本实用新型专利技术涉及一种用于烤房的可调式湿度控制系统，包括终端、供电接入端、功率控制装置和安装在烤房上的抽风装置，终端通过功率控制装置与抽风装置连接，供电接入端与功率控制装置连接。本实用新型专利技术提供的控制系统能够根据烤房在不同烘烤阶段的湿度情况对抽风装置的输出功率进行调整，譬如在烤房内的湿度较大时，增大抽风装置的输出功率，对烤房进行快速除湿处理，避免烤房内的湿度过大影响烟叶品质，而在烤房内的湿度比较小时，在保证烤房内湿度适宜的情况下减小抽风装置的输出功率，节约能源。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟叶加工领域，更具体地，涉及一种用于烤房的可调式湿度控制系统。
技术介绍
在烟草加工领域，摘取新鲜烟叶之后，一般将烟叶放置在烤房内进行脱水处理，然而在进行脱水处理时烤房内的空气的湿度会大大提高，过高的空气湿度不利于对烟叶的烘烤处理，所以现有技术一般采用抽风排湿系统对烤房内的空气进行抽取然后排放于室外，使得烤房内能够保持一定的温湿度条件，有利于烟叶内的物质进行相应的化学反应从而使烟叶颜色符合烘烤工艺的要求，其气味也能够充分地体现出来。然而，脱水处理是一个渐进的过程，前期在进行脱水处理时，由于烟叶含有的水分较多所以烤房内的空气湿度为整个脱水处理过程中的最高，而随着脱水处理的逐步推进，烤房内的空气湿度会逐渐降低直至完成整个脱水过程。但是，现有技术提供的抽风排湿系统的使用的抽风装置的数目是一定的或功率是不可调的，这导致了抽风排湿系统的抽风排湿能力是恒定的。然而脱水处理过程中在不同时间段烤房内的湿度情况是不同的，功率一定的抽风装置在烤房的湿度较高时，很难及时将水分排放出去，降低烤房内的湿度。
技术实现思路
本技术为解决以上现有技术的缺陷，提供了一种用于烤房的可调式湿度控制系统，用户应用该系统能够根据烤房在不同烘烤阶段的湿度情况对抽风装置的输出功率进行调整，譬如在烤房内的湿度较大时，增大抽风装置的输出功率，对烤房进行快速除湿处理，避免烤房内的湿度过大影响烟叶品质，而在烤房内的湿度比较小时，在保证烤房内湿度适宜的情况下减小抽风装置的输出功率，节约能源。为实现以上技术目的，采用的技术方案是:—种用于烤房的可调式湿度控制系统，包括终端、供电接入端、功率控制装置和安装在烤房上的抽风装置，终端通过功率控制装置与抽风装置连接，供电接入端与功率控制装置连接。在使用本技术提供的控制系统时，首先将供电端接入供电接入端，使供电端向抽风装置供电。本技术提供的控制系统的工作原理如下:用户根据烘烤工艺不同阶段烤房内的湿度情况，向终端下发相应的调整抽风装置输出功率的命令，功率控制装置接收该命令并根据该命令对输入至抽风装置的功率进行调整，从而对抽风装置的输出功率进行调整，因此本技术提供的控制系统能够达到在保证烤房内湿度适宜的条件下节约能源的目的。优选地，所述终端包括终端通信元件、控制元件，控制元件通过终端通信元件与功率控制装置连接。用户在使用终端时，通过控制元件下发相应的命令，并将该命令通过终端通信元件发送至功率控制装置。 优选地，所述终端还包括有按键元件和显示元件，按键元件、显示元件与控制元件连接。增设按键元件和显示元件，是为了便于用户向控制元件下发相应的调整抽风装置输出功率的命令，并将该命令通过显示元件显示出来，方便用户校对，防止下发错误的命令。 优选地，所述终端还包括有存储元件，存储元件与控制元件连接。存储元件用于存储用户下发的历史命令，用户在使用控制系统时，可以通过按键元件调用存储元件中存储的历史命令并通过显示元件显示出来。优选地，所述功率控制装置包括部件通信元件和功率控制元件，功率控制元件通过部件通信元件与终端通信元件连接，功率控制元件与供电接入端、抽风装置连接。部件通信元件用于接收用户下发的调整抽风装置输出功率的命令并将该命令传输至功率控制元件，功率控制元件根据该命令调整抽风装置的输入功率，从而实现对烤房内湿度的调整。优选地，所述功率控制装置还包括有手动调整元件，手动调整元件与功率控制元件连接。增设手动调整元件，是为了方便用户手动调整抽风装置的输出功率，这使得本技术提供的控制系统具备多模式操控的能力。优选地，所述部件通信元件、终端通信元件均为无线通信模块，部件通信元件通过无线网络与终端通信元件连接。优选地，所述无线网络为GSM网络、GPRS网络、CDMA网络、EDGE网络、EVD0网络、WCDMA网络、Wifi网络中任一种。优选地，所述终端为智能手机、平板电脑或上位机。优选地，所述抽风装置为排气扇。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术提供的控制系统能够根据烤房在不同烘烤阶段的湿度情况对抽风装置的输出功率进行调整，譬如在烤房内的湿度较大时，增大抽风装置的输出功率，对烤房进行快速除湿处理，避免烤房内的湿度过大影响烟叶品质，而在烤房内的湿度比较小时，在保证烤房内湿度适宜的情况下减小抽风装置的输出功率，节约能源。【附图说明】图1为控制系统的结构示意图。图2为控制系统的一种优选方案的结构示意图。图3烤房内的湿度变化示意图。图4为抽风装置输出功率的变化示意图。【具体实施方式】附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。实施例1如图1所示，烤房的可调式湿度控制系统包括终端、供电接入端、功率控制装置和安装在烤房上的抽风装置，终端通过功率控制装置与抽风装置连接，供电接入端与功率控制装置连接。其中终端为智能手机、平板电脑或上位机，抽风装置为排气扇。在使用本技术提供的控制系统时，首先将供电端接入供电接入端，使供电端向抽风装置供电。本技术提供的控制系统的工作原理如下:用户根据烘烤工艺不同阶段烤房内的湿度情况，向终端下发相应的调整抽风装置输出功率的命令，功率控制装置接收该命令并根据该命令对输入至抽风装置的功率进行调整，从而对抽风装置的输出功率进行调整，因此本技术提供的控制系统能够达到在保证烤房内湿度适宜的条件下节约能源的目的。图3为安装在烤房内的湿度数据采集模块采集的湿度数据变化示意图，所述湿度采集自烟叶三段式烘烤工艺的实施过程中，所述烟叶三段式烘烤工艺包括三个阶段，分别为依次执行的变黄阶段、定色阶段和干筋阶段，所述烟叶为下部叶，如图3所示，烤烟房内的初始温度为25°C，烤房内的初始湿度为60%，在变黄阶段，烤烟房内的温度每小时升温1°C，升温时间大概为12小时，在烤烟房内的湿温、干温分别到达36°C和38°C时，保持烤烟房内的湿温、干温分别为36°C和38°C，保持时间为16小时，使烟叶变黄程度达到青筋黄片，干燥程度达到凋萎发软，此时烤房内的湿度约为87%(tl~t2)。然后使烤房内的干温上升至39-41°C，而湿温保持在36~37°C，并保持烤烟房内此温度条件约16小时，使黄片青筋底棚主脉半软，此时烤房内的湿度约为68°/『88 (t2~t3)之间。然后进入定色阶段，定色阶段每4小时烤烟房内的温度升1°C，直至干温达到42 °C ~46°C，湿温达到37 °C ~38°C，在42°C前保证叶片全黄，叶片充分塌架，并使烤烟房内的干温保持42°C -46°C，湿温保持37°C -38°C，保持时间为约当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于烤房的可调式湿度控制系统，其特征在于：包括终端、供电接入端、功率控制装置和安装在烤房上的抽风装置，终端通过功率控制装置与抽风装置连接，供电接入端与功率控制装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽鹏，
申请(专利权)人：中国烟草总公司广东省公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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