【技术实现步骤摘要】
本技术属于与输送机械有关的传送装置。现在我国电力、化工和水泥等企业多采用胶带机输送所需的原料，尤其是电力企业用来输送煤炭的胶带机，由于无系统调整机构而采用老式的二级跑偏开关，该开关的缺点是灵敏度低，对皮带磨损大，且只能作为检测设备用，而不能作为调整设备的缺点。本技术的目的在于提供一种胶带机跑偏自动调整装置，使其灵敏高，对皮带的磨损小，能在运行中灵活调整。为实现上述专利技术目的，本技术采取的技术方案是轴承座3固定在箱体12上，导杆座11和轴承座13与箱体固定连接，导杆9两端分别固定在轴承座3和导杆座之间，滑板7两端通过滑套6与两导杆滑动连接，推轴10与滑板用丝母8连接，小齿轮1与减速器5用键连接，大齿轮2与丝杠4端部用键连接，推轴套在丝杠外，与之螺纹连接，小齿轮与大齿轮互相啮合，挡煤板16与挡煤轴17焊成一体，挡煤板与滚子14用小轴15相连接。其工作过程是在工作时，煤从位于该装置上部的落料筒中落下，并沿挡煤板落入到输送带上，当本装置接受到跑偏信号时，减速器5开始带动小齿轮、大齿轮、丝杠、推轴工作，使挡煤板移动，以使煤能正确地落入到皮带上，使皮带在轻度跑偏时就能够得到及时调整。本技术的优点在于结构设计合理，运行可靠，操作简单，具有良好的防尘和防水性；灵敏度高，对皮带磨损小；能在运行中调整，且判断准确，调整灵活。以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1、本技术结构示意图；图2、本技术俯示图。实施例轴承座3固定在箱体12上，导杆座11和轴承座13与箱体固定连接，导杆9两端分别固定在轴承座3和导杆座之间，滑板7两端通过滑套6与两导杆滑动...
【技术保护点】
一种胶带机跑偏自动调整装置，其特征在于：轴承座（３）固定在箱体（１２）上，导杆座（１１）和轴承座（１３）与箱体固定连接，导杆（９）两端分别固定在轴承座（３）和导杆座之间，滑板（７）两端通过滑套（６）与两导杆滑动连接，推轴（１０）与滑板用丝母（８）连接，小齿轮（１）与减速器（５）用键连接，大齿轮（２）与丝杠（４）端部用键连接，推轴套在丝杠外，与之螺纹连接，小齿轮与大齿轮互相啮合，挡煤板（１６）与挡煤轴（１７）焊成一体，挡煤板与滚子（１４）用小轴（１５）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王德民，宋朝军，沈国毅，
申请(专利权)人：长春市意达光机电设备技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]
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