一种预制装配式带暗支撑大板剪力墙结构,包括上、下预制带暗支撑钢筋混凝土大板以及现浇混凝土;所述带暗支撑钢筋混凝土大板包括预制墙板、四角缺口、预留槽口、分布钢筋、格构钢筋、暗柱纵筋和箍筋、方钢管、X形钢斜撑、环状加强筋;所述带暗支撑钢筋混凝土大板暗柱方钢管与X形钢斜撑通过L角钢焊接成钢骨架,和钢筋网及混凝土共同受力;所述方钢管顶部带加劲肋且伸入上层方钢管一定距离;所述四角缺口有缺口钢筋,中部槽型缺口区域有环状加强筋;所述四角缺口通过连接钢筋和缺口钢筋间接搭接,中部槽型缺口区域则通过连接钢筋插入环状加强筋间接搭接;该结构竖向连接更可靠、整体性更好、承载能力大幅提高且具有明显的多道抗震防线。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于预制建筑结构领域,涉及预制建筑物构造,主要涉及预制大板剪力墙结构体系,特别涉及一种预制装配式带暗支撑大板剪力墙结构及其上下连接节点构造方法。
技术介绍
预制装配式结构由预制混凝土构件或部件装配、连接而成,适应建筑工业化和住宅产业化发展的需求,具有施工速度快、制作精度高以及环保可持续等诸多优点,这种结构体系在欧美地区应用十分广泛;国内的研究目前主要集中在预制框架结构领域,而对预制装配式剪力墙结构的抗震性能研究不多见;保证预制装配式结构抗震性能的关键主要体现在节点连接等构造措施的设计等方面;传统预制装配式剪力墙结构的连接方式主要有:钢筋套筒连接(含剪力键)、局部无粘结钢筋套筒连接、角钢焊缝连接、钢筋与钢管螺栓连接以及预应力连接等;已有的试验研究表明,这些连接方式下装配式墙体的抗震性能都比较良好,但终究还是间接连接,和整体现浇式剪力墙结构比较,仍然表现出节点连接薄弱等缺点。传统的预制装配式剪力墙随着结构高度的增大,其厚度也会增大,导致该种预制装配式剪力墙自重增大,不利于运输和吊装,对提高结构的承载能力和地震作用下的延性也较为不利;并且,传统预制装配式剪力墙结构并不设暗柱、边柱,抗震防线单一。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提出了一种预制装配式带暗支撑大板剪力墙结构;该种大板剪力墙由上、下预制带暗支撑钢筋混凝土大板,在现场拼装后现浇必要混凝土而成;该种预制带暗支撑钢筋混凝土大板由预制钢筋混凝土墙板、四角缺口、预留槽口、墙板内水平分布钢筋、竖向分布钢筋、格构钢筋、暗柱纵筋、暗柱箍筋、暗柱方钢管、X形钢斜撑、环状加强筋组成;该种预制带暗支撑钢筋混凝土大板含暗柱,且暗柱核心含方钢管,方钢管与墙板内X形钢斜撑焊接连接,方钢管与X形钢斜撑形成钢骨架,和钢筋网以及混凝土共同受力;显然,该种钢骨架不仅能够提高预制装配式大板剪力墙的承载能力,减薄这种预制构件的厚度,从而可以应用在高层结构中有效减轻结构自重,同时,该种钢骨架的设置使得原来仅有单一抗震防线的预制装配式大板剪力墙具有多道抗震防线;此外,四角缺口和预留缺口的设置以及环状加强筋的设置能够有效保证上下预制装配式大板剪力墙连接节点的整体性,保证可靠连接;可见,该种预制装配式带暗支撑大板剪力墙承载能力大且节点连接可靠,在地震作用下能够达到理想的延性破坏。本技术通过以下技术方案来实现:—种预制装配式带暗支撑大板剪力墙结构,包括上、下预制带暗支撑钢筋混凝土大板以及现浇混凝土;所述带暗支撑钢筋混凝土大板包括预制墙板、四角缺口、预留槽口、分布钢筋、格构钢筋、暗柱纵筋和箍筋、方钢管、X形钢斜撑、环状加强筋;所述带暗支撑钢筋混凝土大板暗柱方钢管与X形钢斜撑通过L角钢焊接成钢骨架,和钢筋网及混凝土共同受力;所述方钢管顶部带加劲肋且伸入上层方钢管一定距离;所述四角缺口有缺口钢筋,中部槽型缺口区域有环状加强筋; 所述四角缺口通过连接钢筋和缺口钢筋间接搭接,中部槽型缺口区域则通过连接钢筋插入环状加强筋间接搭接。与现浇钢筋混凝土剪力墙结构相比,本技术大部分构件均在工厂预制生产,再在现场拼装后浇筑少量必要混凝土,工厂生产效率高,且能够保证制作精度和质量,绿色环保;与现有预制装配式结构尤其是与现有预制装配式大板剪力墙结构相比,本技术的预制装配式带暗支撑大板剪力墙结构,其上、下竖向节点连接更为可靠,整体性更好,且钢骨架的形成使承载能力大幅提高,有效减薄了剪力墙的厚度,同时又具有明显的多道抗震防线,而在地震作用下能够表现良好。【附图说明】图1是本技术上层预制墙板定位绑扎必要钢筋且上下方钢管焊接后的轴侧示意图。图2是本技术一片预制装配式带暗支撑大板剪力墙墙肢的正立面示意图。图3是图2的1-1和2-2剖面示意图。图4是本技术预制装配式带暗支撑大板剪力墙中部槽型区域上下节点连接示意图。图5是本技术一片预制装配式带暗支撑钢筋混凝土墙板的轴侧示意图。图6是本技术钢管与X形钢斜撑节点的焊接连接示意图。图7是本技术一片已经浇筑好连接节点的预制装配式大板剪力墙轴侧示意图。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明:—种预制装配式带暗支撑大板剪力墙,包括设置带暗支撑的钢筋混凝土大板,以及现浇混凝土 17 ;所述带暗支撑的钢筋混凝土大板,大板内置带抗剪钉10钢板的X形钢斜撑9 ;所述带暗支撑的钢筋混凝土大板,大板两边设暗柱,暗柱核心设方钢管13 ;所述带暗支撑的钢筋混凝土大板,大板设四角缺口 16,预留水平分布钢筋2和竖向分布钢筋1 ;所述方钢管13的顶端在内部焊接有加劲肋14,加劲肋14伸出下层预制大板墙体并伸入上层预制大板墙体一定距离;所述带暗支撑的钢筋混凝土大板,在上下两端中部区域预留槽型缺口 5,槽型缺口5内设置格构钢筋6、7 ;所述格构钢筋6、7起到拉结槽型缺口 5两边预制墙片4的作用;所述预制装配式带暗支撑大板墙体在缺口 16处通过缺口钢筋1和连接钢筋3间接搭接,中部槽型缺口 5区域则通过连接钢筋3和预埋环状加强筋8间接搭接;所述带暗支撑的钢筋混凝土大板,其X形钢斜撑9和暗柱中方钢管13采用L角钢15焊接;第一步:在工厂预制带暗支撑的装配式大板,大板四角带有缺口 16,且在上下两端的中部预留槽型缺口 5,槽型缺口 5内设置格构钢筋6、7,首先预制带有抗剪钉10钢板的X形钢斜撑9以及焊接有加劲肋14的方钢管13,然后绑扎水平钢筋2和竖向钢筋1,格构钢筋6、7以及暗柱纵筋11和暗柱箍筋12制作钢筋笼,再插入X形钢斜撑9以及方钢管13后用L角钢焊接X形钢斜撑9和方钢管13的节点,方钢管13内在预制时不浇筑混凝土,钢筋和钢骨架制作完毕后支模,预留必要缺口,浇筑混凝土形成预制装配式带暗支撑钢筋混凝土墙板。第二步:将在工厂预制好并达到设计强度的预制带暗支撑的装配式大板运到现场安装定位并临时固定后,将下部加劲肋14插入左右边角缺口 16处的方钢管13内,并上下焊接好,左右边角缺口 16处的连接钢筋3和左右边角缺口 16处的缺口钢筋1间接搭接,中部槽型缺口 5区域的连接钢筋3则插入预埋环状加强筋8内。第三步:在左右边角缺口 16处支模,然后向左右边角缺口 16以及方钢管13内浇筑微膨胀型自流密实混凝土 17,该种混凝土能够改善新旧混凝土界面连接性能,待现饶混凝土 17养护完毕,完成下层预制装配式带暗支撑大板剪力墙单元的制作。第四步:将上层预制装配式带暗支撑大板剪力墙吊装就位,上、下层预制装配式带暗支撑大板剪力墙体左右边角16缺口钢筋1和连接钢筋3间接搭接,中部槽型缺口 5区域连接钢筋3则穿过预埋环状加强筋8间接搭接。第五步:将左右边角缺口 16处的下部加劲肋14则插入左右边角缺口 16处的方钢管13内,并焊接好上下方钢管13的节点。第六步:在左右边角缺口 16处支模,然后向左右边角缺口 16以及方钢管13内浇筑微膨胀型自流密实混凝土,待现浇混凝土 17养护完毕,完成一个典型预制装配式带暗支撑大板剪力墙单元的制作。【主权项】1.一种预制装配式带暗支撑大板剪力墙结构,包括上、下预制带暗支撑钢筋混凝土大板以及现浇混凝土;所述带暗支撑钢筋混凝土大板包括预制墙板、四角缺口、预留槽口、分布钢筋、格构钢筋、暗柱纵筋和箍筋、方钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预制装配式带暗支撑大板剪力墙结构,包括上、下预制带暗支撑钢筋混凝土大板以及现浇混凝土;所述带暗支撑钢筋混凝土大板包括预制墙板、四角缺口、预留槽口、分布钢筋、格构钢筋、暗柱纵筋和箍筋、方钢管、X形钢斜撑、环状加强筋;所述带暗支撑钢筋混凝土大板暗柱方钢管与X形钢斜撑通过L角钢焊接成钢骨架,和钢筋网及混凝土共同受力;所述方钢管顶部带加劲肋且伸入上层方钢管一定距离;所述四角缺口有缺口钢筋,中部槽型缺口区域有环状加强筋;所述四角缺口通过连接钢筋和缺口钢筋间接搭接,中部槽型缺口区域则通过连接钢筋插入环状加强筋间接搭接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:汪梦甫,邹同球,汪帜辉,
申请(专利权)人:湖南大学,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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