一种高性能铝合金高压电力电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能铝合金高压电力电缆，包括线芯、绝缘层、屏蔽层、护套层；绝缘层包覆在线芯外，屏蔽层包覆在绝缘层外，护套层包覆在屏蔽层外；其中线芯采用耐热铝合金导线制成，护套层采用改性丁腈橡胶制成。本发明专利技术高性能铝合金高压电力电缆，其耐磨耐热性极好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力电缆
，尤其涉及一种高性能铝合金高压电力电缆。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，作为国民经济主动脉的电力电缆的用量和使用范围越来越大。电力电缆是用于传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。随着社会经济的发展，高性能铝合金高压电力电缆用量迅速增长，对电缆的质量要求也在不断提高，目前高性能铝合金高压电力电缆的耐磨、耐热性能亟待提尚。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种高性能铝合金高压电力电缆，其耐磨耐热性能极好。本专利技术提出的一种高性能铝合金高压电力电缆，包括线芯、绝缘层、屏蔽层、护套层；绝缘层包覆在线芯外，屏蔽层包覆在绝缘层外，护套层包覆在屏蔽层外；其中线芯采用耐热铝合金导线制成，护套层采用改性丁腈橡胶制成。优选地，改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括:丁腈橡胶40-80份，2，4-甲苯二异氰酸酯三聚体5-15份，端异氰酸酯基聚氨酯预聚体12-20份，过氧化二异丙苯0.5-1.5份，硬脂酸1-2份，三氧化二锑1-3份，邻苯二甲酸丁酯0.2-0.8份，歧化松香1-1.8份，油酸0.8-1.4份，抗氧剂1010 1.2-1.8份，抗氧剂DLTDP0.2-0.9份，抗氧剂DTDTP 1-2份，液态环氧树脂1-5份，聚乙烯乙烯酯2-6份，四氟乙烯2-7份，石墨30-40份，纳米二氧化硅15-30份，改性高岭土 20-40份，云母10-16份。优选地，改性高岭土采用如下工艺制备:将己二醇、高岭土、羧甲基纤维素钠进行搅拌，送入超声反应器中进行超声，加入三乙基己基磷酸、浓硝酸进行搅拌，过滤，干燥，粉碎，送入高温炉中进行煅烧，降温至室温，得到改性高岭土。优选地，改性高岭土采用如下工艺制备:按重量份称取50-70份己二醇、30-50份高岭土、1.5-2.5份羧甲基纤维素钠进行搅拌，搅拌温度为75-82 °C，搅拌时间为10_15h，搅拌速度为800-1200r/min，送入超声反应器中进行超声，超声功率为20_35kHz，超声时间为1.5-3.5h，超声温度为55-65 °C，加入20-30份助剥剂三乙基己基磷酸、1_3份浓度为12-14mol/L的浓硝酸进行搅拌，搅拌速度为1600_1850r/min，搅拌时间为2_5h，过滤，干燥，粉碎，送入高温炉中，从室温以0.5-1.5°C /min的速度升温至450-520°C，保温15-35min，继续以 2_5°C /min 的速度升温至 900-940°C，保温 15_30min，以 1-4°C /min 的速度降温至室温，得到改性高岭土。优选地，石墨、纳米二氧化硅、改性高岭土及云母的重量比为32-35:20-24:30-36:12-14。优选地，过氧化二异丙苯、硬脂酸及三氧化二锑的重量比为1-1.3:1.2-1.5:2_2.5 ο优选地，丁腈橡胶、2，4-甲苯二异氰酸酯三聚体及端异氰酸酯基聚氨酯预聚体的重量比为 70-78:8-13:14-18。优选地，改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括:丁腈橡胶70-78份，2，4-甲苯二异氰酸酯三聚体8-13份，端异氰酸酯基聚氨酯预聚体14-18份，过氧化二异丙苯1-1.3份，硬脂酸1.2-1.5份，三氧化二锑2-2.5份，邻苯二甲酸丁酯0.4-0.6份，歧化松香1.2-1.5份，油酸1-1.3份，抗氧剂1010 1.4-1.6份，抗氧剂DLTDP 0.5-0.8份，抗氧剂DTDTP1.5-1.8份，液态环氧树脂2-4份，聚乙烯乙烯酯4-5份，四氟乙烯3_5份，石墨32-35份，纳米二氧化硅20-24份，改性高岭土 30-36份，云母12-14份。本专利技术中，丁腈橡胶、2，4-甲苯二异氰酸酯三聚体及端异氰酸酯基聚氨酯预聚体共同作用，耐磨、耐热性极好，采用过氧化二异丙苯、硬脂酸及三氧化二锑为硫化剂，硫化性好，制品耐磨及耐热性能极好，加入石墨、纳米二氧化硅、改性高岭土、云母作为填充增强剂，不仅可增强制品耐磨性能，其中的改性高岭土与丁腈橡胶、2，4-甲苯二异氰酸酯三聚体及端异氰酸酯基聚氨酯预聚体等有机材料的相容性好，制品密度高，结合力强，耐磨、耐热性能进一步增强，另外采用液态环氧树脂、聚乙烯乙烯酯及四氟乙烯协同作用，可促进韧性与硬度达到均衡，耐磨性能进一步增强。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种高性能铝合金高压电力电缆的截面结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种高性能铝合金高压电力电缆的截面结构示意图。下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1参照图1，一种高性能铝合金高压电力电缆，包括线芯1、绝缘层2、屏蔽层3、护套层4 ;绝缘层2包覆在线芯1外，屏蔽层3包覆在绝缘层2外，护套层4包覆在屏蔽层3外；其中线芯1采用耐热铝合金导线制成，护套层4采用改性丁腈橡胶制成。改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括:丁腈橡胶40份，2，4-甲苯二异氰酸酯三聚体15份，端异氰酸酯基聚氨酯预聚体12份，过氧化二异丙苯1.5份，硬脂酸1份，三氧化二锑3份，邻苯二甲酸丁酯0.2份，歧化松香1.8份，油酸0.8份，抗氧剂1010 1.8份，抗氧剂DLTDP 0.2份，抗氧剂DTDTP 2份，液态环氧树脂1份，聚乙烯乙烯酯6份，四氟乙烯2份，石墨40份，纳米二氧化娃15份，改性高岭土 40份，云母10份。实施例2参照图1，一种高性能铝合金高压电力电缆，包括线芯1、绝缘层2、屏蔽层3、护套层4 ;绝缘层2包覆在线芯1外，屏蔽层3包覆在绝缘层2外，护套层4包覆在屏蔽层3外；其中线芯1采用耐热铝合金导线制成，护套层4采用改性丁腈橡胶制成。改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括:丁腈橡胶80份，2，4-甲苯二异氰酸酯三聚体5份，端异氰酸酯基聚氨酯预聚体20份，过氧化二异丙苯0.5份，硬脂酸2份，三氧化二锑1份，邻苯二甲酸丁酯0.8份，歧化松香1份，油酸1.4份，抗氧剂1010 1.2份，抗氧剂DLTDP 0.9份，抗氧剂DTDTP 1份，液态环氧树脂5份，聚乙烯乙烯酯2份，四氟乙烯7份，石墨30份，纳米二氧化娃30份，改性高岭土 20份，云母16份。实施例3参照图1，一种高性能铝合金高压电力电缆，包括线芯1、绝缘层2、屏蔽层3、护套层4 ;绝缘层2包覆在线芯1外，屏蔽层3包覆在绝缘层2外，护套层4包覆在屏蔽层3外；其中线芯1采用耐热铝合金导线制成，护套层4采用改性丁腈橡胶制成。改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括:丁腈橡胶78份，2，4-甲苯二异氰酸酯三聚体8份，端异氰酸酯基聚氨酯预聚体18份，过氧化二异丙苯1份，硬脂酸1.5份，三氧化二锑2份，邻苯二甲酸丁酯0.6份，歧化松香1.2份，油酸1.3份，抗氧剂1010 1.4份，抗氧剂DLTDP 0.8份，抗氧剂DTDTP 1.5份，液态环氧树脂4份，聚乙烯乙烯酯4份，四氟乙烯5份，石墨32份，纳米二氧化娃24份，改性高岭土 30份，云母14份。改性高岭土采用如下工艺制备:按重量份称取50份己二醇、50份高岭土、1.5份羧甲基纤维素钠进行搅拌，搅拌温度为82°C，搅拌时间为10h，搅拌速度为1200r/min，送入超声反应器中进行超声，超声功率为20kHz，超声本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能铝合金高压电力电缆，其特征在于，包括线芯(1)、绝缘层(2)、屏蔽层(3)、护套层(4)；绝缘层(2)包覆在线芯(1)外，屏蔽层(3)包覆在绝缘层(2)外，护套层(4)包覆在屏蔽层(3)外；其中线芯(1)采用耐热铝合金导线制成，护套层(4)采用改性丁腈橡胶制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，黄海琴，郑有松，吴松如，周家云，朱家俊，
申请(专利权)人：安徽电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34