本实用新型专利技术公开一种UC轴承外球面测量装置，属于轴承加工设备领域，包括油缸(1)、测杆(2)与托板(3)，所述托板(3)连接有支架(4)，所述支架(4)与油缸(1)相连接支撑起整个测量装置，所述油缸(1)上端设有一个进油口(5)，下端设有一个出油口(6)，所述测杆(2)放置在油缸(1)内部，其连接有滚珠导套(7)，所述滚珠导套(7)连接有弹簧(8)，所述测杆(2)底端连接有测头(9)，顶端连接有油塞(10)和横杆(11)，本实用新型专利技术加装在轴承外圈沟道磨床后，可实现轴承外球面加工全自动化，使得UC轴承外球面加工尺寸完全处于主动测量控制状态，达到工艺要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工设备领域，特别是涉及一种UC轴承外球面测量装置。
技术介绍
UC轴承为球面轴承，是轴承行业近年来开发的新产品，UC轴承产品的外球面加工精度是整个产品加工关键工序，目前市场上尚无专用加工外球面设备，可以利用轴承外圈沟道磨床加工UC轴承外球面，外圈沟磨床加工精度是靠机械定位磨削方式控制，由于受人、机及砂轮磨损等诸多因素影响，外球面尺寸很难控制在工艺范围内，尺寸合格率仅70%，这就使得生产产品的废品率极高，我们可以通过在轴承外圈沟道磨床上加装一个测量装置来实现UC轴承外球面尺寸的控制。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种UC轴承外球面测量装置。为了实现上述目的，本技术采用的一种UC轴承外球面测量装置，包括油缸、测杆与托板，所述托板连接有支架，所述支架与油缸相连接支撑起整个测量装置，所述油缸上端设有一个进油口，下端设有一个出油口，所述测杆放置在油缸内部，其连接有滚珠导套，所述滚珠导套连接有弹簧，所述测杆底端连接有测头，顶端连接有油塞和横杆。在上述方案基础上优选，所述横杆连接有调整钢钉，所述油缸连接有电感传感器，所述调整钢钉与电感传感器相连接。在上述方案基础上优选，所述托板、支架、横杆均采用不锈钢材料制成，所述测杆采用铝合金材料制成。在上述方案基础上优选，所述进油口与出油口为圆形，其直径为1至2cm。在上述方案基础上优选，所述电感传感器连接有信号线。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:当被加工的UC轴承外球面尺寸变化时，通过测头、测杆引起测量装置空隙的变化，从而引起电感量的变化，这个变化的信号被电感传感器检测到后，电感传感器将此信息通过信号线传送UC轴承的加工设备一一轴承外圈沟道磨床，轴承外圈沟道磨床根据此信息调整加工方式直到轴承外球面满足尺寸要求，而且该测量装置加装在轴承外圈沟道磨床后，不仅可实现轴承外球面加工全自动化，也排除了人、机及砂轮磨损等因素影响，使得UC轴承外球面加工尺寸完全处于主动测量控制状态，达到工艺要求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中标号为:1_油缸；2_测杆；3_托板；4-支架；5_进油口 ；6_出油口 ；7-滚珠导套；8_弹簧；9_测头；10_油塞；11_横杆；12_调整钢钉；13_电感传感器，14-信号线；15-UC轴承。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种UC轴承外球面测量装置，包括油缸1、测杆2与托板3，所述托板3连接有支架4，所述支架4与油缸1相连接支撑起整个测量装置，所述油缸1上端设有一个进油口 5，下端设有一个出油口 6，所述测杆2放置在油缸1内部，其连接有滚珠导套7，所述滚珠导套7连接有弹簧8，所述测杆2底端连接有测头9，顶端连接有油塞10和横杆11。进一步的，所述横杆11连接有调整钢钉12，所述油缸1连接有电感传感器13，所述调整钢钉12与电感传感器13相连接。进一步的，所述托板3、支架4、横杆11均采用不锈钢材料制成，所述测杆2采用铝合金材料制成。进一步的，所述进油口 5与出油口 6为圆形，其直径为1至2cm。进一步的，所述电感传感器13连接有信号线14。基于上述，当被加工的UC轴承15外球面尺寸变化时，通过测头9、测杆2引起测量装置空隙的变化，从而引起电感量的变化，这个变化的信号被电感传感器13检测到后，电感传感器13将此信息通过信号线14传送给UC轴承15的加工设备一一轴承外圈沟道磨床，轴承外圈沟道磨床根据此信息调整加工方式直到轴承外球面满足尺寸要求，而且该测量装置加装在轴承外圈沟道磨床后，不仅可实现轴承外球面加工全自动化，也排除了人、机及砂轮磨损等因素影响，使得UC轴承外球面加工尺寸完全处于主动测量控制状态，达到工艺要求。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种UC轴承外球面测量装置，其特征在于:包括油缸⑴、测杆(2)与托板(3)，所述托板(3)连接有支架(4)，所述支架(4)与油缸(1)相连接支撑起整个测量装置，所述油缸⑴上端设有一个进油口(5)，下端设有一个出油口(6)，所述测杆⑵放置在油缸(1)内部，其连接有滚珠导套(7)，所述滚珠导套(7)连接有弹簧(8)，所述测杆(2)底端连接有测头(9)，顶端连接有油塞(10)和横杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种UC轴承外球面测量装置，其特征在于，所述横杆(11)连接有调整钢钉(12)，所述油缸(1)连接有电感传感器(13)，所述调整钢钉(12)与电感传感器(13)相连接。3.根据权利要求1所述的一种UC轴承外球面测量装置，其特征在于，所述托板(3)、支架(4)、横杆(11)均采用不锈钢材料制成，所述测杆(2)采用铝合金材料制成。4.根据权利要求1所述的一种UC轴承外球面测量装置，其特征在于，所述进油口(5)与出油口(6)为圆形，其直径为1至2cm。5.根据权利要求2所述的一种UC轴承外球面测量装置，其特征在于，所述电感传感器(13)连接有信号线(14)。【专利摘要】本技术公开一种UC轴承外球面测量装置，属于轴承加工设备领域，包括油缸(1)、测杆(2)与托板(3)，所述托板(3)连接有支架(4)，所述支架(4)与油缸(1)相连接支撑起整个测量装置，所述油缸(1)上端设有一个进油口(5)，下端设有一个出油口(6)，所述测杆(2)放置在油缸(1)内部，其连接有滚珠导套(7)，所述滚珠导套(7)连接有弹簧(8)，所述测杆(2)底端连接有测头(9)，顶端连接有油塞(10)和横杆(11)，本技术加装在轴承外圈沟道磨床后，可实现轴承外球面加工全自动化，使得UC轴承外球面加工尺寸完全处于主动测量控制状态，达到工艺要求。【IPC分类】B24B49/04【公开号】CN204997524【申请号】CN201520602888【专利技术人】王张鑫 【申请人】王张鑫【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种UC轴承外球面测量装置，其特征在于：包括油缸(1)、测杆(2)与托板(3)，所述托板(3)连接有支架(4)，所述支架(4)与油缸(1)相连接支撑起整个测量装置，所述油缸(1)上端设有一个进油口(5)，下端设有一个出油口(6)，所述测杆(2)放置在油缸(1)内部，其连接有滚珠导套(7)，所述滚珠导套(7)连接有弹簧(8)，所述测杆(2)底端连接有测头(9)，顶端连接有油塞(10)和横杆(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王张鑫，
申请(专利权)人：王张鑫，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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