置抽真空管道（6），抽真空管道（6）的另一端与真空泵（7）的进风口对应设置，真空泵（7）的出风口设置排风管（8）；所述密封端盖（4）与进风管（2）的端口外周之间通过螺纹螺接为一体；所述密封端盖（4）的进线孔内周设置密封垫圈；所述操作方法为：密封端盖（4）安装固定在进风管（2）的端面，密封端盖（4）与进风管（2）的端口外周之间通过螺纹螺接为一体，未裹胶的电缆（9）插入进线孔，经过进风管（2）内的密闭空腔（3）后进入模具（5），再进入机头（1）内，启动真空泵（7），对进风管（2）内的密闭空腔（3）抽真空，机头（1）内电缆（9）外周的气流沿缝隙进入密闭空腔（3），再经抽真空管道（6）由真空泵（7）的排风管（8）排出，使密闭空腔（3）和机头（1）内处于真空状态，机头（1）内产生的胶裹在电缆（9）外周，由于受到真空环境的作用使胶能够均匀紧密地包裹在电缆（9）的外周，裹胶后的电缆（9）由机头（1）脱出后，胶仍然紧密地包裹在电缆（9）外周，经水冷系统冷却后，胶更牢固更紧密更均匀地包裹在电缆（9）外周，有效地提升了产品的质量。...

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机电缆裹胶抽真空装置的操作方法，所述挤塑机电缆裹胶抽真空装置是由机头（1）、进风管（2）、密闭空腔（3）、密封端盖（4）、模具（5）、抽真空管道（6）、真空泵（7）、排风管（8）、电缆（9）构成；其特征在于：机头（1）的进线端设置进风管（2），机头（1）内靠近进风管（2）处设置模具（5），进风管（2）的端面设置能够拆卸的密封端盖（4），密封端盖（4）的中心设置进线孔，电缆（9）依次经过进线孔和模具（5）内的孔进入机头（1）内，进风管（2）内形成密闭空腔（3），进风管（2）的管壁一侧设置预留孔，预留孔处设置抽真空管道（6），抽真空管道（6）的另一端与真空泵（7）的进风口对应设置，真空泵（7）的出风口设置排风管（8）；所述密封端盖（4）与进风管（2）的端口外周之间通过螺纹螺接为一体；所述密封端盖（4）的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏迎春，
申请(专利权)人：春宾电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41