The invention discloses an oven temperature control system and intelligent control method, including: temperature detection point distribution in coke oven, used to achieve the temperature detection of coke oven in the working process and the temperature detected by compensation wire transmission to the analog input module; the pressure detecting point and distributed on the machine side, coke oven coke side, used for measurement of oven gas pressure to the coke oven and the coke side, and the detected pressure signal is transmitted to the analog input module; analog input module is connected to the computer through the RS485/232 conversion module and PC, RS485/232 conversion module is connected with the analog output module, analog output module and installed in the side of coke oven, the machine side of the gas pressure regulating valve. The method and the device for collecting and controlling the oven data of the invention can effectively reduce the cost of the oven, and provide scientific technical means for the baking process, and have great significance.
【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烘炉智能温度控制系统和控制方法
本专利技术涉及焦炉烘炉温度控制
,具体涉及一种焦炉烘炉智能温度控制系统和控制方法。
技术介绍
近年来,由于中国钢铁工业的快速增长,对焦炭的需求日益增加,带动了煤焦行业的蓬勃发展,我国炼焦行业处于世界领先水平。中国占全球焦炭产量的50%以上,被称为全球第一焦炭生产大国。随着经济和技术水平的不断发展,我国逐渐从炼焦生产大国转变为炼焦工业强国。在2008~2013年的五年时间内新增焦炉产能中,新建JN60-6型6米的顶装焦炉和JNDK55-05型5.5米捣固焦炉112座,平均每年新建焦炉20余座,并以每年17%的增长速度递增。但在烘炉加热过程中有大量的焦炉生产企业没有足够的经验,缺乏科学的理论实践指导,使得焦炉烘炉中升温过程控温失当,严重的缩短了焦炉的使用寿命,有些焦炉甚至不能投入正常的使用,由于焦炉建设的投资巨大,造成了极大的浪费,是地球资源的严重损失,与我国提出的发展低碳经济更是背道而驰。烘炉是焦炉在投入生产前的一道重要工序,好的烘炉过程不仅可以使得焦炉稳产、高产,延长焦炉使用寿命,还可以提高产出的焦炭的质量。我们所说的烘炉实际上是通过加温烘烤的方式提升焦炉炉体的温度,焦炉的砌体干燥需要经过三个阶段,分别是干燥,脱水和升温,直到温度达到900℃~1000℃,实际上烘炉就是为焦炉投入到正式生产状态前所做的准备工作。在焦炉烘炉过程中,焦炉烘炉温度监测点众多,数据处理量大,工艺复杂,控制精度要求高,温度监控困难且及时性较高。在以往的新焦炉烘炉中,采用的是人工测温、人工调温、人工处理数据的模式,这些已经远远不能满足生产的 ...
【技术保护点】
一种焦炉烘炉智能温度控制系统,其特征是,包括:分布在焦炉上的温度检测点,用于实现对焦炉工作过程中温度的检测并将检测的温度采用补偿导线传输至模拟量输入模块;及分布在焦炉的机侧、焦侧的压力检测点,用于实现对焦炉机侧和焦侧的烘炉煤气压力的测量,并将检测的压力信号传输至模拟量输入模块;模拟量输入模块通过RS485/232转换模块与上位计算机相连,RS485/232转换模块还与模拟量输出模块相连,模拟量输出模块与安装在焦炉焦侧、机侧的煤气压力调节阀相连;上位计算机将焦炉工作过程中的温度与设定值进行比较,当温度与设定值不一致时根据煤气压力调节阀的开度与压力关系调节相应的煤气压力调节阀的开度,进而控制入炉煤气总量最终实现对温度的控制。
【技术特征摘要】
1.一种焦炉烘炉智能温度控制系统,其特征是,包括:分布在焦炉上的温度检测点,用于实现对焦炉工作过程中温度的检测并将检测的温度采用补偿导线传输至模拟量输入模块;及分布在焦炉的机侧、焦侧的压力检测点,用于实现对焦炉机侧和焦侧的烘炉煤气压力的测量,并将检测的压力信号传输至模拟量输入模块;模拟量输入模块通过RS485/232转换模块与上位计算机相连,RS485/232转换模块还与模拟量输出模块相连,模拟量输出模块与安装在焦炉焦侧、机侧的煤气压力调节阀相连;上位计算机将焦炉工作过程中的温度与设定值进行比较,当温度与设定值不一致时根据煤气压力调节阀的开度与压力关系调节相应的煤气压力调节阀的开度,进而控制入炉煤气总量最终实现对温度的控制。2.如权利要求1所述的一种焦炉烘炉智能温度控制系统,其特征是,焦炉工作过程中检测的温度包括对标准燃烧室横向排放温度、燃烧室横向排放气温、标准蓄热室温度、抵抗墙温度,标准小烟道气温、机、焦侧烟道及全部烟道气温。3.如权利要求1或2所述的一种焦炉烘炉智能温度控制系统,其特征是,现场焦炉工作过程中温度检测点检测的信号分组传输至多个控制柜来实现布线处理。4.如权利要求3所述的一种焦炉烘炉智能温度控制系统,其特征是,所述控制柜采用密封装置和防雨罩。5.如权利要求3所述的一种焦炉烘炉智能温度控制系统,其特征是,所述控制柜采用不间断电源UPS供电,不间断电源UPS通过总开关分别连接至每个控制柜的子开关,每个控制柜内装有1个24V电源转换模块,事先将来自不间断电源UPS的220V的交流电转换为24V电源,给控制柜供电。6.如权利要求1所述的一种焦炉烘炉智能温度控制系统,其特征是,所述上位计算机采用的组态软件为IFIX监控软件,IFIX监控软件应用DATABASE数据库,IFIX监控软件采用动态数据协议即DDE与EXCEL连接,从IFIX监控软件传入数据至EXCEL进行计算。7.如权利要求1所述的一种焦炉烘炉智能温度控制系统,其特征是,所述煤气压力调节阀...
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