【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种链条式输送夹带，属于磨玻璃双边直线机上的主要部件。本技术作出以前，在已有技术中，磨玻璃双边直线机的输送夹带都是采用齿形同步带夹住玻璃在磨边机的轨道中作直线运动进行磨削。而齿形同步带的主要材料是采用橡胶或者尼龙制作。因此，存在下列不足之处。1、磨擦系数大，牵引力也大，并且增加匹配功率，耗电严重；2、齿形同步带易磨损，使用寿命短；3、带子磨损之后，与轨道的公差越来越大，在轨道中运动就会让来让去，被磨损玻璃两边的直线度就越来越差，精度就不能保证，其直接影响玻璃的磨削质量。本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、磨擦系数小、牵引力小、平稳度好、使用寿命长，磨出的玻璃边光亮度好的链条式输送夹带。本技术的主要解决方案是这样实现的其主要由双侧弯板套筒滚子链条2、橡胶套5所组成，橡胶套5固定在双侧弯板套筒滚子链条2上。 附图说明图1是本技术结构主视图下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术采用的套筒滚子链包括单节距、双节距、多节距、单排链、双排链。滚子包括小滚子、大滚子。双侧弯板包括内侧弯板和外侧弯板。采用橡胶套5固定在双侧弯板套筒滚子链条2上。固定的方法可以采用螺钉3固定，也可以由胶粘剂来固定。橡胶套5内部装有钢板4，便于与双侧弯板套筒滚子链条2固定。使用时，本技术输送夹带由上下两条组成一组，夹住玻璃在玻璃双边磨边机的轨道1中作直线运动，玻璃的两边由磨轮进行磨削及抛光，达到玻璃周边光滑的目的。本技术与已有技术相比具有以下优点1、结构简单、磨擦系数小、牵引力小、功率匹配小，省电省能；2、耐磨、使用寿命长，比齿形同步带长三至五倍；...
【技术保护点】
一种链条式输送夹带，其特征是由双侧弯板套筒滚子链条（２）、橡胶套（５）组成，橡胶套（５）固定在双侧弯板套筒滚子链条（２）上。
【技术特征摘要】
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