本实用新型专利技术公开了一种用于座椅泡沫的支撑工装,其特征在于：包括底板，该底板上设有能伸入座椅泡沫上凹陷部内的支架，该底板上还设有用于对座椅泡沫边缘部进行限位的至少一个限位板。本实用新型专利技术结构简单，可对座椅泡沫支撑定位和限位，座椅泡沫不会随意移动，方便对座椅泡沫进行清洁处理、整形以及连接件的装配等一系列作业，可提高工作效率及降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于座椅泡沫的支撑工装。
技术介绍
现有用于汽车座椅上都安装有提高舒适性可的座椅泡沫，而座椅泡沫在安装时，都需要对座椅泡沫的表面进行清洁处理、整形以及连接件的装配等一系列作业，为了提高座椅泡沫的工作效率，都是将其放置在流水线上进行作业操作，但是现有的作业方式，一般都是将直接放到流水线的工位板上或直接采用板链式流水线上，而并没有对座椅泡沫进行专用的工装进行支撑或定位，导致座椅泡沫在装配时，会随意在流水线上的工位板或链板上跑动，操作不方便，由于是流水线作业，往往下工序会需要对座椅泡沫重新摆正等辅助工作，严重影响工作效率及生产成本。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于座椅泡沫的支撑工装，可对座椅泡沫进行支撑和限位，方便流水线作业。为实现上述目的，本技术提供了一种用于座椅泡沫的支撑工装，其特征在于:包括底板，该底板上设有能伸入座椅泡沫上凹陷部内的支架，该底板上还设有用于对座椅泡沫边缘部进行限位的至少一个限位板。采用上述结构，在底板上设置有对座椅泡沫凹陷部起定位支撑的支架以及座椅泡沫边缘部进行限位的多个限位板；当座椅泡沫放置在本支撑工装上后，由于座椅泡沫会被支架和限位板共同作用，而实现约束支撑定位和限位，座椅泡沫不会随意移动，方便对座椅泡沫进行清洁处理、整形以及连接件的装配等一系列作业，可提高工作效率及降低生产成本。进一步改进，所述支架为向上拱起的倒“U”形结构。可节约材料，减少重量，用力更小，降低劳动强度。进一步改进，所述底板为矩形板体，所述底板由第一矩形板和第二矩形板铰接连为一体构成。当将本支撑工装安装在流水线工位板上时，该底板的可折叠，方便收纳，可减小整体占据面积，减小流水线上工位板进入口和输出口的宽度。进一步改进，所述支架位于所述第一矩形板上，所述第一矩形板上设有能容纳所述支架的容纳槽所述容纳槽内设有两个固定转轴，所述支架的两个下端部分别通过两个所述固定转轴与所述第一矩形板可转动连接。当将本支撑工装安装在流水线工位板上时，使用完后，可将支架收纳到容纳槽内，可以降低本工装的外形高度，减小流水线上工位板进入口和输出口的高度。进一步改进，所述容纳槽为与所述支架相适配的“U”形结构。其容纳槽外形较小，可在第一矩形板较小厚度下，满足第一矩形板对本工装的强度要求。进一步改进，所述容纳槽的槽底上开设有两个定位孔，该两个定位孔分别位于两个所述固定转轴的正下方，两个所述下端部侧壁上均开设有条形通槽，两个所述固定转轴分别穿设在两个所述条形通槽内。采用此结构，支架的两个下端部可插入到两个定位孔内定位，由于该定位孔深度大于所述容纳槽深度，这样支架被定位孔约束而不会转动；但是当支架两个下端部在定位孔内向上运动一定距离后，且高于容纳槽时，可通过支架的下端部上的条形通槽与固定转轴配合转动，而这样支架就可以被收纳到容纳槽内。既可实现对支架转动和不转动的两者不同状态单独控制，也方便将支架容纳到容纳槽内。进一步改进，各所述限位板平行间隔分布在所述第二矩形板上，且与所述支架相对位置距离均相同。可使座椅泡沫边沿部受力均匀平稳，减少松动的可能。进一步改进，所述第二矩形板上设有两个第一手握槽。方便拿取第二矩形板，方便对其进行折叠或打开操作。进一步改进，所述第一矩形板上设有两个第二手握槽，该两个第二手握槽均连通至所述容纳槽内。方便拿取支架，便于对支架进行转动定位操作。本技术的有益效果是:本技术结构简单，当座椅泡沫放置在本支撑工装上后，由于座椅泡沫会被支架和限位板共同作用，而实现约束支撑定位和限位，座椅泡沫不会随意移动，就方便在座椅泡沫上进行表面处理，以及进行零部件的装配作业，其底板采用可折叠的结构，可减少宽度空间，方便其在流水线上运输；其支架可收纳，减小高度空间，方便其在流水线上运输。【附图说明】图1是座椅泡沫的立体图；图2是本技术的立体图；图3是支架与第一矩形板在支架打开时的连接状态图；图4是支架与第一矩形板在支架收纳时的连接状态图；图5是本技术在支架收纳状态时的立体图；图6是本技术在底板折叠状态时的立体图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参见图1-6，一种用于座椅泡沫的支撑工装，由底板1、支架2及至少一个限位板3等组成；其中，该座椅泡沫6，可参见1，座椅泡沫6上的盖接面上具有向内的凹陷部61 ;所述底板1为矩形板体；所述底板1由第一矩形板11和第二矩形板12铰接连为一体构成；优选的所述第一矩形板11和第二矩形板12可通过多个合页10铰接连接为一体；所述支架2为向上拱起的倒“U”形结构，优选的所述支架2有管状型材或圆钢折弯加工而成倒“U”形结构；所述限位板3的具体数量可以是1-5个，优选为2个；所述支架2位于所述第一矩形板11上，所述支架2的两个下端部21分别与所述第一矩形板11可转动连接，，所述第一矩形板11上开设有能容纳所述支架2的容纳槽111 ;通过转动所述支架2，所述支架2就被收纳到容纳槽111内，所述限位板3固定安装在所述第二矩形板12上，所述限位板3可分布在座椅泡沫边缘的周边上，优选是与支架2相互平行设置。优选的，参见图2-6，所述支架2位于所述第一矩形板11上，所述第一矩形板11上设有能容纳所述支架2的容纳槽111，所述容纳槽111内设有两个固定转轴4，所述支架2的两个下端部21分别通过两个所述固定转轴4与所述第一矩形板11可转动连接；所述容纳槽111为与所述支架2相适配的“U”形结构；所述容纳槽111的槽底上开设有两个定位孔112，该两个定位孔112分别位于两个所述固定转轴4的正下方，两个所述下端部21侧壁上均开设有条形通槽211，两个所述固定转轴4分别穿设在两个所述条形通槽211内。该定位孔112深度大于所述容纳槽111深度，所述下端部21上开设有轴向的条形通槽211，所述条形通槽211内装有固定转轴4，该固定转轴4水平固定安装在容纳槽111内壁上，该固定转轴4与所述定位孔112中心线相互垂直。优选的，参见图2和5，所述第二矩形板12上设有两个第一手握槽121。优选的，参见图2和5，所述第一矩形板11上设有两个第二手握槽113，该两个第二手握槽113均连通至所述容纳槽111内。具体的，结合图2-6，使用时，所述支架2顶部能伸入座椅泡沫6上凹陷部61内，各所述限位板3平行间隔分布在所述第二矩形板12上，且与所述支架2相对位置距离均相同，所述限位板3具体可以是“L”或“V”形板，其内角是朝向所述支架2 —侧，并用于对座椅泡沫6边缘部进行限位。本工装可固定安装在流水线的工位板5上，即可实现流水作业，由于本工装上的所述底板1由第一矩形板11和第二矩形板12铰接连为一体构成，使用时可折叠或展开；同时所述支架2的两个下端部21分别与所述第一矩形板11可转动连接，所述第一矩形板11能容纳到容纳槽111内。在流水线上运动时，所述底板1折叠后的宽度不会大于工位板的宽度，支架2高度低，本工装就可在流水线上就可正常循环运输而不会造成干扰或碰撞危险。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
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【技术保护点】
一种用于座椅泡沫的支撑工装,其特征在于：包括底板(1)，该底板(1)上设有能伸入座椅泡沫上凹陷部内的支架(2)，该底板(1)上还设有用于对所述座椅泡沫边缘部进行限位的至少一个限位板(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐鹏，申辉，叶宇，
申请(专利权)人：杭州延锋江森汽车部件系统有限公司，重庆延锋江森汽车部件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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