本实用新型专利技术公开了一种大圆机的上蜡装置，其技术要点是包括支架，支架的上方设置有安装槽，安装槽的两侧壁上分别设置有进纱口和出纱口，安装槽中设置有张力装置，还包括有均设置于安装槽中的第一上蜡座和第二上蜡座，所述第一上蜡座和第二上蜡座沿纱线的传送方向排列设置。所述第一上蜡座和第二上蜡座上分别设置有第一过线槽和第二过线槽，所述第一过线槽中设置有上蜡块，所述上蜡块位于纱线的上方且与纱线相接触设置，所述第二过线槽中设置有下蜡块，所述下蜡块位于纱线的下方且与纱线相接触设置。本实用新型专利技术提供了一种可对纱线均匀上蜡的大圆机的上蜡装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大圆机，更具体的说它涉及一种大圆机的上蜡装置。
技术介绍
目前，纱线在利用大圆机织成布料之前，需要对纱线进行上蜡，上蜡完毕后，纱线才能在大圆机上进行有效的织布。然而目前市场上给纱线上蜡的装置均存在着普遍缺陷，因为目前市场上的上蜡装置都仅在纱线的上方或是下方的其中一侧设置蜡块，这样便会导致纱线上上蜡不均匀的情况。如专利申请号为CN201420641036.3的专利文献，该专利文献中的上蜡装置便存在了上述缺陷，即仅在纱线的上方设置了蜡块，所以导致只有纱线对应蜡块的一侧上才有蜡，而背向蜡块的一侧没有或是难以被上蜡，所以存在上蜡不均的情况，所以存在着改进的地方。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可对纱线均匀上蜡的大圆机的上蜡 目.ο为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种大圆机的上蜡装置，包括支架，支架的上方设置有安装槽，安装槽的两侧壁上分别设置有进纱口和出纱口，安装槽中设置有张力装置，还包括有均设置于安装槽中的第一上蜡座和第二上蜡座，所述第一上蜡座和第二上蜡座沿纱线的传送方向排列设置。所述第一上蜡座和第二上蜡座上分别设置有第一过线槽和第二过线槽，所述第一过线槽中设置有上蜡块，所述上蜡块位于纱线的上方且与纱线相接触设置，所述第二过线槽中设置有下蜡块，所述下蜡块位于纱线的下方且与纱线相接触设置。优选的，所述第一过线槽中设置有固定立柱，所述上蜡块上开设有固定孔，且套设于固定立柱上。优选的，所述固定立柱的顶部螺纹配合有螺母，所述螺母的直径大于固定孔的直径。优选的，所述第二过线槽中设置有限位块。优选的，所述第二过线槽的两侧壁均高于下蜡块设置。本技术的优点是:在本技术方案中，当纱线经过第一上蜡座时，上蜡块可对纱线的上方位置进行上蜡，当纱线经过第二上蜡座时，下蜡块可对纱线的下方进行上蜡，从而当通过第一上蜡座和第二上蜡座后，纱线上便均匀的涂有蜡，从而使得纱线便可有效的完成织布。【附图说明】图1为本技术大圆机的上蜡装置的示意图；图2为本技术大圆机的上蜡装置的另一示意图。附图标记:1、支架；2、安装槽；3、进纱口 ；4、出纱口 ；5、纱线；7、安装夹；8、第一上蜡座；81、第一过线槽；9、上蜡块；10、固定立柱；11、螺母；12、第二上蜡座；13、第二过线槽；14、下蜡块；15、限位块。【具体实施方式】通过图1至图2对本技术大圆机的上蜡装置作进一步的说明。—种大圆机的上蜡装置，包括支架1，支架1的下侧设置有安装夹7，通过该安装夹7，便可将本技术牢固的安装在大圆机或是纱架上；支架1的上方设置有安装槽2，安装槽2的两侧壁上分别设置有进纱口 3和出纱口 4，安装槽2中设置有张力装置(申请号为CN201420641036.3的专利文献中对该张力装置有介绍)，还包括有均设置于安装槽2中的第一上蜡座8和第二上蜡座12，第一上蜡座8和第二上蜡座12沿纱线5的传送方向排列设置，即张力装置、第一上蜡座8和第二上蜡座12呈直线排列分布，该排列方式，可使得纱线5为直线传送状态，以方便纱线5的传送；第一上蜡座8和第二上蜡座12上分别设置有第一过线槽81和第二过线槽13，第一过线槽81和第二过线槽13的走向与纱线5的传送方向相同，第一过线槽81中设置有上蜡块9，上蜡块9位于纱线5的上方且与纱线5相接触设置；第二过线槽13中设置有下蜡块14，下蜡块14位于纱线5的下方且与纱线5相接触设置。综上所述，当纱线5经过第一上蜡座8时，上蜡块9可对纱线5的上方位置进行上蜡，当纱线5经过第二上蜡座12时，下蜡块14可对纱线5的下方进行上蜡，从而当通过第一上蜡座8和第二上蜡座12后，纱线5上便均匀的涂有蜡，从而使得纱线5便可有效的完成织布。优选的，第一过线槽81中设置有固定立柱10，上蜡块9上开设有固定孔，且套设于固定立柱10上，将上蜡块9套设在固定立柱10上，可增加上蜡块9对纱线5上蜡的稳定性，从而起到更好的上蜡效果。优选的，固定立柱10的顶部螺纹配合有螺母11，螺母11的直径大于固定孔的直径，通过螺母11和固定立柱10的螺纹配合，可使得螺母11在固定立柱10上上下移动，从而对上蜡块9起到调节作用，以对纱线5起到更好的上蜡效果。优选的，第二过线槽13中设置有限位块15，该限位块15可防止下蜡块14脱离第二过线槽13的情况。优选的，第二过线槽13的两侧壁均高于下蜡块14设置，该设置可使得纱线5能够稳定的在第二过线槽13中，并且抵触在下蜡块14上进行传送，防止了纱线5脱离第二过线槽13的情况，以对纱线5起到稳定且有效的上蜡作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种大圆机的上蜡装置，包括支架，支架的上方设置有安装槽，安装槽的两侧壁上分别设置有进纱口和出纱口，安装槽中设置有张力装置，其特征是:还包括有均设置于安装槽中的第一上蜡座和第二上蜡座，所述第一上蜡座和第二上蜡座沿纱线的传送方向排列设置，所述第一上蜡座和第二上蜡座上分别设置有第一过线槽和第二过线槽，所述第一过线槽中设置有上蜡块，所述上蜡块位于纱线的上方且与纱线相接触设置，所述第二过线槽中设置有下蜡块，所述下蜡块位于纱线的下方且与纱线相接触设置。2.根据权利要求1所述的大圆机的上蜡装置，其特征是:所述第一过线槽中设置有固定立柱，所述上蜡块上开设有固定孔，且套设于固定立柱上。3.根据权利要求2所述的大圆机的上蜡装置，其特征是:所述固定立柱的顶部螺纹配合有螺母，所述螺母的直径大于固定孔的直径。4.根据权利要求1所述的大圆机的上蜡装置，其特征是:所述第二过线槽中设置有限位块。5.根据权利要求4所述的大圆机的上蜡装置，其特征是:所述第二过线槽的两侧壁均高于下蜡块设置。【专利摘要】本技术公开了一种大圆机的上蜡装置，其技术要点是包括支架，支架的上方设置有安装槽，安装槽的两侧壁上分别设置有进纱口和出纱口，安装槽中设置有张力装置，还包括有均设置于安装槽中的第一上蜡座和第二上蜡座，所述第一上蜡座和第二上蜡座沿纱线的传送方向排列设置。所述第一上蜡座和第二上蜡座上分别设置有第一过线槽和第二过线槽，所述第一过线槽中设置有上蜡块，所述上蜡块位于纱线的上方且与纱线相接触设置，所述第二过线槽中设置有下蜡块，所述下蜡块位于纱线的下方且与纱线相接触设置。本技术提供了一种可对纱线均匀上蜡的大圆机的上蜡装置。【IPC分类】B65H71/00【公开号】CN204980642【申请号】CN201520548826【专利技术人】高海晨 【申请人】嘉兴市长江纺织有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大圆机的上蜡装置，包括支架，支架的上方设置有安装槽，安装槽的两侧壁上分别设置有进纱口和出纱口，安装槽中设置有张力装置，其特征是：还包括有均设置于安装槽中的第一上蜡座和第二上蜡座，所述第一上蜡座和第二上蜡座沿纱线的传送方向排列设置，所述第一上蜡座和第二上蜡座上分别设置有第一过线槽和第二过线槽，所述第一过线槽中设置有上蜡块，所述上蜡块位于纱线的上方且与纱线相接触设置，所述第二过线槽中设置有下蜡块，所述下蜡块位于纱线的下方且与纱线相接触设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高海晨，
申请(专利权)人：嘉兴市长江纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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