本实用新型专利技术公开了一种试验传感器支架，包括竖杆、上横杆、下横杆、横杆固定机构，所述上横杆和下横杆均通过横杆固定机构固定于竖杆上，径向传感器通过径向传感器固定座固定于上横杆上，轴向传感器通过轴向传感器固定座固定于下横杆上。本实用新型专利技术的所有部件均为可拆分的形式，可以在同一个支架上同时安装多套监测轴向以及径向的传感器装置，可以实现单点或者多点检测，尤其适用于试验空间有限的情况，实现“一架多用”，节省试验空间。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种传感器支架，具体涉及一种试验传感器支架。
技术介绍
在有限的试验空间中，对一种试验装置进行轴向以及径向振动情况试验时，需要将试验装置竖直固定在专用装架上，试验中对试验装置施加外力，对其造成冲击，使试验装置产生振动，因此，试验专用传感器支架需要在有限的空间里，将传感器架设在需要的监测位置。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种试验传感器支架。本技术的技术方案是:—种试验传感器支架，包括竖杆、上横杆、下横杆、横杆固定机构，所述上横杆和下横杆均通过横杆固定机构固定于竖杆上，径向传感器通过径向传感器固定座固定于上横杆上，轴向传感器通过轴向传感器固定座固定于下横杆上。所述横杆固定机构包括固定块、带孔螺栓、固定套和手轮；固定块是叉形结构，其由圆弧端和两侧壁形成；圆弧端沿纵向形成竖杆孔，两侧壁上沿与竖杆孔垂直方向形成相对应的两个紧固孔；带孔螺栓的螺栓头上形成横孔；固定套是中间形成通孔的中空圆柱形，圆柱壁上均形成与通孔垂直的套孔。所述竖杆穿过竖杆孔，带孔螺栓穿过两个紧固孔将固定块与竖杆固定；带孔螺栓的螺栓头套装于固定套的通孔内，且固定套的套孔与带孔螺栓的横孔位于同心的位置，手轮与带孔螺栓的螺栓端旋紧。所述上横杆和下横杆结构相同，上横杆一端形成上横杆缺口，上横杆缺口的底面形成两个上横杆固定孔；另一端穿过横杆固定机构中固定套的套孔与带孔螺栓的横孔；下横杆一端形成下横杆缺口，下横杆缺口的底面形成两个下横杆固定孔；另一端穿过横杆固定机构中固定套的套孔与带孔螺栓的横孔。所述径向传感器固定座是弯折呈直角的板状，一侧壁向外形成径向凸台，径向凸台中心形成径向螺孔，另一侧壁形成两个与上横杆固定孔相对应的径向安装孔；螺栓分别穿过径向安装孔和上横杆固定孔与螺母配合将径向传感器固定座固定在上横杆缺口中。所述径向传感器固定座上的两个径向安装孔沿与径向凸台垂直方向排布。所述轴向传感器固定座是弯折呈直角的板状，一侧壁向外形成轴向凸台，轴向凸台中心形成轴向螺孔，另一侧壁形成两个与下横杆固定孔相对应的轴向安装孔；螺栓分别穿过轴向安装孔和下横杆固定孔与螺母配合将轴向传感器固定座固定在下横杆缺口中。所述轴向传感器固定座上的两个轴向安装孔沿与轴向凸台平行方向排布。本技术的有益效果是:本技术的所有部件均为为可拆分的形式，可以在同一个支架上同时安装多套监测轴向以及径向的传感器装置，可以实现单点或者多点检测，尤其适用于试验空间有限的情况，实现“一架多用”，节省试验空间。【附图说明】图1是本技术整体结构主视图；图2是本技术整体结构左视图；图3是本技术整体结构俯视图；图4是本技术中固定块的结构示意图；图5是本技术中带孔螺栓的结构示意图；图6是本技术中固定套的结构示意图；图7是本技术中手轮的结构示意图；图8是本技术中上横杆的结构示意图；图9是本技术中下横杆的结构示意图；图10是本技术中径向传感器固定座的结构示意图；图11是本技术中轴向传感器固定座的结构示意图。其中:1竖杆2上横杆3下横杆4横杆固定机构5固定块6带孔螺栓7固定套8手轮9竖杆孔10紧固孔11横孔12通孔13套孔14上横杆缺口15上横杆固定孔16径向凸台17径向螺孔18径向安装孔19螺栓20螺母21径向传感器22径向传感器固定座23轴向传感器24轴向传感器固定座25下横杆缺口26下横杆固定孔27轴向凸台28轴向螺孔29轴向安装孔。【具体实施方式】下面结合说明书附图及实施例对本技术一种试验传感器支架进行详细说明:如图1~3所示，一种试验传感器支架，包括竖杆1、上横杆2、下横杆3、横杆固定机构4，所述上横杆2和下横杆3均通过横杆固定机构4固定于竖杆1上，径向传感器21通过径向传感器固定座22固定于上横杆2上，轴向传感器23通过轴向传感器固定座24固定于下横杆3上。如图4~7所示，所述横杆固定机构4包括固定块5、带孔螺栓6、固定套7和手轮8。如图4所示，固定块5是叉形结构，其由圆弧端和两侧壁形成；圆弧端沿纵向形成竖杆孔9，两侧壁上沿与竖杆孔9垂直方向形成相对应的两个紧固孔10。如图5所示，带孔螺栓6的螺栓头上形成横孔11。如图6所示，固定套7是中间形成通孔12的中空圆柱形，圆柱壁上均形成与通孔12垂直的套孔13。所述竖杆1穿过竖杆孔9，带孔螺栓6穿过两个紧固孔10将固定块5与竖杆1固定；带孔螺栓6的螺栓头套装于固定套7的通孔12内，且固定套7的套孔13与带孔螺栓6的横孔11位于同心的位置，手轮8与带孔螺栓6的螺栓端旋紧。如图8、9所示，所述上横杆2和下横杆3结构相同，上横杆2 —端形成上横杆缺口14，上横杆缺口 14的底面形成两个上横杆固定孔15 ;另一端穿过横杆固定机构4中固定套7的套孔13与带孔螺栓6的横孔11 ;下横杆3 —端形成下横杆缺口 25，下横杆缺口 25的底面形成两个下横杆固定孔26 ;另一端穿过横杆固定机构4中固定套7的套孔13与带孔螺栓6的横孔11。如图10所示，所述径向传感器固定座22是弯折呈直角的板状，一侧壁向外形成径向凸台16，径向凸台16中心形成径向螺孔17，另一侧壁形成两个与上横杆固定孔15相对应的径向安装孔18 ;螺栓19分别穿过径向安装孔18和上横杆固定孔15与螺母20配合将径向传感器固定座22固定在上横杆缺口 14中。所述径向传感器固定座22上的两个径向安装孔18沿与径向凸台16垂直方向排布。如图11所示，所述轴向传感器固定座24是弯折呈直角的板状，一侧壁向外形成轴向凸台27，轴向凸台27中心形成轴向螺孔28，另一侧壁形成两个与下横杆固定孔26相对应的轴向安装孔29 ;螺栓19分别穿过轴向安装孔29和下横杆固定孔26与螺母20配合将轴向传感器固定座24固定在下横杆缺口 25中。所述轴向传感器固定座24上的两个轴向安装孔29沿与轴向凸台27平行方向排布。本技术使用时可以通过手轮8调整上横杆2和下横杆3的伸出长度并且调整上横杆2和下横杆3的摆动角度，将径向传感器21和轴向传感器23与试验装置上的监测点相对位置调整为最佳监测位置，本技术在一个结构中，可以同时实现监测轴向以及径向两个方向的振动情况，可以实现多点检测，并且所有结构均可拆分，还可以实现单独监测轴向或者径向的振动情况，尤其适用于试验空间有限的情况。【主权项】1.一种试验传感器支架，包括竖杆(I)、上横杆(2)、下横杆(3)、横杆固定机构(4)，其特征在于:所述上横杆(2)和下横杆(3)均通过横杆固定机构(4)固定于竖杆(I)上，径向传感器(21)通过径向传感器固定座(22)固定于上横杆(2)上，轴向传感器(23)通过轴向传感器固定座(24)固定于下横杆(3)上。2.根据权利要求1所述的一种试验传感器支架，其特征在于:所述横杆固定机构(4)包括固定块(5)、带孔螺栓(6)、固定套(7)和手轮(8);固定块(5)是叉形结构，其由圆弧端和两侧壁形成；圆弧端沿纵向形成竖杆孔(9)，两侧壁上沿与竖杆孔(9)垂直方向形成相对应的两个紧固孔(10);带孔螺栓(6)的螺栓头上形成横孔(11);固定套(7)是中间形成通孔(12)的中空圆柱形，圆柱壁上均形成与通孔(12)垂直的套孔(13)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种试验传感器支架，包括竖杆（1）、上横杆（2）、下横杆（3）、横杆固定机构（4），其特征在于：所述上横杆（2）和下横杆（3）均通过横杆固定机构（4）固定于竖杆（1）上，径向传感器（21）通过径向传感器固定座（22）固定于上横杆（2）上，轴向传感器（23）通过轴向传感器固定座（24）固定于下横杆（3）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：和玉洁，左建立，李新，易建华，肖欧，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：新型
国别省市：天津;12
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