自动糊口折盒成型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动糊口折盒成型机，包括有机架以及设置于机架上的导引机构、上料机构、下料机构、两涂胶机构和两折叠机构；上料机构和下料机构分别位于导引机构的输入端和输出端，两涂胶机构分别位于导引机构之输入端的两侧，两折叠机构均与机架可翻转折叠地连接，两折叠机构分别位于导引机构的两侧，针对每一折叠机构均设置有一驱动机构，该驱动机构促使对应的折叠机构翻转折叠。通过配合利用各个机构，本设备可对长度较长的纸板进行自动折盒，大大节省了工厂产品的包装时间，提高了生产效率，加强了企业的竞争力，同时折盒品质有保证，本设备造价低，是同类设备的1/6。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折盒成型机领域技术，尤其是指一种自动糊口折盒成型机。
技术介绍
目前，工厂里所用的产品包装盒在使用时都需要员工去折叠，虽然折叠方式简单，劳动强度也不高，但是却需要耗费一定的时间，如果让负责包装的职工来现用现折，会严重影响工作效率，如果专门雇人来折叠，就有点得不偿失。虽然，现在出现有自动折盒机，然而，这些折盒机只能对一些短小的纸板进行折盒，并且折盒质量较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动糊口折盒成型机，其能够完成对长度较长的纸板进行折盒。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案。—种自动糊口折盒成型机，包括有机架以及设置于机架上的导引机构、上料机构、下料机构、两涂胶机构和两折叠机构；上料机构和下料机构分别位于导引机构的输入端和输出端，两涂胶机构分别位于导引机构之输入端的两侧，两折叠机构均与机架可翻转折叠地连接，两折叠机构分别位于导引机构的两侧，针对每一折叠机构均设置有一驱动机构，该驱动机构促使对应的折叠机构翻转折叠。优选的，所述导引机构包括有支撑板以及多个导引轮，该多个导引轮沿支撑板延伸的方向间隔均匀排布，每一导引轮位于支撑板的下方，且每一导引轮均部分突出支撑板的表面。优选的，所述支撑板为金属板。优选的，所述上料机构为辊筒组。优选的，所述下料机构为辊筒组。优选的，所述折叠机构为折叠架结构。优选的，所述驱动机构为气缸或伺服马达。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知。通过配合利用各个机构，本设备可对长度较长的纸板进行自动折盒，大大节省了工厂产品的包装时间，提高了生产效率，加强了企业的竞争力，同时折盒品质有保证，本设备造价低，是同类设备的1/6。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术之较佳实施例的结构示意图。附图标识说明。10、机架11、上料平台20、导引机构21、支撑板22、导引轮30、上料机构40、下料机构50、涂胶机构60、折叠机构70、驱动机构【具体实施方式】请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有机架10以及设置于机架10上的导引机构20、上料机构30、下料机构40、两涂胶机构50和两折叠机构60。该机架10具有一上料平台11。该导引机构20包括有支撑板21以及多个导引轮22，该多个导引轮22沿支撑板21延伸的方向间隔均匀排布，每一导引轮22位于支撑板21的下方，且每一导引轮22均部分突出支撑板21的表面。在本实施例中，该支撑板21为金属板，支撑板21为左右间隔排布的两个，两个支撑板21的下方均设置有前述导引轮22。该上料机构30和下料机构40分别位于导引机构20的输入端和输出端，在本实施例中，该上料机构30为辊筒组，该下料机构亦为辊筒组。该两涂胶机构50分别位于导引机构20之输入端的两侧，两折叠机构60均与机架10可翻转折叠地连接，两折叠机构60分别位于导引机构20的两侧，在本实施例中，该折叠机构60为折叠架结构。并且，针对每一折叠机构60均设置有一驱动机构70，该驱动机构70促使对应的折叠机构60翻转折叠，在本实施例中，该驱动机构70为气缸或伺服马达。工作时，待折盒的纸板置于上料平台11上，首先，由上料机构30将纸板送入导引机构20上，纸板在送入导引机构20的过程中，涂胶机构50同时对纸板进行涂胶，当纸板完全被送入至导引机构20上时，涂胶机构50同时也完成对纸板的涂胶，接着，由驱动机构70促使对应的折叠机构60翻转折叠，使得纸板折叠粘贴完成折盒动作，然后，由下料机构40将完成折盒动作的纸板进行下料。本技术的设计重点是:通过配合利用各个机构，本设备可对长度较长的纸板进行自动折盒，大大节省了工厂产品的包装时间，提高了生产效率，加强了企业的竞争力，同时折盒品质有保证，本设备造价低，是同类设备的1/6。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动糊口折盒成型机，其特征在于:包括有机架以及设置于机架上的导引机构、上料机构、下料机构、两涂胶机构和两折叠机构；上料机构和下料机构分别位于导引机构的输入端和输出端，两涂胶机构分别位于导引机构之输入端的两侧，两折叠机构均与机架可翻转折叠地连接，两折叠机构分别位于导引机构的两侧，针对每一折叠机构均设置有一驱动机构，该驱动机构促使对应的折叠机构翻转折叠。2.如权利要求1所述的自动糊口折盒成型机，其特征在于:所述导引机构包括有支撑板以及多个导引轮，该多个导引轮沿支撑板延伸的方向间隔均匀排布，每一导引轮位于支撑板的下方，且每一导引轮均部分突出支撑板的表面。3.如权利要求2所述的自动糊口折盒成型机，其特征在于:所述支撑板为金属板。4.如权利要求1所述的自动糊口折盒成型机，其特征在于:所述上料机构为辊筒组。5.如权利要求1所述的自动糊口折盒成型机，其特征在于:所述下料机构为辊筒组。6.如权利要求1所述的自动糊口折盒成型机，其特征在于:所述折叠机构为折叠架结构。7.如权利要求1所述的自动糊口折盒成型机，其特征在于:所述驱动机构为气缸或伺服马达。【专利摘要】本技术公开一种自动糊口折盒成型机，包括有机架以及设置于机架上的导引机构、上料机构、下料机构、两涂胶机构和两折叠机构；上料机构和下料机构分别位于导引机构的输入端和输出端，两涂胶机构分别位于导引机构之输入端的两侧，两折叠机构均与机架可翻转折叠地连接，两折叠机构分别位于导引机构的两侧，针对每一折叠机构均设置有一驱动机构，该驱动机构促使对应的折叠机构翻转折叠。通过配合利用各个机构，本设备可对长度较长的纸板进行自动折盒，大大节省了工厂产品的包装时间，提高了生产效率，加强了企业的竞争力，同时折盒品质有保证，本设备造价低，是同类设备的1/6。【IPC分类】B65B47/06, B65B51/02【公开号】CN204979411【申请号】CN201520579362【专利技术人】蔡明达 【申请人】蔡明达【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动糊口折盒成型机，其特征在于：包括有机架以及设置于机架上的导引机构、上料机构、下料机构、两涂胶机构和两折叠机构；上料机构和下料机构分别位于导引机构的输入端和输出端，两涂胶机构分别位于导引机构之输入端的两侧，两折叠机构均与机架可翻转折叠地连接，两折叠机构分别位于导引机构的两侧，针对每一折叠机构均设置有一驱动机构，该驱动机构促使对应的折叠机构翻转折叠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明达，
申请(专利权)人：蔡明达，
类型：新型
国别省市：广东;44