本实用新型专利技术提供一种真空管和真空装置，属于机械技术领域，其可解决现有的真空泵抽取真空腔室中的气体时，真空管道外壁产生的水珠以及真空管道内压强不稳定导致的真空度不稳定的问题。本实用新型专利技术的一种真空管，包括外管、内管、真空阀和连接管道，所述内管位于所述外管内，所述连接管道连接所述外管和所述内管，所述真空阀位于所述连接管道上，所述真空阀用于通过连接管道控制所述外管的内壁与所述内管的外壁之间的空隙的真空度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，具体涉及一种真空管和真空装置。
技术介绍
目前，如图1所示，真空装置包括真空腔室100、真空栗300以及连接真空腔室100和真空栗300的真空管道200。当真空栗300抽取真空腔室100中的气体时，对气体做功，真空管道200内气体的内能减少，温度降低。根据热力学定律，真空管道200内气体的内能减少，需要外界提供热能，故在真空管道200的管壁外侧空气中的水气会凝结成水珠，这是一个放热的过程，也就是说，在真空管道200的管壁外侧空气中的水气凝结成水珠给真空管道200提供热能，而这些水珠会影响真空管道200内的真空度。另外，真空栗200抽取气体是在较短时间内完成的。在真空阀关闭后，真空管道200与外界存在能量传递，根据理想气体的状态方程PV = nRT，体积不变，温度升高，压强也会随之升高，进而影响真空度。然而，真空度不稳定，会引起设备的频繁报警，影响生产的正常进行。
技术实现思路
本技术针对现有的真空栗抽取真空腔室中的气体时，真空管道外壁产生的水珠以及真空管道内压强不稳定导致的真空度不稳定的问题，提供一种能够使真空管道内的真空度稳定的真空管和真空装置。解决本技术技术问题所采用的技术方案是一种真空管，包括外管、内管、真空阀和连接管道，所述内管位于所述外管内，所述连接管道连接所述外管和所述内管，所述真空阀位于所述连接管道上，所述真空阀用于通过连接管道控制所述外管的内壁与所述内管的外壁之间的空隙的真空度。优选地，所述真空阀为真空单向截止阀。优选地，所述外管的内壁设置有第一防辐射材料层，所述内管的外壁设置有第二防辐射材料层。优选地，所述外管的内壁与所述内管的外壁之间的空隙为真空环境。优选地，所述内管的长度大于所述外管的长度。作为另一技术方案，本技术还提供一种真空装置，包括真空腔室、真空栗和真空管，所述真空管连接所述真空腔室和所述真空栗，所述真空管为上述任意一项所述的真空管。本技术的真空管和真空装置中，该真空管包括外管、内管、真空阀和连接管道，内管位于外管内，连接管道连接外管和内管，真空阀位于连接管道上，真空阀用于通过连接管道控制外管的内壁与内管的外壁之间的空隙的真空度，因此，该真空管不会与外界发生接触传热，以确保真空管内的温度不会受到外界环境的影响，根据理想气体的状态方程PV = nRT,由于真空管内的温度不变，故真空管内的压强也不会发生变化，从而能够达到使压强稳定的目的，即真空度稳定。【附图说明】图1为现有的真空装置的结构示意图；图2为本技术的实施例2的真空管的结构示意图；其中，附图标记为:100、真空腔室；200、真空管道；300、真空栗；1、内管；2、外管;3、连接管道；4、真空阀；21、第一防辐射材料层；11、第二防辐射材料层。【具体实施方式】为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。实施例1:本实施例提供一种真空管，包括外管、内管、真空阀和连接管道，内管位于外管内，连接管道连接外管和内管，真空阀位于连接管道上，真空阀用于通过连接管道控制外管的内壁与内管的外壁之间的空隙的真空度。本实施例的真空管，包括外管、内管、真空阀和连接管道，真空阀用于通过连接管道控制外管的内壁与内管的外壁之间的空隙的真空度，该真空管不会与外界发生接触传热，以确保真空管内的温度不会受到外界环境的影响，根据理想气体的状态方程PV = nRT,由于真空管内的温度不变，故真空管内的压强也不会发生变化，从而能够达到使压强稳定的目的，即真空度稳定。实施例2:请参照图2，本实施例提供一种真空管，包括外管2、内管1、真空阀4和连接管道3，内管1位于外管2内，连接管道3连接外管2和内管1，真空阀4位于连接管道3上，真空阀4用于通过连接管道3控制外管2的内壁与内管1的外壁之间的空隙的真空度。其中，真空阀4为真空单向截止阀。之所以如此设置，是由于当真空阀4为真空单向截止阀时，空气介质单向移动，当内管1的真空度小于外管2的内壁与内管1的外壁之间的空隙的真空度时，真空截止阀打开，真空栗会抽取外管2的内壁与内管1的外壁之间的空隙中的空气；当内管1的真空度大于外管2的内壁与内管1的外壁之间的空隙的真空度时，空气不会发生逆流，从而保持外管2的内壁与内管1的外壁之间的空隙的真空度，以避免对流传热方式导致内管1内的温度发生变化，进而影响真空度，使真空度发生变化而不稳定。其中，外管2的内壁设置有第一防辐射材料层21，内管1的外壁设置有第二防辐射材料层11。可以理解的是，为了避免辐射传热，第一防辐射材料层21完全覆盖外管2的内壁，第二防辐射材料层11完全覆盖内管1的外壁，之所以如此设置，是由于第一防辐射材料层21和第二防辐射材料层11可以有效避免辐射传热，从而避免辐射传热方式导致内管1内的温度发生变化，进而影响真空度，使真空度发生变化而不稳定。当然，第一防辐射材料层21和第二防辐射材料层11可以设置为相同的材料，以简化制备工艺，节约制造成本。其中，外管2的内壁与内管1的外壁之间的空隙为真空环境。之所以如此设置，是由于当外管2的内壁与内管1的外壁之间的空隙为真空环境时，由于真空环境中气体密度低，接近理想真空状态，因此，该外管2的内壁与内管1的外壁之间的空隙失去了传热介质，不会发生对流传热和接触传热，起到了隔热的作用，不会使内管1内的温度发生变化，进而影响真空度，使真空度发生变化而不稳定。其中，内管1的长度大于外管2的长度。本实施例的真空管，包括外管2、内管1、真空阀4和连接管道3，真空阀4于通过连接管道3控制外管2的内壁与内管1的外壁之间的空隙的真空度，该真空管不会与外界发生接触传热，以确保真空管内的温度不会受到外界环境的影响，根据理想气体的状态方程PV = nRT,由于真空管内的温度不变，故真空管内的压强也不会发生变化，从而能够达到使压强稳定的目的，即真空度稳定；同时，由于真空阀4为真空单向截止阀，可以保持外管2的内壁与内管1的外壁之间的空隙的真空度，以避免对流传热方式导致内管1内的温度发生变化，且由于第一防辐射材料层21和第二防辐射材料层11可以有效避免辐射传热，从而避免辐射传热方式导致内管1内的温度发生变化，因此，由于真空管内的温度不变，故真空管内的压强也不会发生变化，从而能够达到使压强稳定的目的，即真空度稳定。实施例3:本实施例提供一种真空装置，包括真空腔室、真空栗和真空管，真空管连接真空腔室和真空栗，真空管为实施例1或实施例2所述的真空管。本实施例的真空装置包括真空管，该真空管包括外管2、内管1、真空阀4和连接管道3，真空阀4于通过连接管道3控制外管2的内壁与内管1的外壁之间的空隙的真空度，该真空管不会与外界发生接触传热，以确保真空管内的温度不会受到外界环境的影响，根据理想气体的状态方程PV = nRT,由于真空管内的温度不变，故真空管内的压强也不会发生变化，从而能够达到使压强稳定的目的，即真空度稳定；同时，由于真空阀4为真空单向截止阀，可以保持外管2的内壁与内管1的外壁之间的空隙的真空度，以避免对流传热方式导致内管1内的温度发生变化，且由于第一防辐射材料层21和第二防辐射材料层11可以有效避免辐射传热，从而避免辐射传热方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空管，其特征在于，包括外管、内管、真空阀和连接管道，所述内管位于所述外管内，所述连接管道连接所述外管和所述内管，所述真空阀位于所述连接管道上，所述真空阀用于通过连接管道控制所述外管的内壁与所述内管的外壁之间的空隙的真空度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆友，魏振，郭世波，俞健阳，李风，
申请(专利权)人：合肥京东方光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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