一种组合式端子台制造技术

一种组合式端子台，其包括，绝缘基座，包括，底板，其沿长度方向间隔设置若干隔板，在底板上形成并列独立的若干隔室，各隔室内沿底板宽度方向凸设安装平台，安装平台上对应电源侧和负载侧分别设置盲孔；若干导电端子板，分别设于底板上各隔室内的安装平台上，其依次包括带螺孔的第一连接部、由两片垂直向上设置的连接片组成的第二连接部、由一片斜线设置、一片水平设置的连接片组成的第三连接部及自第一、第二连接部两侧向下弯折垂直延伸形成的两个限位部；若干螺母及接线锁紧螺丝，螺母嵌设于底板电源侧的安装平台上盲孔上部的固定凹槽；接线锁紧螺丝穿过导电端子板第一连接部的螺孔、锁紧于导电端子板下安装平台盲孔上部固定凹槽内的螺母。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器，特别涉及一种组合式端子台。
技术介绍
电气工程中的系列组合接线固定装置。每排接线端点数的数量是不同的，可根据工程技术参数的需要而确定其型号。电力电子配接线中，凡屏内设备与屏外设备相连接时，都要通过一些专门的接线端子，这些接线端子组合起来便称为端子排。端子排的作用就是将屏内设备和平外设备的线路相连接，起到信号(电流电压)传输的作用。有了端子排，使得接线美观，维护方便，在远距离线之间的联接时主要是牢靠，施工和维护方便。目前接线端子排主要还是以绝缘基座配以导电金属(主要是铜材)，再结合接线螺丝组合而成。近些年附带温度保险丝的接线端子排在空调等大功率用电器的电气连接中也广泛应用。传统构造产品导电板采用端子铆压构造，耗材大，零件构造繁琐，品质难以管控。因为这种端子结构繁琐不好组装，投入人工成本较大，且，难以实现产品自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种组合式端子台，解决传统产品的设计构造不利于生产作业简易化的缺点。为达到上述目的，本技术的技术方案是:—种组合式端子台，其包括，绝缘基座，包括，底板，其沿长度方向间隔设置若干隔板，在底板上形成并列独立的若干隔室，各隔室内沿底板宽度方向凸设安装平台，安装平台上对应电源侧和负载侧分别设置盲孔，其中，电源侧的盲孔上部还设供螺母固定的固定凹槽，且，盲孔两侧设限位凹槽；若干导电端子板，分别设置于所述底板上各隔室内的安装平台上，其依次包括带螺孔的第一连接部、由两片垂直向上设置的连接片组成的第二连接部、由一片斜线设置、一片水平设置的连接片组成的第三连接部以及自第一、第二连接部两侧向下弯折垂直延伸形成的两个限位部；若干螺母及接线锁紧螺丝，螺母嵌设于所述底板电源侧的安装平台上盲孔上部的固定凹槽；接线锁紧螺丝穿过所述导电端子板第一连接部的螺孔、锁紧于导电端子板下安装平台盲孔上部固定凹槽内的螺母。进一步，所述导电端子板第一、第二连接部两侧的两个限位部外侧面设凸起，相应的，绝缘基座底板上各隔室内的安装平台两盲孔的两侧还设与所述凸起卡扣配合的限位槽。优选的，所述凸起为自限位部冲压形成、向外凸出的弹性片。优选的，所述限位部的两侧还设倒钩结构。优选的，所述绝缘基座上的底板、若干隔板及安装平台为一体式结构。本技术的有益效果，相比较传统构造，本技术将现有技术中的铆压端子改为压入端子，锁上螺丝后放入包装箱。整个作业流程简易化；小型化且性能得到保证，本技术通过改变端子板结构，便于利用自动化机器来进行生产作业，从而缩短工时，降低成本。而且，采用模具成型技术，自动化传递技术作业技术，在产品品质方面得到有效保证。【附图说明】图1为本技术实施例的正视图。图2为图1的俯视图图3为图1的右视图。图4为图2的剖视图。图5为本技术实施例的立体图。【具体实施方式】参见图1?图5，本技术的一种组合式端子台，其包括，绝缘基座1，包括，底板11，其沿长度方向间隔设置若干隔板12，在底板11上形成并列独立的若干隔室13，各隔室13内沿底板11宽度方向凸设安装平台14，安装平台14上对应电源侧和负载侧分别设置盲孔141、142，其中，电源侧的盲孔141上部还设供螺母3固定的固定凹槽1411，且，盲孔141、142两侧设限位凹槽1412、1421 ;若干导电端子板2，分别设置于所述底板1上各隔室内的安装平台14上，其依次包括带螺孔211的第一连接部21、由两片垂直向上设置的连接片组成的第二连接部22、由一片斜线设置、一片水平设置的连接片组成的第三连接部23以及自第一、第二连接部21、22两侧向下弯折垂直延伸形成的两个限位部24、24’ ；两个限位部24、24’分别插设于盲孔141、142两侧的限位凹槽1412、1421 ；若干螺母3及接线锁紧螺丝4，螺母3嵌设于所述底板1电源侧的安装平台14上盲孔141上部的固定凹槽1411 ;接线锁紧螺丝4穿过所述导电端子板2第一连接部21的螺孔211、锁紧于导电端子板2下安装平台盲孔141上部固定凹槽1411内的螺母3。进一步，所述导电端子板2第一、第二连接部21、22两侧的两个限位部24、24’外侧面设凸起241、241’，相应的，绝缘基座底板11上各隔室13内的安装平台14两盲孔141、142的两侧还设与所述凸起241、241’卡扣配合的限位槽143、144。在本实施例中，所述凸起241、241’为自限位部24、24’冲压形成、向外凸出的弹性片；所述限位部24、24’的两侧还设倒钩结构242、242’。优选的，所述绝缘基座1上的底板11、若干隔板12及安装平台14为一体式结构。【主权项】1.一种组合式端子台，其特征在于，包括， 绝缘基座，包括，底板，其沿长度方向间隔设置若干隔板，在底板上形成并列独立的若干隔室，各隔室内沿底板宽度方向凸设安装平台，安装平台上对应电源侧和负载侧分别设置盲孔，其中，电源侧的盲孔上部还设供螺母固定的固定凹槽，且，盲孔两侧设限位凹槽； 若干导电端子板，分别设置于所述底板上各隔室内的安装平台上，其依次包括带螺孔的第一连接部、由两片垂直向上设置的连接片组成的第二连接部、由一片斜线设置、一片水平设置的连接片组成的第三连接部以及自第一、第二连接部两侧向下弯折垂直延伸形成的两个限位部； 若干螺母及接线锁紧螺丝，螺母嵌设于所述底板电源侧的安装平台上盲孔上部的固定凹槽；接线锁紧螺丝穿过所述导电端子板第一连接部的螺孔、锁紧于导电端子板下安装平台盲孔上部固定凹槽内的螺母。2.如权利要求1所述的组合式端子台，其特征在于，所述导电端子板第一、第二连接部两侧的两个限位部外侧面设凸起，相应的，绝缘基座底板上各隔室内的安装平台两盲孔的两侧还设与所述凸起卡扣配合的限位槽。3.如权利要求2所述的组合式端子台，其特征在于，所述凸起为自限位部冲压形成、向外凸出的弹性片。4.如权利要求1或2或3所述的组合式端子台，其特征在于，所述限位部的两侧还设倒钩结构。5.如权利要求1所述的组合式端子台，其特征在于，所述绝缘基座上的底板、若干隔板及安装平台为一体式结构。【专利摘要】一种组合式端子台，其包括，绝缘基座，包括，底板，其沿长度方向间隔设置若干隔板，在底板上形成并列独立的若干隔室，各隔室内沿底板宽度方向凸设安装平台，安装平台上对应电源侧和负载侧分别设置盲孔；若干导电端子板，分别设于底板上各隔室内的安装平台上，其依次包括带螺孔的第一连接部、由两片垂直向上设置的连接片组成的第二连接部、由一片斜线设置、一片水平设置的连接片组成的第三连接部及自第一、第二连接部两侧向下弯折垂直延伸形成的两个限位部；若干螺母及接线锁紧螺丝，螺母嵌设于底板电源侧的安装平台上盲孔上部的固定凹槽；接线锁紧螺丝穿过导电端子板第一连接部的螺孔、锁紧于导电端子板下安装平台盲孔上部固定凹槽内的螺母。【IPC分类】H01R13/42【公开号】CN204992052【申请号】CN201520777061【专利技术人】戴秀东 【申请人】上海合璧电子电器有限公司, 上海合璧电子元件有限公司, 上海合辉电子元件有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年10月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式端子台，其特征在于，包括，绝缘基座，包括，底板，其沿长度方向间隔设置若干隔板，在底板上形成并列独立的若干隔室，各隔室内沿底板宽度方向凸设安装平台，安装平台上对应电源侧和负载侧分别设置盲孔，其中，电源侧的盲孔上部还设供螺母固定的固定凹槽，且，盲孔两侧设限位凹槽；若干导电端子板，分别设置于所述底板上各隔室内的安装平台上，其依次包括带螺孔的第一连接部、由两片垂直向上设置的连接片组成的第二连接部、由一片斜线设置、一片水平设置的连接片组成的第三连接部以及自第一、第二连接部两侧向下弯折垂直延伸形成的两个限位部；若干螺母及接线锁紧螺丝，螺母嵌设于所述底板电源侧的安装平台上盲孔上部的固定凹槽；接线锁紧螺丝穿过所述导电端子板第一连接部的螺孔、锁紧于导电端子板下安装平台盲孔上部固定凹槽内的螺母。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴秀东，
申请(专利权)人：上海合璧电子电器有限公司，上海合璧电子元件有限公司，上海合辉电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31