一种高切割精度的桥切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高切割精度的桥切机，包括一底座、设于底座上的切割台、设于底座两端的水平支撑架、设于两水平支撑架之间的横梁、安装于横梁上的行走架、安装于行走架上的升降箱体、设于升降箱体下方的旋转支架和安装于旋转支架上的切割电机，所述水平支撑架和所述横梁上皆设有一行走齿条，所述横梁一端设有一纵向行走机构，所述行走架上设有一横向行走机构，所述升降箱体内设有一用于旋转所述旋转支架的旋转机构。本实用新型专利技术行走机构和旋转机构皆具有补偿其传动间隙和提高其旋转精度，从而能够有效的提高切割机的切割精度，确保石材切割质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石材加工设备
，具体来说涉及一种高切割精度的桥切机。
技术介绍
桥切机是一种常用的石材加工机械设备，包括放置石材的台车、由底部关联固定成一整体的两水平支承架、可在水平支承架上移动的横梁、可在横梁上行走的升降箱体，升降箱体下运载有一切割机。而驱动横梁在水平导轨上行走、驱动升降箱体在横梁行走的行走机构大多采用电机驱动行走齿轮在导轨、横梁上的齿条上行走。然而，行走齿轮和齿条啮合传动存在有一固有缺陷:齿轮和齿条嗤合存在着压力角，这一传动方式是有间隙的。这种有间隙的传动方式不仅会影响到桥切机切割石材尺寸的精确度，造成加工后的石材尺寸无法满足高精度的要求，而且直接影响到齿轮和齿条的寿命及传动的稳定性，进而影响机台设备的日后使用维护。此外，传统桥切机升降箱体下的切割机可相对升降箱体作旋转运动，借此改变锯片的切割方向和角度。桥切机在做X轴或1轴的直线加工中，其锯片以及锯片切割方向需要与横梁或水平支撑架相对平行，其平行误差值不能大于一定数值，如采用锯片直径为600mm的刀锯切割石材时，其平行误差不大于0.1_，否则加工出的石材会容易产生剥边现象，SP切割精度α ^ arcsin(0.lmm/600mm)= 34.38"，由于切割精度受桥切机旋转头的旋转精度控制，即旋转精度α < 34.38"。然而传统的桥切机驱动锯片旋转通常由齿轮配合完成，其本身旋转精度α通常不小于1'，显然无法满足旋转精度α < 34.38〃的要求，并且由于齿轮传动具有传动间隙等缺陷，其调整旋转精度更为困难，无法满足高精度的加工要求。
技术实现思路
本技术提供一种高切割精度的桥切机，以解决现有桥切机切割电机行走存在传动间隙，切割电机变化切割方向的旋转精度低，从而影响桥切机切割精度，造成加工石材尺寸精确度低且容易产生剥边等现象。本技术采用如下技术方案:—种高切割精度的桥切机，包括一底座、设于底座上的切割台、设于底座两端的水平支撑架、设于两水平支撑架之间的横梁、安装于横梁上的行走架、安装于行走架上的升降箱体、设于升降箱体下方的旋转支架和安装于旋转支架上的切割电机，其特征在于:所述水平支撑架和所述横梁上皆设有一行走齿条，所述横梁一端设有一纵向行走机构，所述行走架上设有一横向行走机构，所述升降箱体内设有一用于旋转所述旋转支架的旋转机构，所述纵向行走机构和横向行走机构均包括一行走花键轴，所述行走花键轴上设有与所述行走齿条相啮合，且具有相同齿数、模数和压力角的行走主动齿轮和行走补偿齿轮，所述行走主动齿轮与所述行走花键轴为过盈配合连接，所述行走补偿齿轮与所述行走花键轴为活动配合连接，所述行走补偿齿轮下设有一行走碟簧座，该行走碟簧座下设有一行走碟簧，所述行走碟簧下设有一紧固螺母，所述纵向行走机构和所述横向行走机构均还包括用于驱动所述行走花键轴旋转的行走电机。进一步地，上述旋转机构包括安装于所述升降箱体内的主轴，所述主轴上端活动配合连接一轴套，所述主轴下端设有一滚珠轴承，所述轴套上过盈配合连接一从动齿轮，所述滚珠轴承上设有一滚珠轴承座，所述轴套下端通过第一制动连接器与所述滚珠轴承座固定连接，所述滚珠轴承座延伸至所述升降箱体外，且该滚珠轴承座下端通过第二制动连接器与所述旋转支架固定连接，所述主轴内还设有用于电线、水管穿梭的穿管，且该穿管一端延伸至所述旋转支架内，所述升降箱体内还设有一驱动所述从动齿轮旋转的间隙补偿齿轮组。进一步地，上述间隙补偿齿轮组包括一旋转花键轴，所述旋转花键轴上设有与上述从动齿轮相啮合，且具有相同齿数、模数和压力角的旋转主动齿轮和旋转补偿齿轮，所述从动齿轮和所述旋转主动齿轮的直径比不小于3:1，所述旋转主动齿轮与所述旋转花键轴为过盈配合连接，所述旋转补偿齿轮与所述旋转花键轴为活动配合连接，所述旋转补偿齿轮下设有一旋转碟簧座，该旋转碟簧座下设有一旋转碟簧，所述旋转碟簧下设有一调节螺母。进一步地，上述从动齿轮和上述旋转主动齿轮的直径比优选3.5:1。进一步地，上述旋转机构还包括一驱动上述旋转花键轴旋转的行星减速机，所述行星减速机包括一减速机座，上述旋转花键轴上还设有一花键轴承座，该花键轴承座与所述减速机座连接，上述旋转花键轴延伸至减速机座内，通过一联轴器与所述行星减速机连接。进一步地，上述旋转支架上设有一电机支座，该电机支座上设有上述切割电机，上述切割电机上连接有一切割挡板和切割锯片。进一步地，上述水平支撑架和上述横梁上皆设有防尘围挡，所述防尘围挡高于上述行走齿条的表面。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优占.本技术纵向行走机构和横向行走机构均通过行走主动齿轮和行走补偿齿轮与行走齿条啮合行走，且在行走过程中，行走主动齿轮因过盈配合连接于行走花键轴上，处于固定转动，而行走补偿齿轮因活动配合连接于行走花键轴上，且行走补偿齿轮下设有行走碟簧，通过行走碟簧产生的轴向力使行走补偿齿轮在转动的同时向行走主动齿轮滑动，因此，行走主动齿轮和行走补偿齿轮在压紧行走齿条齿槽的同时形成相对运动，借由这两个齿轮的相对运动来对与行走齿条啮合传动时的传动间隙进行补偿，从而不仅提升切割电机的行走精度，而且消除行走时产生的噪音，提高行走稳定性，从而避免行走时产生震动、行走效率降低、齿面失效等问题。本技术旋转机构通过行星减速机驱动间隙补偿齿轮组，从而带动从动齿轮旋转，通过从动齿轮和轴套为过盈配合连接，轴套又与第一制动连接器、滚珠轴承座、第二制动连接器、旋转支架依次固定连接，借此带动旋转支架旋转，从而达到旋转切割锯片的目的。间隙补偿齿轮组其工作原理与纵向行走机构相似，均具有补偿齿轮传动间隙的作用，在此不过多赘述，且从动齿轮与其旋转主动齿轮的直径比不小于3:1，在采用锯片直径为600mm的情况下，与传统桥切机相比，由旋转主动齿轮啮合无传动间隙带动下的从动齿轮其旋转精度α < 1' /3=20"，即锯片切割精度α ^ 20"，折合成锯片与横梁或水平支撑架的平行线平行误差为:sin20" *600mm=0.058mm，即平行误差0.058mm小于0.1mm，达到改进目的，从而提高切割锯片的旋转精度，使其石材加工中不会产生剥边现象，确保切割质量。【附图说明】图1为本技术主视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术纵向行走机构结构示意图；图4为本技术旋转机构主视图；图5为本技术旋转机构结构示意图；图6为本技术旋转机构剖视图；图7为本技术间隙补偿齿轮组结构示意图；图8为本技术间隙补偿齿轮组剖视图。【具体实施方式】下面参照【附图说明】本技术实施例的【具体实施方式】。参考图1和图2，一种高切割精度的桥切机，包括一底座1、设于底座1上的切割台12、设于底座1两端的水平支撑架13、设于两水平支撑架13之间的横梁14、安装于横梁14上的行走架15、安装于行走架15上的升降箱体16、设于升降箱体16下方的旋转支架2和安装于旋转支架2上的切割电机21，水平支撑架13和横梁14上皆设有一行走齿条17和防尘围挡18，防尘围挡18高于行走齿条17表面。横梁14 一端设有一纵向行走机构3，行走架上设有一横向行走机构4，升降箱体16内设有一用于驱动旋转支架2旋转的旋转机构5。参考图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高切割精度的桥切机，包括一底座、设于底座上的切割台、设于底座两端的水平支撑架、设于两水平支撑架之间的横梁、安装于横梁上的行走架、安装于行走架上的升降箱体、设于升降箱体下方的旋转支架和安装于旋转支架上的切割电机，其特征在于：所述水平支撑架和所述横梁上皆设有一行走齿条，所述横梁一端设有一纵向行走机构，所述行走架上设有一横向行走机构，所述升降箱体内设有一用于旋转所述旋转支架的旋转机构，所述纵向行走机构和横向行走机构均包括一行走花键轴，所述行走花键轴上设有与所述行走齿条相啮合，且具有相同齿数、模数和压力角的行走主动齿轮和行走补偿齿轮，所述行走主动齿轮与所述行走花键轴为过盈配合连接，所述行走补偿齿轮与所述行走花键轴为活动配合连接，所述行走补偿齿轮下设有一行走碟簧座，该行走碟簧座下设有一行走碟簧，所述行走碟簧下设有一紧固螺母，所述纵向行走机构和所述横向行走机构均还包括用于驱动所述行走花键轴旋转的行走电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李群生，
申请(专利权)人：福建省南安市万福机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35