【技术实现步骤摘要】
一种中温烧结高介电常数陶瓷电容器用介质材料
本专利技术属于一种以成分为特征的陶瓷组合物,尤其涉及一种以Ba(Zr0.2Ti0.8)O3+xmol%CuO(x=0.1~0.8)为化学式的具有中温烧结、高介电常数的陶瓷电容器用介质材料及其制备方法。
技术介绍
随着21世纪无线通信技术的飞速发展,电子器件逐渐步向微型化、集成化、低能耗的方向发展。为了满足电子器件的这一需求,陶瓷电容器用介质材料不仅要具备高的介电常数,同时也需要兼具较低的介电损耗。随着陶瓷材料的不断发展,为满足不同应用,各种性能优异的陶瓷电容器用介质材料不断涌现。以BaTiO3为基的陶瓷电容器用介质材料,受到了广泛的关注。锆钛酸钡(Ba(Zr0.2Ti0.8)O3)是ZrO2掺杂BaTiO3所形成固溶体系。该体系具有高的介电常数(~20000)和适中的介电损耗(~0.08),进一步降低该体系的烧结温度以满足LTCC(lowtemperatureco-firedceramic,简称LTCC)的需求,是研究者们的努力方向。
技术实现思路
本专利技术的目的,是为降低Ba(Zr0.2Ti0.8)O3陶瓷电容器用介质材料的烧结温度,并进一步降低材料的介电损耗,适应电子信息技术不断向集成化和低功耗方向发展的需要。以BaCO3、TiO2、ZrO2、CuO为原料,通过简单固相法制备一种具有中烧结温度的Ba(Zr0.2Ti0.8)O3+xmol%CuO(x=0.1~0.8)陶瓷电容器用介质材料。本专利技术通过如下技术方案予以实现:一种中温烧结高介电常数陶瓷电容器用介质材料,其化学式为:Ba(Zr0.2Ti0.8)O3+ ...
【技术保护点】
一种中温烧结高介电常数陶瓷电容器用介质材料,其化学式为:Ba(Zr0.2Ti0.8)O3+xmol%CuO,其中x=0.1~0.8。该陶瓷电容器用介质材料的制备方法,具有如下步骤:(1)将BaCO3、TiO2、ZrO2按化学计量式Ba(Zr0.2Ti0.8)O3进行配料;将粉料放入聚酯罐中,加入去离子水和锆球后,球磨5~9小时;(2)将步骤(1)球磨后的原料放入干燥箱中,于100~120℃烘干,然后过40目筛;(3)烘干、过筛后的粉料放入中温炉中,于1000~1150℃预烧,保温4~8小时;(4)将步骤(3)预烧后的粉料与0.1mol%CuO~0.8mol%CuO进行混合,放入球磨罐中,加入氧化锆球和去离子水,球磨9~12小时,烘干后过筛,再用粉末压片机以1~6MPa的压力压制成坯体;(5)将步骤(4)的生坯于1270℃~1310℃烧结,保温2~6小时,制成具有中温烧结的高介电常数陶瓷材料。
【技术特征摘要】
1.一种中温烧结高介电常数陶瓷电容器用介质材料,其化学式为:Ba(Zr0.2Ti0.8)O3+xmol%CuO,其中x=0.1~0.8,该陶瓷电容器用介质材料的制备方法,具有如下步骤:(1)将BaCO3、TiO2、ZrO2按化学计量式Ba(Zr0.2Ti0.8)O3进行配料;将粉料放入聚酯罐中,加入去离子水和锆球后,球磨5~9小时;(2)将步骤(1)球磨后的原料放入干燥箱中,于100~120℃烘干,然后过40目筛;(3)烘干、过筛后的粉料放入中温炉中,于1000~1150℃预烧,保温4~8小时;(4)将步骤(3)预烧后的粉料与0.1mol%CuO~0.8mol%CuO进行混合,放入球磨罐中,加入氧化锆球和去离子水,球磨9~12小时,烘干后过筛,再用粉末压片机以1~6MPa的压力压制成坯体;(5)将步骤(4)的生坯...
【专利技术属性】
技术研发人员:李玲霞,孙正,郑浩然,罗伟嘉,杜明昆,
申请(专利权)人:天津大学,
类型:发明
国别省市:天津;12
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